CN206909670U - 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构 - Google Patents

一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构 Download PDF

Info

Publication number
CN206909670U
CN206909670U CN201720641735.1U CN201720641735U CN206909670U CN 206909670 U CN206909670 U CN 206909670U CN 201720641735 U CN201720641735 U CN 201720641735U CN 206909670 U CN206909670 U CN 206909670U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steam
pan feeding
batch mixing
quenched
feeding batch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720641735.1U
Other languages
English (en)
Inventor
黄志�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd
Original Assignee
Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd filed Critical Henan Yellow Zhimu Industry Co Ltd
Priority to CN201720641735.1U priority Critical patent/CN206909670U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206909670U publication Critical patent/CN206909670U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,包括机架,及安装于机架上方的调质组件;所述调质组件由入料混料段和调质段构成;所述机架上活动安装有主轴;所述主轴上,位于调质段内部间隔安装有多个桨叶;所述主轴上,位于入料混料段内部设置有进料螺旋;所述入料混料段上侧设置有入料斗;所述调质段下侧设置有出料斗;所述入料混料段其输出段设置有蒸汽仓;本实用新型的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,入料混料段采用变径缩径结构,既能够完成混合,同时能够进行初步进入蒸汽调质;从入料混料段过渡到调质段瞬间得到大内径,再次进行加入蒸汽,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。

Description

一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构
技术领域
本实用新型涉及一种猪饲料加工设备,具体涉及一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,属于饲料加工设备技术领域。
背景技术
饲料在生产过程中需要进行蒸汽调质,就是在制粒工序之前在调质器中对于饲料粉料添加蒸汽、水分,同时进行搅拌混合,对其进行高湿、高温、机械综合处理的过程;目的是使其淀粉糊化、蛋白质变性、物料软化,以便于制粒和提高颗粒质量,并改善饲料的适口性,提高其消化率,并且通过适当调质,可以提高制粒机的制粒能力;现有的蒸汽输送设备结构复杂,对蒸汽的温度调控力差,温度波动较大,容易造成蒸汽品质差,致使冷凝水过多,而且不能及时测量出蒸汽干度,影响饲料品质。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,入料混料段采用变径缩径结构,既能够完成混合,同时能够进行初步进入蒸汽调质;从入料混料段过渡到调质段瞬间得到大内径,再次进行加入蒸汽,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。
本实用新型的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,包括机架,及安装于机架上方的调质组件;所述调质组件由入料混料段和调质段构成;所述机架上活动安装有主轴;所述主轴上,位于调质段内部间隔安装有多个桨叶;所述主轴上,位于入料混料段内部设置有进料螺旋;所述入料混料段上侧设置有入料斗,物料从入料斗加入;所述调质段下侧设置有出料斗,调质后的物料经出料斗输出至造粒机中;所述入料混料段其输出段设置有蒸汽仓;所述蒸汽仓与入料混料段之间通过转角蒸汽槽联通,小流量的蒸汽通过转角蒸汽槽进入入料混料段中与物料混合,完成初步调质;所述蒸汽仓与调质段之间通过蒸汽直孔联通,大流量的蒸汽通过蒸汽直孔进入调质段,使得物料与蒸汽充分混合,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。
作为优选的实施方案,所述入料混料段为变径缩径结构,且入料混料段其输出端内径最小,既能够完成混合,同时能够进行初步进入蒸汽调质,入料混料段输出端内径最小,能够保证蒸汽充分接触。
作为优选的实施方案,所述入料混料段输出端内径小于调质段其输入端内径,从入料混料段过渡到调质段瞬间得到大内径,再次进行加入蒸汽,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。
进一步地,所述出料斗与造粒机连接。
进一步地,所述主轴其端部连接有动力机构。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,入料混料段采用变径缩径结构,既能够完成混合,同时能够进行初步进入蒸汽调质,入料混料段输出端内径最小,能够保证蒸汽充分接触,同时从入料混料段过渡到调质段瞬间得到大内径,再次进行加入蒸汽,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图中的各部件标注为:1-机架,2-入料混料段,3-调质段,4-主轴,5-桨叶,6-进料螺旋,7-入料斗,8-出料斗,9-蒸汽仓,10-转角蒸汽槽,11-蒸汽直孔。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,包括机架1,及安装于机架1上方的调质组件;所述调质组件由入料混料段2和调质段3构成;所述机架1上活动安装有主轴4;所述主轴4上,位于调质段3内部间隔安装有多个桨叶5;所述主轴4上,位于入料混料段2内部设置有进料螺旋6;所述入料混料段2上侧设置有入料斗7;所述调质段3下侧设置有出料斗8;所述入料混料段1其输出段设置有蒸汽仓9;所述蒸汽仓9与入料混料段2之间通过转角蒸汽槽10联通;所述蒸汽仓9与调质段3之间通过蒸汽直孔11联通。
所述入料混料段2为变径缩径结构,且入料混料段2其输出端内径最小。
所述入料混料段2输出端内径小于调质段3其输入端内径。
所述出料斗8与造粒机连接。
所述主轴4其端部连接有动力机构(未图示)。
本实用新型的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,入料混料段采用变径缩径结构,既能够完成混合,同时能够进行初步进入蒸汽调质,入料混料段输出端内径最小,能够保证蒸汽充分接触,同时从入料混料段过渡到调质段瞬间得到大内径,再次进行加入蒸汽,保证蒸汽混合更加均匀,调质效果好。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,其特征在于:包括机架,及安装于机架上方的调质组件;所述调质组件由入料混料段和调质段构成;所述机架上活动安装有主轴;所述主轴上,位于调质段内部间隔安装有多个桨叶;所述主轴上,位于入料混料段内部设置有进料螺旋;所述入料混料段上侧设置有入料斗;所述调质段下侧设置有出料斗;所述入料混料段其输出段设置有蒸汽仓;所述蒸汽仓与入料混料段之间通过转角蒸汽槽联通;所述蒸汽仓与调质段之间通过蒸汽直孔联通。
2.根据权利要求1所述的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,其特征在于:所述入料混料段为变径缩径结构,且入料混料段其输出端内径最小。
3.根据权利要求1所述的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,其特征在于:所述入料混料段输出端内径小于调质段其输入端内径。
4.根据权利要求1所述的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,其特征在于:所述出料斗与造粒机连接。
5.根据权利要求1所述的饲料加工用蒸汽渐进式调质机构,其特征在于:所述主轴其端部连接有动力机构。
CN201720641735.1U 2017-06-05 2017-06-05 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构 Expired - Fee Related CN206909670U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720641735.1U CN206909670U (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720641735.1U CN206909670U (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206909670U true CN206909670U (zh) 2018-01-23

Family

ID=61313694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720641735.1U Expired - Fee Related CN206909670U (zh) 2017-06-05 2017-06-05 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206909670U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104223338B (zh) 一种提高粮食制品均匀度和分散性的设备及其用于生产粮食制品的方法
CN203538335U (zh) 一种仔猪配合饲料生产系统
WO2015087299A1 (en) Plant and method for manufacturing long-fiber feed pellets for zootechnical use
CN205321155U (zh) 一种带有饲料混合机的饲料生产线
CN204763334U (zh) 一种反刍动物全混合日粮制粒生产线
CN115025660B (zh) 一种土鸡饲料的加工设备
CN107840699A (zh) 一种生物炭基尿素肥料的直混熔融成肥装置及其方法
CN206909670U (zh) 一种饲料加工用蒸汽渐进式调质机构
CN109007313A (zh) 用湿态发酵原料配制配合颗粒饲料的预处理方法
CN204963468U (zh) 一种饲料烘干机
CN107772523A (zh) 婴幼儿配方颗粒面生产设备
CN207537367U (zh) 一种生物炭基尿素肥料的直混熔融成肥装置
CN207721180U (zh) 饲料高效制粒机
CN207722936U (zh) 一种生产猪饲料的初步粉碎系统
CN206951037U (zh) 一种用于生物燃料制粒的料仓均布器
KR20150065270A (ko) 커피 껍질 성분 함유 펠릿
CN206025104U (zh) 一种营养强化米生产装置
CN212335167U (zh) 一种发酵饲料的烘干系统
RU2556724C2 (ru) Линия производства комбикормовых добавок и премиксов
CN206909676U (zh) 一种调质造粒装置
CN209219215U (zh) 秸秆饲料制备装置
CN206970557U (zh) 一种制备生物质颗粒燃料的设备
RU2469624C1 (ru) Линия производства гранулированных кормов
CN206433737U (zh) 基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置
CN213153940U (zh) 一种制粒保质器

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20180123

Termination date: 20180605