CN209152317U - 一种原料膨化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种原料膨化系统，包括斗式提升机、三通阀、料仓、气动阀门、缓冲斗、彭化机、逆流冷却器、离心除尘器、离心风机、第一运输绞龙、单轴粉碎机和第二运输绞龙，斗式提升机的出料口连接三通阀的进料口，三通阀的两个出料口分别连接料仓的进料口，料仓的出料口下方设有缓冲斗，缓冲斗的出料口连接膨化机的进料口，膨化机的出料口连接逆流冷却器的进料口，逆流冷却器还设有离心除尘器，离心除尘器连接离心风机，逆流冷却器的出料口连接第一运输绞龙的进料口，第一运输绞龙的出料口连接单轴粉碎机的进料口，单轴粉碎机的出料口连接第二运输绞龙的进料口。

Description

一种原料膨化系统

技术领域

本实用新型涉及一种膨化系统，具体涉及一种原料膨化系统。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。

膨化颗粒饲料是饲料加工新技术，饲料在挤压腔内膨化实际上是高温瞬时的过程，即饲料处于高温、高压以及高剪切力、高水分的环境中，通过连续混和、调质、升温、增压、熟化、挤出模孔和骤然降压后形成膨松多孔的颗粒饲料，传统的饲料膨化技术存在膨化不充分，膨化品质不好的问题。

实用新型内容

本实用新型其目的在于公开一种原料膨化系统，膨化充分满，并且产出来的饲料品质较好。

实现本实用新型所述原料膨化系统的技术方案是：

一种原料膨化系统，包括斗式提升机、三通阀、料仓、气动阀门、缓冲斗、彭化机、逆流冷却器、离心除尘器、离心风机、第一运输绞龙、单轴粉碎机和第二运输绞龙，所述斗式提升机的出料口连接所述三通阀的进料口，所述三通阀的两个出料口分别连接所述料仓的进料口，所述料仓的出料口下方设有所述缓冲斗，所述缓冲斗的出料口连接所述膨化机的进料口，所述膨化机的出料口连接所述逆流冷却器的进料口，所述逆流冷却器还设有所述离心除尘器，所述离心除尘器连接所述离心风机，所述逆流冷却器的出料口连接所述第一运输绞龙的进料口，所述第一运输绞龙的出料口连接所述单轴粉碎机的进料口，所述单轴粉碎机的出料口连接所述第二运输绞龙的进料口。

进一步地，所述料仓的出料口设有气动阀门。

进一步地，所述斗式提升机的进料口设置在低处，所述斗式提升机的出料口设置在高处。

进一步地，所述膨化机包括电机、联轴器、减速机、螺杆和膨化腔体，所述电机通过所述联轴器连接所述减速机，所述减速机连接所述螺杆，所述螺杆设置在所述膨化腔体内，所述膨化腔体设有加料斗和出料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过斗式提升机将低处的饲料运输到高处的料仓中，然后通过气动阀门控制下料的速度，再通过彭化机进行膨化工艺，然后通过逆流冷却器进行冷却，整个膨化工艺膨化充分满，并且产出来的饲料品质较好。

附图说明

图1为本实用新型所述原料膨化系统的示意图；

图2为本实用新型所述原料膨化系统中彭化机的示意图；

图中所标各部件的名称如下：

1、斗式提升机；2、三通阀；3、料仓；31、气动阀门；4、缓冲斗；5、彭化机；51、电机；52、联轴器；53、减速机；54、螺杆；55、膨化腔体；6、逆流冷却器；7、离心除尘器；8、离心风机；9、第一运输绞龙；10、单轴粉碎机；11第二运输绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种原料膨化系统，包括斗式提升机1、三通阀2、料仓3、缓冲斗4、彭化机5、逆流冷却器6、离心除尘器7、离心风机8、第一运输绞龙9、单轴粉碎机10和第二运输绞龙11，所述斗式提升机1的出料口连接所述三通阀2的进料口，所述三通阀2的两个出料口分别连接所述料仓3的进料口，所述料仓3的出料口下方设有所述缓冲斗4，所述缓冲斗4的出料口连接所述膨化机5的进料口，所述膨化机5的出料口连接所述逆流冷却器6的进料口，所述逆流冷却器6还设有所述离心除尘器7，所述离心除尘器7连接所述离心风机8，所述逆流冷却器6的出料口连接所述第一运输绞龙9的进料口，所述第一运输绞龙9的出料口连接所述单轴粉碎机10的进料口，所述单轴粉碎机10的出料口连接所述第二运输绞龙11的进料口。

所述料仓3的出料口设有气动阀门31。

所述斗式提升机1的进料口设置在低处，所述斗式提升机1的出料口设置在高处。

所述膨化机5包括电机51、联轴器52、减速机53、螺杆54和膨化腔体55，所述电机51通过所述联轴器52连接所述减速机53，所述减速机53连接所述螺杆54，所述螺杆54设置在所述膨化腔体55内，所述膨化腔体55设有加料斗551和出料口552。

本实施例的工作原理：饲料通过斗式提升机1从低处运输到高处的料仓3中，然后通过气动阀门31进行下料控制，料仓3下方设有缓冲斗4，通过缓冲斗4进行缓冲，饲料进入膨化机5后，开始膨化工艺，完成膨化后进入到逆流冷却器6进行冷却，完成冷却后进入到单轴粉碎机10进行粉碎，这个过程中，离心除尘器7运转，通过离风机5将粉尘分离收集。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过斗式提升机将低处的饲料运输到高处的料仓中，然后通过气动阀门控制下料的速度，再通过彭化机进行膨化工艺，然后通过逆流冷却器进行冷却，整个膨化工艺膨化充分满，并且产出来的饲料品质较好。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种原料膨化系统，其特征在于，包括斗式提升机、三通阀、料仓、气动阀门、缓冲斗、膨化机、逆流冷却器、离心除尘器、离心风机、第一运输绞龙、单轴粉碎机和第二运输绞龙，所述斗式提升机的出料口连接所述三通阀的进料口，所述三通阀的两个出料口分别连接所述料仓的进料口，所述料仓的出料口下方设有所述缓冲斗，所述缓冲斗的出料口连接所述膨化机的进料口，所述膨化机的出料口连接所述逆流冷却器的进料口，所述逆流冷却器还设有所述离心除尘器，所述离心除尘器连接所述离心风机，所述逆流冷却器的出料口连接所述第一运输绞龙的进料口，所述第一运输绞龙的出料口连接所述单轴粉碎机的进料口，所述单轴粉碎机的出料口连接所述第二运输绞龙的进料口。

2.根据权利要求1所述原料膨化系统，其特征在于，所述料仓的出料口设有气动阀门。

3.根据权利要求1所述原料膨化系统，其特征在于，所述斗式提升机的进料口设置在低处，所述斗式提升机的出料口设置在高处。

4.根据权利要求1所述原料膨化系统，其特征在于，所述膨化机包括电机、联轴器、减速机、螺杆和膨化腔体，所述电机通过所述联轴器连接所述减速机，所述减速机连接所述螺杆，所述螺杆设置在所述膨化腔体内，所述膨化腔体设有加料斗和出料口。