CN210286481U - 一种预制构件的搬运工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制构件的搬运工装，其特征在于，包括两个7字形的钢板，钢板的长臂上分别钻设至少一个通孔，所述通孔内穿设销轴，所述钢板通过销轴互相铰接；所述钢板的长臂上固定设有吊环。本实用新型公开的预制构件的搬运工装，结构简单、使用方便，采用该搬运工装无需在预制构件中预埋吊装件，提高工作效率，节约材料成本。

Description

一种预制构件的搬运工装

技术领域

本实用新型涉及搬运工装技术领域，具体涉及一种预制构件的搬运工装。

背景技术

目前，建筑工程、水利水电工程等工程项目的施工中，常需使用预制板等预制材料，现有施工过程中，一般采用人工搬运或吊转运等方式搬运预制件。人工搬运预制板，耗费较多的人力，且低效、费时、还存在一定的安全隐患；所以预制件一般采用吊装搬运，吊装搬运需要提前在预制件制作时，提前预埋吊装件，预制件吊装到位后将吊装件割除或者遗留在预制件之间的连接处，这样做不仅浪费了材料，同时还可能会增加预制件之间的间隙，增加了预制件之间间隙的处理难度，增加了施工工序。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、无需预埋吊装件的预制构件的搬运工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种预制构件的搬运工装，包括两个7字形的钢板，钢板的长臂上分别钻设至少一个通孔，所述通孔内穿设销轴，所述钢板通过销轴互相铰接；所述钢板的长臂上固定设有吊环。两个7字形钢板互相铰接，钢板的短臂之间组成夹持端，施工时，吊装机械的吊臂通过钢丝绳或其他吊装绳与钢板长臂上的吊环连接，吊装机械将该工装移动至待吊装搬运的预制构件的上方，工人同时向下拉动长臂，使夹持端之间的宽度稍大于预制构件的宽度，并将预制构件至于夹持端内部，吊装机械向上吊起，夹持端将预制构件夹紧并搬运至指定位置；采用该搬运工装无需在预制构件中预埋吊装件，夹持方便，提高工作效率，节约材料成本。

优选的技术方案为，7字形钢板的长臂所处的平面与7字形钢板的短臂所处的平面垂直，且两个短臂的大平面相对组成夹持端。两个短臂的大平面相对组成夹持端，增加夹持端相对的面与预制构件表面的接触面积，提高工装的夹持牢固度。

为了避免工装搬运预制构件时，预制构件从工装的夹持端脱落，进一步优选的技术方案为，一个所述短臂的自由端设有水平的铲板，所述铲板朝向另一个短臂；另一个所述短臂的两侧均设有一块限位板，所述限位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺杆。在进行预制构件的搬运的时候，使铲板和另一个短臂的夹持面位于预制构件的两端，吊装工具稍微吊起，工装长臂推动长臂，长臂推动短臂，短臂上的铲板铲入预制构件下方，然后紧固螺纹孔内的紧固螺杆，使螺杆的顶端与预制构件的侧面抵住，从而稳固预制构件。

为了进一步提高紧固螺杆对预制构件的紧固力度，进一步优选的技术方案为，所述紧固螺杆朝向夹持端内侧的空间的一端分别设有用于紧固预制构件的顶板。

为了便于铲板将预制构件铲起，进一步优选的技术方案为，所述铲板朝向预制构件的一端具有倾斜面，所述倾斜面上设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述铲板的长度方向一致，所述凹槽的两端面均开设有一个凹孔，所述凹孔内设有连杆，所述连杆上套设滚轮，所述滚轮与连杆滚动连接。

进一步优选的技术方案为，所述钢板的长臂上分别设有四个通孔，所述通孔的圆心的连线成一条直线，且该条直线与钢板长臂的长度方向线平行。钢板的长臂上各设有四个通孔，搬运时可以根据预制构件的宽度选择合适的两个通孔将两个长臂进行铰接，尽量增加夹持端的相对的面与预制构件表面的接触面积，避免只有一点或者一线与预制构件表面夹持接触，提高工装对预制构件的夹持力度。

进一步优选的技术方案为，所述销轴的中间位置固定设有吊环，所述销轴的两端设有外螺纹，所述销轴的两端设有与外螺纹配合的螺帽。工装组装时，将两个长臂分别通过通孔挂在销轴的左右两端，使销轴上的吊环位于两个长臂之间，然后在销轴的两端旋上螺帽固定；销轴上设有吊环，提高预制构件的吊装搬运的稳定性。

进一步优选的技术方案为，所述钢板的短臂组成的夹持端之间设有弹簧，所述弹簧与短臂之间可拆卸连接，所述弹簧的自然伸长长度不小于预制构件被夹持的宽度。弹簧的自然伸长长度不小于预制件被夹持的宽度，弹簧的弹力推动工装的短臂形成的夹持端的宽度大于预制构件被夹持的宽度，吊装机械将该工装吊至预制构件上方时，不需要工人配合向下拉长臂夹持预制构件，只需要直接降落即可将待搬运预制构件置于工装的夹持端空间内；弹簧与夹持端可拆卸连接，能够根据不同规格的预制构件，更换相适合的不同长度的弹簧。

为了增加工装的夹持端与预制构件之间的夹持牢固度，进一步优选的技术方案为，所述钢板的短臂组成的夹持端的相对的面上设有防滑垫。

为了便于施工时对工装长臂上推或者调整的过程中，工人对工装长臂的抓握，所述钢板的长臂的自由端设有圆柱形把手，所述圆柱形把手的轴线与钢板长臂的长度方向线平行，所述圆柱形把手与钢板长臂圆弧过渡，所述圆柱形把手上设有防滑套。

本实用新型的优点和有益效果在于：该预制构件的搬运工装具有结构简单、使用方便、无需预埋吊装件的特点。采用该搬运工装无需在预制构件中预埋吊装件，夹持方便，提高工作效率，节约材料成本；两个短臂的大平面相对组成夹持端，增加夹持端相对的面与预制构件表面的接触面积，提高工装的夹持牢固度；一个短臂的一端设有铲板，能够避免工装搬运预制构件时，预制构件从工装的夹持端脱落；钢板的长臂上各设有四个通孔，搬运时可以根据预制构件的宽度选择合适的两个通孔将两个长臂进行铰接，尽量增加夹持端的相对的面与预制构件表面的接触面积，避免只有一点或者一线与预制构件表面夹持接触，提高工装对预制构件的夹持力度；工装组装时，将两个长臂分别通过通孔挂在销轴的左右两端，使销轴上的吊环位于两个长臂之间，然后在销轴的两端旋上螺帽固定；销轴上设有吊环，提高预制构件的吊装搬运的稳定性；弹簧的自然伸长长度不小于预制件被夹持的宽度，弹簧的弹力推动工装的短臂形成的夹持端的宽度大于预制构件被夹持的宽度，吊装机械将该工装吊至预制构件上方时，不需要工人配合向下拉长臂夹持预制构件，只需要直接降落即可将待搬运预制构件置于工装的夹持端空间内；弹簧与夹持端可拆卸连接，能够根据不同规格的预制构件，更换相适合的不同长度的弹簧。

附图说明

图1是本实用新型搬运工装实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型搬运工装实施例1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型搬运工装实施例2的俯视结构示意图；

图4是本实用新型搬运工装实施例3的俯视结构示意图；

图5是本实用新型搬运工装实施例3的铲板的结构示意图。

图中：1、长臂；2、通孔；3、销轴；4、吊环；5、螺帽；6、短臂；7、弹簧；8、防滑垫；9、把手；10、防滑套；11、铲板；12、限位板；13、紧固螺杆；14、顶板；15、倾斜面；16、凹槽；17、凹孔；18、连杆；19、滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1、2所示，本实用新型是一种预制构件的搬运工装，包括两个7字形的钢板，钢板的长臂1上分别钻设四个通孔2，所述通孔的圆心的连线成一条直线，且该条直线与钢板长臂的长度方向线平行；所述通孔内穿设销轴3，所述钢板通过销轴互相铰接；所述钢板的长臂上固定设有吊环4。

所述销轴的中间位置固定设有吊环，所述销轴的两端设有外螺纹，所述销轴的两端设有与外螺纹配合的螺帽5。

所述钢板的短臂6组成的夹持端之间设有弹簧7，所述弹簧与短臂之间可拆卸连接，所述弹簧的自然伸长长度不小于预制构件被夹持的宽度。

所述钢板的短臂组成的夹持端的相对的面上设有防滑垫8。

所述钢板的长臂的自由端设有圆柱形把手9。

所述圆柱形把手的轴线与钢板长臂的长度方向线平行。

所述圆柱形把手与钢板长臂圆弧过渡。

所述圆柱形把手上设有防滑套10。

实施例2

如图3所示，实施例2与实施例1的区别在于，7字形钢板的长臂1所处的平面与7字形钢板的短臂6所处的平面垂直，且两个短臂的大平面相对组成夹持端。

实施例3

如图4、5所示，本实用新型是一种预制构件的搬运工装，包括两个7字形的钢板，钢板的长臂上分别钻设四个通孔，所述通孔内穿设销轴，所述钢板通过销轴互相铰接；所述钢板的长臂上固定设有吊环。7字形钢板的长臂所处的平面与7字形钢板的短臂所处的平面垂直，且两个短臂的大平面相对组成夹持端。

一个所述短臂6的自由端设有水平的铲板11，所述铲板朝向另一个短臂；另一个所述短臂的两侧均设有一块限位板12，所述限位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺杆13。所述紧固螺杆朝向夹持端内侧的空间的一端分别设有用于紧固预制构件的顶板14。

所述铲板朝向预制构件的一端具有倾斜面15，所述倾斜面上设有凹槽16，所述凹槽的长度方向与所述铲板的长度方向一致，所述凹槽的两端面均开设有一个凹孔17，所述凹孔内设有连杆18，所述连杆上套设滚轮19，所述滚轮与连杆滚动连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种预制构件的搬运工装，其特征在于，包括两个7字形的钢板，钢板的长臂上分别钻设至少一个通孔，所述通孔内穿设销轴，所述钢板通过销轴互相铰接；所述钢板的长臂上固定设有吊环，7字形钢板的长臂所处的平面与7字形钢板的短臂所处的平面垂直，且两个短臂的大平面相对组成夹持端，一个所述短臂的自由端设有水平的铲板，所述铲板朝向另一个短臂；另一个所述短臂的两侧均设有一块限位板，所述限位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺杆。

2.根据权利要求1所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述紧固螺杆朝向夹持端内侧的空间的一端分别设有用于紧固预制构件的顶板。

3.根据权利要求2所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述铲板朝向预制构件的一端具有倾斜面，所述倾斜面上设有凹槽，所述凹槽的长度方向与所述铲板的长度方向一致，所述凹槽的两端面均开设有一个凹孔，所述凹孔内设有连杆，所述连杆上套设滚轮，所述滚轮与连杆滚动连接。

4.根据权利要求3所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述钢板的长臂上分别设有四个通孔，所述通孔的圆心的连线成一条直线，且该条直线与钢板长臂的长度方向线平行。

5.根据权利要求4所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述销轴的中间位置固定设有吊环，所述销轴的两端设有外螺纹，所述销轴的两端设有与外螺纹配合的螺帽。

6.根据权利要求1所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述钢板的短臂组成的夹持端之间设有弹簧，所述弹簧与短臂之间可拆卸连接，所述弹簧的自然伸长长度不小于预制构件被夹持的宽度。

7.根据权利要求1-6任一项所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述钢板的短臂组成的夹持端的相对的面上设有防滑垫。

8.根据权利要求7所述的预制构件的搬运工装，其特征在于，所述钢板的长臂的自由端设有圆柱形把手，所述圆柱形把手的轴线与钢板长臂的长度方向线平行，所述圆柱形把手与钢板长臂圆弧过渡，所述圆柱形把手上设有防滑套。

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