CN209181515U - 一种高效率中频感应熔炼炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率中频感应熔炼炉，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧边端均对称安装有支撑侧板，所述安装斜板顶部中端斜向安装有液压油缸，所述液压油缸顶端固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱顶端固定连接有连接块，所述连接块内部固定安装有活动转轴，所述活动转轴一侧端部与支撑侧板的连接处安装有轴座，所述活动转轴另一侧端部连接有连接箍，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过液压油缸、伸缩支柱、连接块、活动转轴、轴座、连接箍和起吊环便于将炉体进行转动倾倒，进而便于将炉内熔液进行倾倒，同时便于人们对炉内残余的杂物和金属杂质等进行清理，降低人工清理的劳动强度，且结构简单，操作方便。

Description

一种高效率中频感应熔炼炉

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，具体为一种高效率中频感应熔炼炉。

背景技术

中频感应熔炼炉是一款熔炼炉，具有超小体积、重量轻、可移动和占地小等优点，同时中频熔炼炉主要由中频电源柜、补偿电容、炉体及水冷电缆和减速机等组成，而炉体一般由炉壳、感应圈和炉衬等组成，现有的中频感应熔炼炉在实际使用过程中，由于其缺少转动倾倒的组件，导致中频感应熔炼炉在熔炼结束后其内部残余的污物和金属碎屑等无法进行清理，进而使人们对其进行清理时变得十分麻烦，同时现有的中频感应熔炼炉在实际使用过程中由于缺少防尘保护的组件，导致外界的灰尘和污物等容易进入到中频感应熔炼炉内部，进而对其内部的感应线圈等造成污染，进一步影响感应线圈等的正常使用，另外现有具备防尘组件的中频感应熔炼炉由于其防尘组件缺少便捷安装和拆除的组件，进而导致中频感应熔炼炉在不使用时，防尘组件会占用较大的空间，进而使人们对中频感应熔炼炉进行检修和清理变得不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效率中频感应熔炼炉，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的中频感应熔炼炉在实际使用过程中，由于其缺少转动倾倒的组件，导致中频感应熔炼炉在熔炼结束后其内部残余的污物和金属碎屑等无法进行清理，进而使人们对其进行清理时变得十分麻烦，同时现有的中频感应熔炼炉在实际使用过程中由于缺少防尘保护的组件，导致外界的灰尘和污物等容易进入到中频感应熔炼炉内部，进而对其内部的感应线圈等造成污染，进一步影响感应线圈等的正常使用，另外现有具备防尘组件的中频感应熔炼炉由于其防尘组件缺少便捷安装和拆除的组件，进而导致中频感应熔炼炉在不使用时，防尘组件会占用较大的空间，进而使人们对中频感应熔炼炉进行检修和清理变得不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率中频感应熔炼炉，包括支撑台，所述支撑台顶部两侧边端均对称安装有支撑侧板，所述支撑侧板内侧中部通过焊接安装有安装斜板，所述安装斜板顶部中端斜向安装有液压油缸，所述液压油缸顶端固定连接有伸缩支柱，所述伸缩支柱顶端固定连接有连接块，所述连接块内部固定安装有活动转轴，所述活动转轴一侧端部与支撑侧板的连接处安装有轴座，所述活动转轴另一侧端部连接有连接箍，所述活动转轴通过连接箍与炉体固定连接，所述炉体外侧表面均设置有炉衬层，所述炉体内侧中端均等距安装有感应线圈，所述炉体顶端中部安装有炉嘴，所述炉体背部底端通过焊接安装有起吊环。

优选的，所述支撑侧板顶端中部开设有嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有固定支架，所述固定支架底端中部安装有安装角板，所述固定支架通过安装角板与防尘保护罩之间固定安装，所述支撑侧板顶部外侧固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆外侧端部固定安装有紧固旋钮，所述固定支架两侧肩部均通过焊接安装有把手。

优选的，所述液压油缸和伸缩支柱的安装角度均为度。

优选的，所述炉体和炉衬层外表面均涂覆有防锈蚀涂层。

优选的，所述连接螺杆与支撑侧板之间通过螺纹连接，且连接螺杆内侧端部与固定支架的连接处安装有紧固夹盘。

优选的，所述防尘保护罩与安装角板之间通过拆卸螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过液压油缸、伸缩支柱、连接块、活动转轴、轴座、连接箍和起吊环便于将炉体进行转动倾倒，进而便于将炉内熔液进行倾倒，同时便于人们对炉内残余的杂物和金属杂质等进行清理，降低人工清理的劳动强度，且结构简单，操作方便。

2、通过嵌合槽、连接螺杆、紧固旋钮和把手便于对防尘保护罩的安装高度进行调节，同时在熔炼炉使用后便于对其外部的防尘保护罩进行拆除，避免防尘保护罩对炉体形成遮挡，为人们对炉体进行清理时带来不便。

3、通过固定支架、安装角板和防尘保护罩能够使炉体在使用时具备更高的防尘能力，进而防止炉体在实际使用时外界的灰尘直接进入到感应线圈内，对感应线圈造成污染，进一步防止感应线圈出现无法使用的现象。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型起吊环的安装结构示意图；

图3是本实用新型固定支架的安装结构示意图。

图中标号：1、支撑台；2、支撑侧板；3、安装斜板；4、液压油缸；5、伸缩支柱；6、连接块；7、活动转轴；8、轴座；9、连接箍；10、炉体；11、炉衬层；12、感应线圈；13、炉嘴；14、起吊环；15、嵌合槽；16、固定支架；17、安装角板；18、防尘保护罩；19、连接螺杆；20、紧固旋钮；21、把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种高效率中频感应熔炼炉，包括支撑台1，支撑台1顶部两侧边端均对称安装有支撑侧板2，支撑侧板2内侧中部通过焊接安装有安装斜板3，安装斜板3顶部中端斜向安装有液压油缸4，液压油缸4顶端固定连接有伸缩支柱5，为了便于通过液压油缸4和伸缩支柱5的伸长来带动连接块6和活动转轴7进行旋转，液压油缸4和伸缩支柱5的安装角度均为75度，伸缩支柱5顶端固定连接有连接块6，连接块6内部固定安装有活动转轴7，活动转轴7一侧端部与支撑侧板2的连接处安装有轴座8，活动转轴7另一侧端部连接有连接箍9，活动转轴7通过连接箍9与炉体10固定连接，炉体10外侧表面均设置有炉衬层11，为了使炉体10和炉衬层11外表面具备更高的防护能力，进一步提高炉体10和炉衬层11的使用寿命，炉体10和炉衬层11外表面均涂覆有防锈蚀涂层，炉体10内侧中端均等距安装有感应线圈12，炉体10顶端中部安装有炉嘴13，炉体10背部底端通过焊接安装有起吊环14。

支撑侧板2顶端中部开设有嵌合槽15，嵌合槽15内部嵌入安装有固定支架16，固定支架16底端中部安装有安装角板17，固定支架16通过安装角板17与防尘保护罩18之间固定安装，为了便于防尘保护罩18与安装角板17之间的固定连接与活动拆卸，进而使人们对防尘保护罩18进行清理时变得更加方便，防尘保护罩18与安装角板17之间通过拆卸螺丝固定连接，支撑侧板2顶部外侧固定连接有连接螺杆19，为了便于通过连接螺杆19来对支撑侧板2和固定支架16之间进行夹持固定，进而以便于人们对固定支架16的支撑高度进行调节，连接螺杆19与支撑侧板2之间通过螺纹连接，且连接螺杆19内侧端部与固定支架16的连接处安装有紧固夹盘，连接螺杆19外侧端部固定安装有紧固旋钮20，固定支架16两侧肩部均通过焊接安装有把手21。

本实用新型的工作原理及使用流程：该高效率中频感应熔炼炉在实际使用过程中，首先将支撑台1移动至使用区域，然后将防尘保护罩18通过安装角板17与固定支架16之间进行固定安装，接着提起把手21将固定支架16插入到支撑侧板2顶端开设的嵌合槽15内，同时旋动紧固旋钮20，通过紧固旋钮20来带动把手21向嵌合槽15内侧进行移动，进一步由连接螺杆19来对固定支架16的支撑高度进行固定即可完成对防尘保护罩18的安装，进而使炉体10在实际使用过程中能够避免外界的灰尘等污物直接进入到炉体10内部的感应线圈12内，进而防止灰尘对感应线圈12表面造成污染，进一步对炉体10进行保护，在炉体10使用结束后，此时启动液压油缸4，通过液压油缸4来带动伸缩支柱5进行伸长活动，进而由伸缩支柱5来带动连接块6和活动转轴7进行转动，在活动转轴7转动的过程中，通过其两端的轴座8和连接箍9来带动炉体10进行转动，同时将炉体10背部底端的起吊环14与起吊机等进行连接，来进一步使增大炉体10的倾斜角度，以便于人们对炉体10内部残余的污物和金属杂物等进行清理，进一步方便了炉体10内部熔液的倾倒，最后松动紧固旋钮20，提拉把手21将固定支架16从嵌合槽15内抽出，进而再将防尘保护罩18与安装角板17和固定支架16之间进行分离，以此便于人们对防尘保护罩18和固定支架16进行拆除，防止防尘保护罩18体积过大对炉体10造成遮挡，进一步便于人们对防尘保护罩18进行清理，操作简便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率中频感应熔炼炉，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部两侧边端均对称安装有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)内侧中部通过焊接安装有安装斜板(3)，所述安装斜板(3)顶部中端斜向安装有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)顶端固定连接有伸缩支柱(5)，所述伸缩支柱(5)顶端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)内部固定安装有活动转轴(7)，所述活动转轴(7)一侧端部与支撑侧板(2)的连接处安装有轴座(8)，所述活动转轴(7)另一侧端部连接有连接箍(9)，所述活动转轴(7)通过连接箍(9)与炉体(10)固定连接，所述炉体(10)外侧表面均设置有炉衬层(11)，所述炉体(10)内侧中端均等距安装有感应线圈(12)，所述炉体(10)顶端中部安装有炉嘴(13)，所述炉体(10)背部底端通过焊接安装有起吊环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率中频感应熔炼炉，其特征在于：所述支撑侧板(2)顶端中部开设有嵌合槽(15)，所述嵌合槽(15)内部嵌入安装有固定支架(16)，所述固定支架(16)底端中部安装有安装角板(17)，所述固定支架(16)通过安装角板(17)与防尘保护罩(18)之间固定安装，所述支撑侧板(2)顶部外侧固定连接有连接螺杆(19)，所述连接螺杆(19)外侧端部固定安装有紧固旋钮(20)，所述固定支架(16)两侧肩部均通过焊接安装有把手(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率中频感应熔炼炉，其特征在于：所述液压油缸(4)和伸缩支柱(5)的安装角度均为75度。

4.根据权利要求1所述的一种高效率中频感应熔炼炉，其特征在于：所述炉体(10)和炉衬层(11)外表面均涂覆有防锈蚀涂层。

5.根据权利要求2所述的一种高效率中频感应熔炼炉，其特征在于：所述连接螺杆(19)与支撑侧板(2)之间通过螺纹连接，且连接螺杆(19)内侧端部与固定支架(16)的连接处安装有紧固夹盘。

6.根据权利要求2所述的一种高效率中频感应熔炼炉，其特征在于：所述防尘保护罩(18)与安装角板(17)之间通过拆卸螺丝固定连接。