CN210393439U - 一种铝锭吊装夹具 - Google Patents

Abstract

一种铝锭吊装夹具，包括第一、第二夹臂，铰接头，第一、第二连接臂，第一、第二调节块，第一夹臂由第一阻力臂、第一动力臂连接构成，第二夹臂由第二阻力臂、第二动力臂连接构成，第一、第二夹臂铰接，呈X形，第一动力臂与第一连接臂的下端铰接，第二动力臂与第二连接臂的下端铰接，第一、第二连接臂的上端分别与铰接头铰接，第一阻力臂的自由端固定设有第一夹块，第二阻力臂的自由端固定设有第二夹块，第一夹块、第二夹块相向，第一夹块、第二夹块的相向面分别内凹呈弧形，形成夹持面，第一、第二调节块分别沿高度方向滑动配合在第一、第二阻力臂上，且分别通过锁紧螺母锁定位置，第一、第二调节块的下端分别安装有支撑辊轮。

Description

一种铝锭吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及铝加工领域，特别涉及一种铝锭吊装夹具。

背景技术

铝加工企业加工得到的铝锭通常需要利用吊装夹具转移至指定位置进行码垛。目前普遍使用的吊装夹具，通常对应特定规格尺寸的铝锭，而通常，铝加工企业需要根据客户的需求，加工不同尺寸的铝锭，导致铝加工企业内备放的吊装夹具数量、种类较多，占用面积较大，且不利于企业管理。

因此，设计一种可吊装不同规格尺寸的夹具，是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铝锭吊装夹具，其结构简单、维护成本低，实现吊装不同规格尺寸的铝锭。

本实用新型的技术方案是：一种铝锭吊装夹具，包括第一夹臂、第二夹臂、铰接头，以及第一连接臂、第二连接臂、第一调节块、第二调节块，所述第一夹臂由第一阻力臂、第一动力臂连接构成，所述第二夹臂由第二阻力臂、第二动力臂连接构成，第一夹臂、第二夹臂铰接，呈X形，第一动力臂的自由端与第一连接臂的下端铰接，第二动力臂的自由端与第二连接臂的下端铰接，第一连接臂、第二连接臂的上端分别与铰接头铰接，所述第一阻力臂的自由端固定设有第一夹块，第二阻力臂的自由端固定设有第二夹块，第一夹块、第二夹块相向，且具有间隔空间，第一夹块、第二夹块的相向面分别内凹呈弧形，形成夹持面，所述第一调节块、第二调节块分别沿高度方向滑动配合在第一阻力臂、第二阻力臂上，且分别通过锁紧螺母锁定位置，第一调节块、第二调节块的下端分别安装有支撑辊轮。

所述第一调节块、第二调节块沿第一夹臂、第二夹臂的铰接点呈轴对称分布。

所述第一调节块、第二调节块上分别设有沿高度方向延伸的条形孔，第一阻力臂、第二阻力臂上分别固定设有限位螺柱，第一调节块、第二调节块分别通过条形孔与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母锁定位置。

所述第一调节块、第二调节块上分别设有多个沿水平方向开口的限位槽，这些限位槽沿调节块的高度方向均匀分布，第一阻力臂、第二阻力臂上分别固定设有限位螺柱，第一调节块、第二调节块分别通过限位槽与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母锁定位置。

所述第一动力臂和第二阻力臂之间设有复位伸缩杆。

所述复位伸缩杆为液压伸缩杆。

采用上述技术方案具有以下有益效果：

1、铝锭吊装夹具包括第一夹臂、第二夹臂、铰接头，以及第一连接臂、第二连接臂、第一调节块、第二调节块，其中，第一夹臂、第二夹臂用于夹持铝锭，铰接头供挂钩起吊吊装夹具。所述第一夹臂由第一阻力臂、第一动力臂连接构成，所述第二夹臂由第二阻力臂、第二动力臂连接构成，第一夹臂、第二夹臂铰接，呈X形。第一动力臂的自由端与第一连接臂的下端铰接，第二动力臂的自由端与第二连接臂的下端铰接，第一连接臂、第二连接臂的上端分别与铰接头铰接，第一连接臂、第二连接臂、第一动力臂、第二动力臂相连呈菱形结构，其中，第一动力臂、第二动力臂的自由端分别位于菱形结构水平对角线的两端上，当菱形结构竖直对角线的长度变长时(起吊)，菱形结构水平对角线的长度缩短，使第一动力臂、第二动力臂自由端之间的距离缩短，第一阻力臂、第二阻力臂之间的距离缩短，对应吊装铝锭的过程，当菱形结构竖直对角线的长度变短时(脱取)，菱形结构水平对角线的长度伸长，使第一动力臂、第二动力臂自由端之间的距离增长，第一阻力臂、第二阻力臂之间的距离增长，对应脱取铝锭的过程。所述第一阻力臂的自由端固定设有第一夹块，第二阻力臂的自由端固定设有第二夹块，第一夹块、第二夹块相向，且具有间隔空间，第一夹块、第二夹块的相向面分别内凹呈弧形，形成夹持面，使夹持面之间的距离大于第一夹块、第二夹块低点之间的距离，保证对铝锭的夹持稳定性，且适应更多规格尺寸的铝锭。所述第一调节块、第二调节块分别沿高度方向滑动配合在第一阻力臂、第二阻力臂上，且分别通过锁紧螺母锁定位置，第一调节块、第二调节块的下端分别安装有支撑辊轮，通过调整第一调节块、第二调节块的高度，使支撑辊轮压实在夹持的铝锭顶面，形成稳定状态，保证吊装的稳定性。

2、第一动力臂和第二阻力臂之间设有复位伸缩杆，方便夹取和移出铝锭。

下面结合附图和具体实施方式作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型吊装一种规格尺寸铝锭的示意图；

图2为本实用新型吊装另一种规格尺寸铝锭的示意图。

附图中，1为第一夹臂，1a为第一阻力臂，1b为第一动力臂，2为第二夹臂，2a为第二阻力臂，2b为第二动力臂，3为铰接头，4为第一连接臂，5为第二连接臂，6为第一调节块，7为第二调节块，8为第一夹块，9为第二夹块，10为锁紧螺母，11为支撑辊轮，12为限位槽，13为复位伸缩杆。

具体实施方式

本实用新型中，未标明具体连接方式的设备，通常按照常规条件或按照厂商建议的条件进行，未标明具体型号的设备，通常为本领域常规的设备。

参见图1和图2，为一种铝锭吊装夹具的具体实施例。铝锭吊装夹具包括第一夹臂1、第二夹臂2、铰接头3，以及第一连接臂4、第二连接臂5、第一调节块6、第二调节块7。所述第一夹臂1由第一阻力臂1a、第一动力臂1b连接构成，所述第二夹臂2由第二阻力臂2a、第二动力臂2b连接构成，具体的，第一阻力臂、第一动力臂为一体成型制成，且第一阻力臂、第一动力臂之间的夹角为168°，第二阻力臂、第二动力臂为一体成型制成，且第二阻力臂、第二动力臂之间的夹角为168°。第一夹臂1、第二夹臂2铰接，呈X形。第一动力臂1b的自由端与第一连接臂4的下端铰接，第二动力臂2b的自由端与第二连接臂5的下端铰接，第一连接臂4、第二连接臂5的上端分别与铰接头3铰接，具体的，该铰接头上连接有挂环，供行车的挂钩挂入。所述第一阻力臂1a的自由端固定设有第一夹块8，第二阻力臂2a的自由端固定设有第二夹块9，本实施例中，第一阻力臂的自由端朝向第二阻力臂弯曲，沿竖直方向延伸，第二阻力臂的自由端朝向第一阻力臂弯曲，沿竖直方向延伸。第一夹块8、第二夹块9相向，且具有间隔空间，第一夹块8、第二夹块9的相向面分别内凹呈弧形，形成夹持面。所述第一调节块6、第二调节块7分别沿高度方向滑动配合在第一阻力臂1a、第二阻力臂2a上，且分别通过锁紧螺母10锁定位置，本实施例中，第一调节块6、第二调节块7上分别设有多个沿水平方向开口的限位槽12，这些限位槽12沿调节块的高度方向均匀分布，第一阻力臂1a、第二阻力臂2a上分别固定设有限位螺柱，第一调节块6、第二调节块7分别通过限位槽12与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母10锁定位置，且第一调节块6、第二调节块7沿第一夹臂1、第二夹臂2的铰接点呈轴对称分布，当然的，也可在第一调节块6、第二调节块7上分别设有沿高度方向延伸的条形孔，第一阻力臂1a、第二阻力臂2a上分别固定设有限位螺柱，第一调节块6、第二调节块7分别通过条形孔与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母10锁定位置。第一调节块6、第二调节块7的下端分别安装有支撑辊轮11。

进一步的，为了方便夹取和移出铝锭，第一动力臂1b和第二阻力臂2a之间设有复位伸缩杆13，具体的，复位伸缩杆13为液压伸缩杆，液压伸缩杆缩短，使第一夹块、第二夹块之间的距离增大。

本实用新型的工作原理为，利用行车的挂钩挂入铰接头，使吊装夹具的高度、水平位置可调节。需吊装加工得到的铝锭时，转移吊装夹具至该铝锭的上方，使铝锭位于第一夹块、第二夹块的夹持面中，调整第一调节块、第二调节块的高度，使支撑辊轮压实在夹持的铝锭顶面，行车提升吊装夹具的高度，在重力作用下，第一夹块、第二夹块夹紧铝锭，且形成稳定状态，保证吊装的稳定性。转移铝锭至指定位置后，再次调节第一调节块、第二调节块的高度，使支撑辊轮脱离铝锭的顶面，控制复位伸缩杆缩短，即可将铝锭移出，完成吊装作业。

Claims (6)

1.一种铝锭吊装夹具，其特征在于：包括第一夹臂(1)、第二夹臂(2)、铰接头(3)，以及第一连接臂(4)、第二连接臂(5)、第一调节块(6)、第二调节块(7)，

所述第一夹臂(1)由第一阻力臂(1a)、第一动力臂(1b)连接构成，所述第二夹臂(2)由第二阻力臂(2a)、第二动力臂(2b)连接构成，

第一夹臂(1)、第二夹臂(2)铰接，呈X形，第一动力臂(1b)的自由端与第一连接臂(4)的下端铰接，第二动力臂(2b)的自由端与第二连接臂(5)的下端铰接，第一连接臂(4)、第二连接臂(5)的上端分别与铰接头(3)铰接，

所述第一阻力臂(1a)的自由端固定设有第一夹块(8)，第二阻力臂(2a)的自由端固定设有第二夹块(9)，第一夹块(8)、第二夹块(9)相向，且具有间隔空间，第一夹块(8)、第二夹块(9)的相向面分别内凹呈弧形，形成夹持面，

所述第一调节块(6)、第二调节块(7)分别沿高度方向滑动配合在第一阻力臂(1a)、第二阻力臂(2a)上，且分别通过锁紧螺母(10)锁定位置，第一调节块(6)、第二调节块(7)的下端分别安装有支撑辊轮(11)。

2.根据权利要求1所述的铝锭吊装夹具，其特征在于：所述第一调节块(6)、第二调节块(7)沿第一夹臂(1)、第二夹臂(2)的铰接点呈轴对称分布。

3.根据权利要求2所述的铝锭吊装夹具，其特征在于：所述第一调节块(6)、第二调节块(7)上分别设有沿高度方向延伸的条形孔，第一阻力臂(1a)、第二阻力臂(2a)上分别固定设有限位螺柱，第一调节块(6)、第二调节块(7)分别通过条形孔与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母(10)锁定位置。

4.根据权利要求2所述的铝锭吊装夹具，其特征在于：所述第一调节块(6)、第二调节块(7)上分别设有多个沿水平方向开口的限位槽(12)，这些限位槽(12)沿调节块的高度方向均匀分布，第一阻力臂(1a)、第二阻力臂(2a)上分别固定设有限位螺柱，第一调节块(6)、第二调节块(7)分别通过限位槽(12)与对应的限位螺柱配合，且分别通过锁紧螺母(10)锁定位置。

5.根据权利要求1所述的铝锭吊装夹具，其特征在于：所述第一动力臂(1b)和第二阻力臂(2a)之间设有复位伸缩杆(13)。

6.根据权利要求5所述的铝锭吊装夹具，其特征在于：所述复位伸缩杆(13)为液压伸缩杆。

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