CN209164450U - 一种矿上破碎机用隔振装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿上破碎机用隔振装置,包括固定板,固定板的上方设有支撑钢架,固定板的上端中心处开设有横截面为圆形的减震槽,减震槽的槽壁上固定连接有两端开口的减震筒,减震筒的上端穿过减震槽的槽口并向上延伸,减震槽的槽底固定连接有压簧,压簧的另一端穿过减震筒的下端开口并向减震筒内延伸且固定连接有第一活塞,第一活塞的环形侧壁与减震筒的内筒壁滑动连接,位于固定板外减震筒的外筒壁上套设有下端开口的套筒,减震筒的上端穿过套筒的下端开口并向套筒内延伸,第一活塞的上端固定连接有第一活塞杆。本实用新型对基础的冲击起到了良好的缓冲效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机辅助装置技术领域,尤其涉及一种矿上破碎机用隔振装置。
背景技术
破碎机广泛应用于矿山、建筑和粉磨等行业的破碎作业,由于破碎机在设备运转过程中会产生巨大的振动,无法通过设计简单实现运转的平衡。
目前破碎机的主机一般采用地脚螺栓安装于混凝土基础、钢架基础或移动式破碎站上,部分厂家的一些新型多缸液压圆锥破碎机、底部单缸液压破碎机等逐渐采用单层减震弹簧支撑用来减轻破碎机振动对基础的危害,虽对基础的冲击起到了一定的缓解作用,但缓解效果仍不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中虽对破碎机基础的冲击起到了一定的缓解作用,但缓解效果仍不理想的问题,而提出的一种矿上破碎机用隔振装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种矿上破碎机用隔振装置,包括固定板,所述固定板的上方设有支撑钢架,所述固定板的上端中心处开设有横截面为圆形的减震槽,所述减震槽的槽壁上固定连接有两端开口的减震筒,所述减震筒的上端穿过减震槽的槽口并向上延伸,所述减震槽的槽底固定连接有压簧,所述压簧的另一端穿过减震筒的下端开口并向减震筒内延伸且固定连接有第一活塞,所述第一活塞的环形侧壁与减震筒的内筒壁滑动连接,位于所述固定板外减震筒的外筒壁上套设有下端开口的套筒,所述减震筒的上端穿过套筒的下端开口并向套筒内延伸,所述第一活塞的上端固定连接有第一活塞杆,所述第一活塞杆远离第一活塞的一端穿过减震筒的上端开口并延伸至套筒内的筒底,所述支撑钢架的上端固定连接有破碎机本体。
优选的,所述减震槽靠近底部位置的槽壁上对称开设有剖面为圆形的缓冲槽,所述缓冲槽为减震筒的下方,所述缓冲槽的槽底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有第二活塞,所述第二活塞的环形侧壁滑动连接在缓冲槽的槽壁上。
优选的,所述套筒靠近下端位置的内筒壁上对称固定连接有滑块,位于所述减震槽外减震筒的外筒壁上对应滑块的位置对称开设有滑槽,所述滑块滑动连接在对应的滑槽中。
优选的,所述套筒和减震筒之间设有密封垫圈,所述密封垫圈固定套接在减震筒靠近顶部位置的外筒壁上。
优选的,所述减震筒靠近顶部位置的内筒壁上对称固定连接有限位块,两个所述限位块关于第一活塞杆相互对称。
优选的,所述第一活塞和第二活塞的环形侧壁上均开设有活塞槽,所述活塞槽内套设有活塞环,两个所述活塞环分别密封滑动连接在减震槽和缓冲槽的槽壁上。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种矿上破碎机用隔振装置,具备以下有益效果:
1、该矿上破碎机用隔振装置,通过设置减震槽、减震筒、压簧、第一活塞、套筒和第一活塞杆,破碎机本体运行时,通过支撑钢架带动套筒向下运动,套筒向下运动时通过第一活塞杆带动第一活塞向下运动,压缩压簧的同时压缩减震槽内的空气,对破碎机本体运行产生的振动进行消耗,对基础的冲击起到了良好的缓冲效果。
2、该矿上破碎机用隔振装置,通过设置缓冲槽、弹簧和第二活塞,第一活塞向下运动时压缩减震槽内空气,减震槽内空气压缩第二活塞,当第一活塞不断下降时,减震槽内空气压强逐渐增大时,第二活塞受到压力压缩弹簧,第二活塞压缩弹簧产生形变,对破碎机本体运行产生的振动进行进一步的消耗,起到了良好的缓冲效果。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对基础的冲击起到了良好的缓冲效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种矿上破碎机用隔振装置的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1固定板、2支撑钢架、3减震槽、4减震筒、5压簧、6第一活塞、7套筒、8第一活塞杆、9破碎机本体、10缓冲槽、11弹簧、12第二活塞、13滑块、14滑槽、15密封垫圈、16限位块、17活塞槽、18活塞环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种矿上破碎机用隔振装置,包括固定板1,固定板1的上方设有支撑钢架2,固定板1的上端中心处开设有横截面为圆形的减震槽3,减震槽3的槽壁上固定连接有两端开口的减震筒4,减震筒4的上端穿过减震槽3的槽口并向上延伸,减震槽3的槽底固定连接有压簧5,压簧5的另一端穿过减震筒4的下端开口并向减震筒4内延伸且固定连接有第一活塞6,第一活塞6的环形侧壁与减震筒4的内筒壁滑动连接,位于固定板1外减震筒4的外筒壁上套设有下端开口的套筒7,减震筒4的上端穿过套筒7的下端开口并向套筒7内延伸,第一活塞6的上端固定连接有第一活塞杆8,第一活塞杆8远离第一活塞6的一端穿过减震筒4的上端开口并延伸至套筒7内的筒底,支撑钢架2的上端固定连接有破碎机本体9,破碎机本体9运行时,通过支撑钢架2带动套筒7向下运动,套筒7向下运动时通过第一活塞杆8带动第一活塞6向下运动,压缩压簧5的同时压缩减震槽3内的空气,对破碎机本体9运行产生的振动进行消耗,对基础的冲击起到了良好的缓冲效果。
减震槽3靠近底部位置的槽壁上对称开设有剖面为圆形的缓冲槽10,缓冲槽10为减震筒4的下方,缓冲槽10的槽底固定连接有弹簧11,弹簧11的另一端固定连接有第二活塞12,第二活塞12的环形侧壁滑动连接在缓冲槽10的槽壁上,第一活塞6向下运动时压缩减震槽3内空气,减震槽3内空气压缩第二活塞12,当第一活塞6不断下降时,减震槽3内空气压强逐渐增大时,第二活塞12受到压力压缩弹簧11,第二活塞12压缩弹簧11产生形变,对破碎机本体9运行产生的振动进行进一步的消耗,起到了良好的缓冲效果。
套筒7靠近下端位置的内筒壁上对称固定连接有滑块13,位于减震槽3外减震筒4的外筒壁上对应滑块13的位置对称开设有滑槽14,滑块13滑动连接在对应的滑槽14中,套筒7运动时带动滑块13在滑槽14内运动,当滑块13移动到滑槽14的尽头并停止移动时,套筒7也随之停止移动,防止套筒7从减震筒4上脱离。
套筒7和减震筒4之间设有密封垫圈15,密封垫圈15固定套接在减震筒4靠近顶部位置的外筒壁上,使得套筒7与减震筒4内第一活塞6上端之间的空气为密封状态,当套筒7向下运动后,套筒7与减震筒4内第一活塞6上端之间的空气被压缩,压强增大,待减振结束后,被压缩的空气推动套筒7自动复位。
减震筒4靠近顶部位置的内筒壁上对称固定连接有限位块16,两个限位块16关于第一活塞杆8相互对称,防止第一活塞6槽减震筒4内脱离。
第一活塞6和第二活塞12的环形侧壁上均开设有活塞槽17,活塞槽17内套设有活塞环18,两个活塞环18分别密封滑动连接在减震槽3和缓冲槽10的槽壁上,通过活塞环18保证第一活塞6和第二活塞12与减震槽3和缓冲槽10之间的气体密封性。
本实用新型中,破碎机本体9运行时,通过支撑钢架2带动套筒7向下运动,套筒7向下运动时通过第一活塞杆8带动第一活塞6向下运动,压缩压簧5的同时压缩减震槽3内的空气,对破碎机本体9运行产生的振动进行消耗,第一活塞6向下运动时压缩减震槽3内空气,减震槽3内空气压缩第二活塞12,当第一活塞6不断下降时,减震槽3内空气压强逐渐增大时,第二活塞12受到压力压缩弹簧11,第二活塞12压缩弹簧11产生形变,对破碎机本体9运行产生的振动进行进一步的消耗,对基础的冲击起到了良好的缓冲效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种矿上破碎机用隔振装置,包括固定板(1),其特征在于,所述固定板(1)的上方设有支撑钢架(2),所述固定板(1)的上端中心处开设有横截面为圆形的减震槽(3),所述减震槽(3)的槽壁上固定连接有两端开口的减震筒(4),所述减震筒(4)的上端穿过减震槽(3)的槽口并向上延伸,所述减震槽(3)的槽底固定连接有压簧(5),所述压簧(5)的另一端穿过减震筒(4)的下端开口并向减震筒(4)内延伸且固定连接有第一活塞(6),所述第一活塞(6)的环形侧壁与减震筒(4)的内筒壁滑动连接,位于所述固定板(1)外减震筒(4)的外筒壁上套设有下端开口的套筒(7),所述减震筒(4)的上端穿过套筒(7)的下端开口并向套筒(7)内延伸,所述第一活塞(6)的上端固定连接有第一活塞杆(8),所述第一活塞杆(8)远离第一活塞(6)的一端穿过减震筒(4)的上端开口并延伸至套筒(7)内的筒底,所述支撑钢架(2)的上端固定连接有破碎机本体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿上破碎机用隔振装置,其特征在于,所述减震槽(3)靠近底部位置的槽壁上对称开设有剖面为圆形的缓冲槽(10),所述缓冲槽(10)为减震筒(4)的下方,所述缓冲槽(10)的槽底固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端固定连接有第二活塞(12),所述第二活塞(12)的环形侧壁滑动连接在缓冲槽(10)的槽壁上。
3.根据权利要求1所述的一种矿上破碎机用隔振装置,其特征在于,所述套筒(7)靠近下端位置的内筒壁上对称固定连接有滑块(13),位于所述减震槽(3)外减震筒(4)的外筒壁上对应滑块(13)的位置对称开设有滑槽(14),所述滑块(13)滑动连接在对应的滑槽(14)中。
4.根据权利要求1所述的一种矿上破碎机用隔振装置,其特征在于,所述套筒(7)和减震筒(4)之间设有密封垫圈(15),所述密封垫圈(15)固定套接在减震筒(4)靠近顶部位置的外筒壁上。
5.根据权利要求1所述的一种矿上破碎机用隔振装置,其特征在于,所述减震筒(4)靠近顶部位置的内筒壁上对称固定连接有限位块(16),两个所述限位块(16)关于第一活塞杆(8)相互对称。
6.根据权利要求2所述的一种矿上破碎机用隔振装置,其特征在于,所述第一活塞(6)和第二活塞(12)的环形侧壁上均开设有活塞槽(17),所述活塞槽(17)内套设有活塞环(18),两个所述活塞环(18)分别密封滑动连接在减震槽(3)和缓冲槽(10)的槽壁上。
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CN110833888A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-25 | 耒阳市华润农副产品有限公司 | 一种红薯粉加工用筛选装置 |
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