CN209142539U - 一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，涉及塑料瓶生产技术领域，本实用新型包括用于输送塑料瓶的输送机，输送机靠近操作人员的正面设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆连接有导滑组件，输送机上设置有与导滑组件配合的水平布置的导滑轨道，导滑组件正面铰接有收纳筐，收纳筐底部连接有第一挡块，输送机上靠近导滑轨道末端设置有用于抵挡第一挡块的第二挡块，输送机输送方向相反的一端设置有废品储料箱，导滑轨道末端位于废品储料箱上方，本实用新型具有结构简单、操作方便、提高了生产效率的优点。

Description

一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产技术领域，更具体的是涉及一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置。

背景技术

自进入中国市场以来，塑料瓶以其质轻、方便携带、不怕摔、具有耐酸耐碱特性等特点广受经销商与消费者喜爱，也因此在短短几十年间迅速扎根包装界。到如今，塑料瓶已成为生活的重要组成部分。塑料瓶用途也比较广泛，如矿泉水瓶和药瓶等，塑料瓶常见成型方法有以下几种：(1)压塑成型；(2)挤出成型；(3)注射成型；(4)吹塑成型；(5)压延成型；(6)发泡成型。

成型后的塑料瓶需要进行人工质检，合格的塑料瓶放在输送带上输送到合格品堆放区，而缺陷产品则放进收纳筐内，现有用于塑料瓶的输送装置具有如下缺陷：

(1)输送装置末端一般只设置一个出料口，也只对应一个成品储料箱，当合格塑料瓶输送到成品储料箱内到一定数量后，需要将成品储料箱搬走，并换上空的成品储料箱，这个过程中则不能继续输送新的塑料瓶，降低了生产效率。

(2)由于空间有限，堆放缺陷塑料瓶的废品储料箱一般放在离操作人员较远的地方，因此在输送装置上会设置一个离操作人员较近的收纳筐，当收纳筐内缺陷塑料瓶堆满后，操作人员需要停下手中工作取下收纳筐将缺陷塑料瓶倒进废品储料箱内，操作麻烦，整个过程导致生产效率低。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有塑料瓶输送装置需要操作人员手动取下装满缺陷塑料瓶的收纳筐并将其倒进废品储料箱内，操作麻烦，导致生产效率低的技术问题，本实用新型提供一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，包括用于输送塑料瓶的输送机，输送机靠近操作人员的正面设置有第一伸缩缸，第一伸缩缸的活塞杆连接有导滑组件，输送机上设置有与导滑组件配合的水平布置的导滑轨道，导滑组件正面铰接有收纳筐，收纳筐底部连接有第一挡块，输送机上靠近导滑轨道末端设置有用于抵挡第一挡块的第二挡块，输送机输送方向相反的一端设置有废品储料箱，导滑轨道末端位于废品储料箱上方。

进一步地，输送机包括机架，机架上设置有输送带，输送机末端设置有分拣计数机构。

进一步地，分拣计数机构包括计数器、处理器、第二伸缩缸和分拣箱，计数器设置在机架上端，处理器设置在机架底部，计数器与处理器电性连接，处理器与第二伸缩缸电性连接，分拣箱靠近输送带的一端开设有进料口，分拣箱底部开口，第二伸缩缸铰接在分拣箱侧端，第二伸缩缸末端铰接有摆动杆，摆动杆垂直连接有转轴，转轴位于分拣箱垂直中心线上，转轴伸入分拣箱内连接有封堵板，封堵板将分拣箱内部隔断成两个出料口，分拣箱底部设置有两个位于对应出料口下方的成品储料箱。

进一步地，成品储料箱内均设置有用于盛放塑料瓶的包装袋。

进一步地，机架上设置有控制面板，控制面板与计数器电性连接。

进一步地，机架上设置有照明台灯，照明台灯高度可调。

本实用新型的有益效果如下：

1、当收纳筐内的缺陷塑料瓶堆满后，操作人员坐在原位上通过第一伸缩缸推动导滑组件沿着导滑轨道朝着远离输送机输送方向滑动，导滑组件上的收纳筐随之移动，直到收纳筐底部的第一挡块与第二挡块开始接触，在第二挡块抵挡作用下，收纳筐开始以铰接点为中心开始转动，从而将收纳筐内的缺陷塑料瓶倾倒入下方的废品储料箱内，然后第一伸缩缸收缩又带动收纳筐复位，此时收纳筐仍处于倾斜状态，复位后操作人员将其摆正即可，整个过程无需操作人员离开工作岗位，简化了操作流程，节省了操作时间，操作方便快捷，从而提高了生产效率。

2、当成型后的塑料瓶经质检后进入输送带，在输送带作用下经过分拣计数机构，这时塑料瓶首先经过计数器进行计数，并从进料口进入分拣箱内，由于分拣箱内设置有封堵板，将分拣箱内部隔断成两个出料口，因此塑料瓶只能从其中一个出料口出去并落到对应成品储料箱的包装袋内，当塑料瓶经过计数器的数量到达设定的数值后，计数器向处理器发射信号，处理器收到信号后进行数据转化并向第二伸缩缸发送指令，使第二伸缩缸伸长推动摆动杆转动，从而使转轴带动封堵板翻转一面，直到打开新的出料口，并封堵原来的出料口，塑料瓶从新的出料口出去落到另一个成品储料箱的包装袋内，只需将装满塑料瓶的包装袋拉出去并换上空的包装袋即可，同时计数器开始重新计数，达到数值后第二伸缩缸缩短，带动封堵板翻转，如此循环，整个过程不用停止对塑料瓶的输送，自动化程度高，从而保证了生产效率。

3、机架上设置有控制面板，控制面板与计数器电性连接，通过控制面板可预先设置计数器需要计数的数值，操作方便，同时塑料瓶经计数器计数后的数值也会同步到控制面板上，便于观察。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置倾倒缺陷塑料瓶时的结构示意图；

图3是分拣箱的侧面结构示意图；

图4是图3的后视图结构示意图。

附图标记：1-输送机，1.1-机架，1.2-输送带，2-第一伸缩缸，3-导滑组件，4-导滑轨道，5-收纳筐，6-第一挡块，7-第二挡块，8-废品储料箱，9-计数器，10-处理器，11-第二伸缩缸，12-分拣箱，12.1-进料口，13-摆动杆，14-转轴，15-封堵板，16-成品储料箱，17-包装袋，18-控制面板，19-照明台灯。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

如图1到4所示，本实施例提供一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，包括用于输送塑料瓶的输送机1，输送机1靠近操作人员的正面设置有第一伸缩缸2，第一伸缩缸2的活塞杆连接有导滑组件3，输送机1上设置有与导滑组件3配合的水平布置的导滑轨道4，导滑组件3正面铰接有收纳筐5，收纳筐5底部连接有第一挡块6，输送机1上靠近导滑轨道4末端设置有用于抵挡第一挡块6的第二挡块7，输送机1输送方向相反的一端设置有废品储料箱8，导滑轨道4末端位于废品储料箱8上方。

本实施例中，当收纳筐内的缺陷塑料瓶堆满后，操作人员坐在原位上通过第一伸缩缸推动导滑组件沿着导滑轨道朝着远离输送机输送方向滑动，导滑组件上的收纳筐随之移动，直到收纳筐底部的第一挡块与第二挡块开始接触，在第二挡块抵挡作用下，收纳筐开始以铰接点为中心开始转动，从而将收纳筐内的缺陷塑料瓶倾倒入下方的废品储料箱内，然后第一伸缩缸收缩又带动收纳筐复位，此时收纳筐仍处于倾斜状态，复位后操作人员将其摆正即可，整个过程无需操作人员离开工作岗位，简化了操作流程，节省了操作时间，操作方便快捷，从而提高了生产效率。

实施例2

如图1到4所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，输送机1包括机架1.1，机架1.1上设置有输送带1.2，输送机1末端设置有分拣计数机构，分拣计数机构包括计数器9、处理器10、第二伸缩缸11和分拣箱12，计数器9设置在机架1.1上端，处理器10设置在机架1.1底部，计数器9与处理器10电性连接，处理器10与第二伸缩缸11电性连接，分拣箱12靠近输送带1.2的一端开设有进料口12.1，分拣箱12底部开口，第二伸缩缸11铰接在分拣箱12侧端，第二伸缩缸11末端铰接有摆动杆13，摆动杆13垂直连接有转轴14，转轴14位于分拣箱12垂直中心线上，转轴14伸入分拣箱12内连接有封堵板15，封堵板15将分拣箱12内部隔断成两个出料口，分拣箱12底部设置有两个位于对应出料口下方的成品储料箱16，成品储料箱16内均设置有用于盛放塑料瓶的包装袋17。

本实施例中，当成型后的塑料瓶经质检后进入输送带，在输送带作用下经过分拣计数机构，这时塑料瓶首先经过计数器进行计数，并从进料口进入分拣箱内，由于分拣箱内设置有封堵板，将分拣箱内部隔断成两个出料口，因此塑料瓶只能从其中一个出料口出去并落到对应成品储料箱的包装袋内，当塑料瓶经过计数器的数量到达设定的数值后，计数器向处理器发射信号，处理器收到信号后进行数据转化并向第二伸缩缸发送指令，使第二伸缩缸伸长推动摆动杆转动，从而使转轴带动封堵板翻转一面，直到打开新的出料口，并封堵原来的出料口，塑料瓶从新的出料口出去落到另一个成品储料箱的包装袋内，只需将装满塑料瓶的包装袋拉出去并换上空的包装袋即可，同时计数器开始重新计数，达到数值后第二伸缩缸缩短，带动封堵板翻转，如此循环，整个过程不用停止对塑料瓶的输送，自动化程度高，从而保证了生产效率。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，机架1.1上设置有控制面板18，控制面板18与计数器9电性连接。

本实施例中，通过控制面板可预先设置计数器需要计数的数值，操作方便，同时塑料瓶经计数器计数后的数值也会同步到控制面板上，便于观察。

实施例4

如图1到2所示，本实施例是在实施例2的基础上做了进一步优化，具体是，机架1.1上设置有照明台灯19，照明台灯19高度可调，便于操作人员对塑料瓶进行质检。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，包括用于输送塑料瓶的输送机(1)，其特征在于，输送机(1)靠近操作人员的正面设置有第一伸缩缸(2)，第一伸缩缸(2)的活塞杆连接有导滑组件(3)，输送机(1)上设置有与导滑组件(3)配合的水平布置的导滑轨道(4)，导滑组件(3)正面铰接有收纳筐(5)，收纳筐(5)底部连接有第一挡块(6)，输送机(1)上靠近导滑轨道(4)末端设置有用于抵挡第一挡块(6)的第二挡块(7)，输送机(1)输送方向相反的一端设置有废品储料箱(8)，导滑轨道(4)末端位于废品储料箱(8)上方。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，其特征在于，输送机(1)包括机架(1.1)，机架(1.1)上设置有输送带(1.2)，输送机(1)末端设置有分拣计数机构。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，其特征在于，分拣计数机构包括计数器(9)、处理器(10)、第二伸缩缸(11)和分拣箱(12)，计数器(9)设置在机架(1.1)上端，处理器(10)设置在机架(1.1)底部，计数器(9)与处理器(10)电性连接，处理器(10)与第二伸缩缸(11)电性连接，分拣箱(12)靠近输送带(1.2)的一端开设有进料口(12.1)，分拣箱(12)底部开口，第二伸缩缸(11)铰接在分拣箱(12)侧端，第二伸缩缸(11)末端铰接有摆动杆(13)，摆动杆(13)垂直连接有转轴(14)，转轴(14)位于分拣箱(12)垂直中心线上，转轴(14)伸入分拣箱(12)内连接有封堵板(15)，封堵板(15)将分拣箱(12)内部隔断成两个出料口，分拣箱(12)底部设置有两个位于对应出料口下方的成品储料箱(16)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，其特征在于，成品储料箱(16)内均设置有用于盛放塑料瓶的包装袋(17)。

5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，其特征在于，机架(1.1)上设置有控制面板(18)，控制面板(18)与计数器(9)电性连接。

6.根据权利要求2至5中任一权利要求所述的一种塑料瓶瓶体自动计数输送装置，其特征在于，机架(1.1)上设置有照明台灯(19)，照明台灯(19)高度可调。