CN214422097U - 一种熔铝炉的吊挂钩 - Google Patents

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徐海涛
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Abstract

本实用新型公开了一种熔铝炉的吊挂钩,包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体的顶部安装有两个安装座一,且熔铝炉本体上靠近其顶部的左右两侧均安装有安装座二,所述安装座一的上表面固定有支撑板一,且安装座二的顶部固定有支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的相对侧固定有螺杆,所述螺杆的表面套设有连接套。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了在进行起吊的过程中,使得熔铝炉本体的顶部和侧面能够同时受力,避免了单一起吊顶部,而导致顶部开裂或坍塌,且还能够改变两个吊钩之间的距离,便于适应外部的起吊设备,此外当连接套发生损坏时,还能够对吊钩起到临时支撑保护的作用,提高了起吊的安全性。

Description

一种熔铝炉的吊挂钩
技术领域
本实用新型涉及熔铝炉技术领域,具体为一种熔铝炉的吊挂钩。
背景技术
熔铝炉主要由国标钢材及特殊耐火砖,耐火材料组成,炉膛可耐温度可达到1000摄氏度,熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉,熔铝炉体积较大质量较重,在进行移动熔铝炉的过程中,通常通过外部起吊设备通过熔铝炉顶部上的吊钩进行起吊移动。
由于现有的吊钩大都是固定在熔铝炉的顶部上,导致再进行起吊时,熔铝炉的侧面不易进行受力,容易导致顶部开裂或坍塌,且还不易改变两个吊钩之间的距离,此外还难以对吊钩进行临时支撑保护,降低了起吊的安全性,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种熔铝炉的吊挂钩,具备在进行起吊的过程中,使得熔铝炉本体的顶部和侧面能够同时受力,避免了单一起吊顶部,而导致顶部开裂或坍塌,且还能够改变两个吊钩之间的距离,便于适应外部的起吊设备,此外当连接套发生损坏时,还能够对吊钩起到临时支撑保护的作用,提高了起吊的安全性,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种熔铝炉的吊挂钩,包括熔铝炉本体,所述熔铝炉本体的顶部安装有两个安装座一,且熔铝炉本体上靠近其顶部的左右两侧均安装有安装座二,所述安装座一的上表面固定有支撑板一,且安装座二的顶部固定有支撑板二,所述支撑板一和支撑板二的相对侧固定有螺杆,所述螺杆的表面套设有连接套,且连接套的表面固定有连接杆,所述连接杆的顶端固定有吊钩。
优选的,所述安装座一和安装座二均通过螺栓固定安装在熔铝炉本体上。
优选的,所述螺杆的表面螺纹连接有两个螺帽,且连接套在改变位置后,两个螺帽能够对其进行限位。
优选的,所述螺帽的侧面固定有两个用于转动螺帽的旋转手柄。
优选的,所述连接杆的左右两侧均固定有连接板,所述支撑板一和支撑板二上靠近其顶部的相对侧均固定有挡板,且当连接套损坏时,连接板和挡板对吊钩起到了临时支撑保护。
优选的,所述安装座一和支撑板一与安装座二和支撑板二均为一体成型设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
一、本实用新型通过设置安装座一、安装装座二、支撑板一、支撑板二、螺杆、连接套、连接杆和吊钩,使得外部起吊设备在通过吊钩进行起吊熔铝炉本体时,熔铝炉本体的顶部和侧面能够同时受力,避免了单一起吊熔铝炉本体的顶部,而导致顶部开裂或坍塌,提高了熔铝炉本体的使用寿命。
二、本实用新型通过设置螺杆、螺帽和旋转手柄,使得能够改变连接套在螺杆上的位置,从而能够改变两个吊钩之间的距离,且距离改变完成后还能够及时的对连接套进行限位;而通过连接板和挡板的设置,使得在起吊熔铝炉本体的过程中,当连接套发生损害时,通过挡板对连接板的阻挡,能够对吊钩起到临时支撑保护的作用,提高了起吊的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型A处结构的放大图。
图中:1、熔铝炉本体;2、安装座一;3、安装座二;4、支撑板一;5、支撑板二;6、螺杆;7、连接套;8、连接杆;9、吊钩;10、螺栓;11、螺帽;12、旋转手柄;13、连接板;14、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种熔铝炉的吊挂钩,包括熔铝炉本体1,熔铝炉本体1的顶部安装有两个安装座一2,且熔铝炉本体1上靠近其顶部的左右两侧均安装有安装座二3。
进一步地,安装座一2和安装座二3均通过螺栓10固定安装在熔铝炉本体1上,通过螺栓10的设置,使得便于对安装座一2和安装座二3进行安装和拆卸。
安装座一2的上表面固定有支撑板一4,且安装座二3的顶部固定有支撑板二5,支撑板一4和支撑板二5的相对侧固定有螺杆6,螺杆6的表面套设有连接套7。
进一步地,安装座一2和支撑板一4与安装座二3和支撑板二5均为一体成型设置,通过一体成型结构的设置,提高了相关结构的稳定性。
进一步地,螺杆6的表面螺纹连接有两个螺帽11,且连接套7在改变位置后,两个螺帽11能够对其进行限位,使得能够改变连接套7在螺杆6上的位置,从而能够改变两个吊钩9之间的距离,且距离改变完成后还能够及时的对连接套7进行限位。
进一步地,螺帽11的侧面固定有两个用于转动螺帽11的旋转手柄12,旋转手柄12使得转动螺帽11更加的简单方便。
且连接套7的表面固定有连接杆8,连接杆8的顶端固定有吊钩9。
进一步地,连接杆8的左右两侧均固定有连接板13,支撑板一4和支撑板二5上靠近其顶部的相对侧均固定有挡板14,且当连接套7损坏时,连接板13和挡板14对吊钩9起到了临时支撑保护,外部起吊设备在通过吊钩9进行起吊熔铝炉本体1时,熔铝炉本体1的顶部和侧面能够同时受力,避免了单一起吊熔铝炉本体1的顶部,而导致顶部开裂或坍塌,提高了熔铝炉本体1的使用寿命,且在起吊熔铝炉本体1的过程中,当连接套7发生损害时,通过挡板14对连接板13的阻挡,能够对吊钩9起到临时支撑保护的作用,提高了起吊的安全性。
工作原理:该熔铝炉的吊挂钩在使用时,需要对熔铝炉本体1进行起吊时,先通过螺栓10把安装座一2和安装座二3分别固定安装在熔铝炉本体1的顶部和侧面上,然后根据外部起吊设备的起吊情况,进行改变两个吊钩9之间的距离,即通过转动两个螺帽11,能够改变连接套7在螺杆6上的位置,从而能够改变两个吊钩9之间的距离,且距离改变完成后还能够及时的对连接套7进行限位;外部起吊设备在通过吊钩9进行起吊熔铝炉本体1时,熔铝炉本体1的顶部和侧面能够同时受力,避免了单一起吊熔铝炉本体1的顶部,而导致顶部开裂或坍塌,提高了熔铝炉本体1的使用寿命,且在起吊熔铝炉本体1的过程中,当连接套7发生损害时,通过挡板14对连接板13的阻挡,能够对吊钩9起到临时支撑保护的作用,提高了起吊的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种熔铝炉的吊挂钩,包括熔铝炉本体(1),其特征在于:所述熔铝炉本体(1)的顶部安装有两个安装座一(2),且熔铝炉本体(1)上靠近其顶部的左右两侧均安装有安装座二(3),所述安装座一(2)的上表面固定有支撑板一(4),且安装座二(3)的顶部固定有支撑板二(5),所述支撑板一(4)和支撑板二(5)的相对侧固定有螺杆(6),所述螺杆(6)的表面套设有连接套(7),且连接套(7)的表面固定有连接杆(8),所述连接杆(8)的顶端固定有吊钩(9)。
2.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的吊挂钩,其特征在于:所述安装座一(2)和安装座二(3)均通过螺栓(10)固定安装在熔铝炉本体(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的吊挂钩,其特征在于:所述螺杆(6)的表面螺纹连接有两个螺帽(11),且连接套(7)在改变位置后,两个螺帽(11)能够对其进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种熔铝炉的吊挂钩,其特征在于:所述螺帽(11)的侧面固定有两个用于转动螺帽(11)的旋转手柄(12)。
5.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的吊挂钩,其特征在于:所述连接杆(8)的左右两侧均固定有连接板(13),所述支撑板一(4)和支撑板二(5)上靠近其顶部的相对侧均固定有挡板(14),且当连接套(7)损坏时,连接板(13)和挡板(14)对吊钩(9)起到了临时支撑保护。
6.根据权利要求1所述的一种熔铝炉的吊挂钩,其特征在于:所述安装座一(2)和支撑板一(4)与安装座二(3)和支撑板二(5)均为一体成型设置。
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