CN206433737U - 基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，包括相互连接的粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括进料仓、提升机、配料仓、粉碎机构及混合机构组成；所述发酵冷制粒加工工段包括进料通道、制粒缓存机构、制粒机构、冷却系统及出料机构组成，加工过程不用锅炉等加热设备的辅助，无需蒸汽调质直接冷制粒为成品，有效实现节能减排，实现高活性生物饲料的批量化生产，便于大规模普及使用，提高行业标准，满足日益严苛的饲料品质要求，做到高效、高品、低成本的生产模式。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵饲料加工技术领域，尤其涉及一种基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置。
背景技术
饲料加工是指适用于牧场、农户饲养牲畜、家禽、宠物、水产的饲料生产加工活动。目前，无论是饲料安全还是饲料效能都是饲料加工行业不变的话题，越来越受到重视，要确保安全并将饲料功能化，除了原材料本身的质量调控之外，最关键的就在于饲料加工生产的过程控制，要有效的确保加工生产达标就需要专业的生产设备。
目前，行业现有饲料加工制粒过程中通常使用高温热制粒工艺，需要用到锅炉等加热设备，利用蒸汽调质，不仅浪费资源，而且对发酵饲料品质的影响极大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，有效解决上述技术问题。
为有效解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：
基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，包括相互连接的粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括进料仓、配料仓、粉碎机构、提升机及混料机构组成，所述发酵冷制粒加工工段包括进料通道、制粒缓存机构、制粒机构、冷却系统及出料机构组成,所述冷却系统由多滚式逆流冷却器和冷却风网系统组成。
特别的，所述加工装置还包括与之控制连接的电脑配料控制系统、电器控制系统、及压缩空气系统。
特别的，所述进料仓及配料仓包括依次连接的脉冲除尘器、投料斗、斗提机、气动三通及初清筛。
特别的，所述配料仓包括多种原料仓，所述多种原料仓由第一原料配料仓、第二原料配料仓及第三原料配料仓组成。
特别的，所述进料通道投料处设置在所述粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段的连接处，并与所述混合机构导通连接。
特别的，所述出料机构由成品仓、缓冲仓、自动包装秤及缝包输送带组成。
特别的，所述粉碎机构包括依次连接的料位器、待粉碎仓、气动平闸门、缓冲斗、喂料器、永磁筒、粉碎脉冲除尘器、新型宽筛粉碎机、沉降仓、粉碎下螺旋及粉碎后斗提机。
特别的，所述混料机构包括依次连接的仓顶螺旋、配料仓、配料螺旋、秤斗、秤斗气动闸门、添加口脉冲除尘器、添加料斗、打散螺旋、双轴浆叶式混合机、混合下仓、混合下螺旋及混合后斗提机组成。
特别的，所述发酵冷制粒加工工段具体包括依次连接的永磁筒、制粒仓、缓冲斗、制粒机、多滚逆流冷却器、冷却风网系统、碎粒机、回粉螺旋、冷却后斗提及回转分级筛。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，加工过程不用锅炉等加热设备的辅助，无需蒸汽调质直接冷制粒为成品，有效实现节能减排，实现高活性生物饲料的批量化生产，便于大规模普及使用，提高行业标准，满足日益严苛的饲料品质要求，做到高效、高品、低成本的生产模式。
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型所述基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置的结构示意图。
图2是本实用新型所述基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置的又一结构示意图。
图3是本实用新型所述基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置的结构连接示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1、图2及图3所示，在本实施例公开的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，包括相互连接的粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括进料仓、配料仓、粉碎机构、提升机及混料机构组成，所述发酵冷制粒加工工段包括进料通道、制粒缓存机构、制粒机构、冷却系统及出料机构组成,所述冷却系统由多滚式逆流冷却器33和冷却风网系统34组成。
所述加工装置还包括与之控制连接的电脑配料控制系统、电器控制系统、及压缩空气系统。所述进料仓及配料仓包括依次连接的脉冲除尘器1、投料斗2、斗提机3、气动三通及初清筛4。所述配料仓包括多种原料仓，所述多种原料仓由第一原料配料仓、第二原料配料仓及第三原料配料仓组成。所述进料通道投料处设置在所述粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段的连接处，并与所述混合机构导通连接。所述出料机构由成品仓43、缓冲仓44、自动包装秤45及缝包输送带46组成。所述粉碎机构包括依次连接的料位器6、待粉碎仓7、气动平闸门8、缓冲斗9、喂料器10、永磁筒11、粉碎脉冲除尘器12、新型宽筛粉碎机13、沉降仓14、粉碎下螺旋15及粉碎后斗提机16。所述混料机构包括依次连接的仓顶螺旋17、配料仓1、配料螺旋19、秤斗20、秤斗气动闸门21、添加口脉冲除尘器22、添加料斗23、打散螺旋24、双轴浆叶式混合机25、混合下仓26、混合下螺旋27及混合后斗提机28组成。所述发酵冷制粒加工工段具体包括依次连接的永磁筒29、制粒仓30、缓冲斗31、制粒机32、多滚逆流冷却器33、冷却风网系统34、碎粒机35、回粉螺旋36、冷却后斗提37及回转分级筛42。
本实施例中区别于现有技术的技术路线为：
1、不用锅炉等加热辅助装置，无需蒸汽调质制粒，制粒品质优良。
2、解决发酵饲料应用的保鲜、保活性、方便性等普及推广瓶颈。
3、实现饲料预消化功能，可提高饲料转化率。
4、节能减排，复制性极强。
本实用新型并不限于上述实施方式，凡采用与本实用新型相似结构来实现本实用新型目的的所有实施方式均在本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，包括相互连接的粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括进料仓、配料仓、粉碎机构、提升机及混料机构组成，所述发酵冷制粒加工工段包括进料通道、制粒缓存机构、制粒机构、冷却系统及出料机构组成,所述冷却系统由多滚式逆流冷却器和冷却风网系统组成。
2.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述加工装置还包括与之控制连接的电脑配料控制系统、电器控制系统、及压缩空气系统。
3.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述进料仓及配料仓包括依次连接的脉冲除尘器、投料斗、斗提机、气动三通及初清筛。
4.根据权利要求3所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述配料仓包括多种原料仓，所述多种原料仓由第一原料配料仓、第二原料配料仓及第三原料配料仓组成。
5.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述进料通道投料处设置在所述粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段的连接处，并与所述混合机构导通连接。
6.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述出料机构由成品仓、缓冲仓、自动包装秤及缝包输送带组成。
7.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述粉碎机构包括依次连接的料位器、待粉碎仓、气动平闸门、缓冲斗、喂料器、永磁筒、粉碎脉冲除尘器、新型宽筛粉碎机、沉降仓、粉碎下螺旋及粉碎后斗提机。
8.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述混料机构包括依次连接的仓顶螺旋、配料仓、配料螺旋、秤斗、秤斗气动闸门、添加口脉冲除尘器、添加料斗、打散螺旋、双轴浆叶式混合机、混合下仓、混合下螺旋及混合后斗提机组成。
9.根据权利要求1所述的基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置，其特征在于，所述发酵冷制粒加工工段具体包括依次连接的永磁筒、制粒仓、缓冲斗、制粒机、多滚逆流冷却器、冷却风网系统、碎粒机、回粉螺旋、冷却后斗提及回转分级筛。
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| CN201720011800.2U CN206433737U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置 |
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| CN201720011800.2U CN206433737U (zh) | 2017-01-05 | 2017-01-05 | 基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114052277A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-02-18 | 江苏丰尚智能科技有限公司 | 微小颗粒加工装备及微小颗粒加工方法 |
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2017
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