CN209303221U - 一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，包括外壳和立柱，所述外壳的内侧安装有限位座，且限位座的左右两侧均安装有传动轮，所述传动轮的外侧安装有传送带，且传送带的外侧设置有滑槽，所述传送带的中间安装有连接转轴，且连接转轴的外侧连接有固定座，所述固定座的中间安装有分离筛选机构，所述立柱的外侧嵌套安装有连接滑套，且立柱位于外壳的上方，所述立柱的上方固定有连接座，所述连接座的中间安装有气压杆，且气压杆的下方连接有升降座，所述升降座的中间安装有漏气检测机构。该塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置利用气压进行检测工作，而且可以一次检测多个塑料瓶，检测效率高，同时可将次品进行筛选剔除。

Description

一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶加工装置技术领域，具体为一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置。

背景技术

塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料，并添加了多种有机溶剂后制成的，塑料瓶广泛使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型得到塑料容器，塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点，由于塑料瓶的厚度较薄，生产加工时会出现开孔和漏气的次品，需要利用相应的检测筛选装置进行筛选工作。

塑料瓶生产加工过程中，会出现开孔和漏气的次品，而这些残次塑料瓶的开孔一般非常细微，人眼难以进行区别和分辨，无法利用人工进行筛选，而且塑料瓶生产数量较大，单个进行检查的效率较低，难以适用于生产线，同时生产线上的塑料瓶均为持续传送，不能因为检测工作而停下，会造成生产效率降低，为此，我们提出一种利用气压进行检测工作，而且可以一次检测多个塑料瓶，检测效率高，同时可将次品进行筛选剔除的塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的塑料瓶生产加工过程中，会出现开孔和漏气的次品，而这些残次塑料瓶的开孔一般非常细微，人眼难以进行区别和分辨，无法利用人工进行筛选，而且塑料瓶生产数量较大，单个进行检查的效率较低，难以适用于生产线，同时生产线上的塑料瓶均为持续传送，不能因为检测工作而停下，会造成生产效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，包括外壳和立柱，所述外壳的内侧安装有限位座，且限位座的左右两侧均安装有传动轮，所述传动轮的外侧安装有传送带，且传送带的外侧设置有滑槽，所述传送带的中间安装有连接转轴，且连接转轴的外侧连接有固定座，所述固定座的中间安装有分离筛选机构，所述立柱的外侧嵌套安装有连接滑套，且立柱位于外壳的上方，所述立柱的上方固定有连接座，所述连接座的中间安装有气压杆，且气压杆的下方连接有升降座，所述升降座的中间安装有漏气检测机构。

优选的，所述传动轮的外侧面与传送带的内侧面之间相互贴合，且传送带与滑槽之间尺寸相吻合。

优选的，所述分离筛选机构包括半圆形瓶口箍圈、橡胶垫圈、收缩筒、滑杆、弹簧和电磁铁，且半圆形瓶口箍圈的内侧安装有橡胶垫圈，所述半圆形瓶口箍圈的左右两侧均设置有收缩筒，且收缩筒的中间嵌套安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有弹簧，所述半圆形瓶口箍圈的中间设置有电磁铁。

优选的，所述半圆形瓶口箍圈为半圆型结构，且半圆形瓶口箍圈的内侧面与橡胶垫圈的外侧面之间相互贴合。

优选的，所述收缩筒的水平中心线与滑杆的水平中心线之间位于同一直线上，且收缩筒与滑杆之间尺寸相吻合，所述半圆形瓶口箍圈的水平中心线与电磁铁的水平中心线之间位于同一直线上。

优选的，所述漏气检测机构包括瓶口压盖、密封橡胶圈、充气管和气压计，且瓶口压盖的外侧安装有密封橡胶圈，所述瓶口压盖的中间安装有充气管，且充气管的一侧设置有气压计。

优选的，所述漏气检测机构沿升降座的水平方向均匀布置，所述瓶口压盖的竖直中心线与半圆形瓶口箍圈的竖直中心线之间位于同一直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置利用气压进行检测工作，而且可以一次检测多个塑料瓶，检测效率高，同时可将次品进行筛选剔除，装置设置有传送机构，传送带嵌合于滑槽中，可以通过传动轮带动传送带运动对塑料瓶进行传送工作，从而进行自动上料下料工作，避免塑料瓶堆积，保证生产线的持续运行，有利于提高生产效率。

装置通过分离筛选机构对塑料瓶进行夹持运送和分离筛选工作，通过对称设置的半圆形瓶口箍圈，可对塑料瓶进行夹持固定工作，半圆形瓶口箍圈为半圆型结构，一对半圆形瓶口箍圈可形成完整的圆形卡口，从而对塑料瓶的瓶口进行夹持固定，而且半圆形瓶口箍圈内侧设置有橡胶垫圈，可以避免塑料瓶受到损伤，半圆形瓶口箍圈通过收缩筒安装在滑杆上，可以在滑杆上移动改变位置，同时半圆形瓶口箍圈的中间设置有电磁铁，电磁铁可以控制半圆形瓶口箍圈的位置，使半圆形瓶口箍圈闭合或开启，半圆形瓶口箍圈开启时，塑料瓶由于不受夹持便会掉落，从而将塑料瓶进行分离筛选，滑杆外侧设置的弹簧可以将半圆形瓶口箍圈自动复位，同时提供一定的缓冲。

装置通过漏气检测机构对塑料瓶进行检测工作，漏气检测机构整体安装在升降座上，可以通过升降座的移动带动漏气检测机构上下平移，从而将漏气检测机构安装到塑料瓶上或进行分离，升降座上水平设置有多个漏气检测机构，与分离筛选机构一一对应，可同时检测多个塑料瓶，有利于提高检测效率，漏气检测机构主要通过气压原理进行检测工作，瓶口压盖上设置有密封橡胶圈，可以保持与瓶口的良好接触，防止漏气，有利于提高检测精确度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型传送带结构示意图；

图4为本实用新型分离筛选机构结构示意图；

图5为本实用新型升降座结构示意图；

图6为本实用新型漏气检测机构结构示意图；

图7为本实用新型工作流程示意图。

图中：1、外壳；2、限位座；3、传动轮；4、传送带；5、滑槽；6、连接转轴；7、固定座；8、分离筛选机构；801、半圆形瓶口箍圈；802、橡胶垫圈；803、收缩筒；804、滑杆；805、弹簧；806、电磁铁；9、立柱；10、连接滑套；11、连接座；12、气压杆；13、升降座；14、漏气检测机构；1401、瓶口压盖；1402、密封橡胶圈；1403、充气管；1404、气压计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，包括外壳1和立柱9，外壳1的内侧安装有限位座2，且限位座2的左右两侧均安装有传动轮3，传动轮3的外侧面与传送带4的内侧面之间相互贴合，且传送带4与滑槽5之间尺寸相吻合，装置设置有传送机构，传送带4嵌合于滑槽5中，可以通过传动轮3带动传送带4运动对塑料瓶进行传送工作，从而进行自动上料下料工作，避免塑料瓶堆积，保证生产线的持续运行，有利于提高生产效率。

传动轮3的外侧安装有传送带4，且传送带4的外侧设置有滑槽5，传送带4的中间安装有连接转轴6，且连接转轴6的外侧连接有固定座7，固定座7的中间安装有分离筛选机构8，分离筛选机构8包括半圆形瓶口箍圈801、橡胶垫圈802、收缩筒803、滑杆804、弹簧805和电磁铁806，且半圆形瓶口箍圈801的内侧安装有橡胶垫圈802，半圆形瓶口箍圈801的左右两侧均设置有收缩筒803，且收缩筒803的中间嵌套安装有滑杆804，滑杆804的外侧安装有弹簧805，半圆形瓶口箍圈801的中间设置有电磁铁806，半圆形瓶口箍圈801为半圆型结构，且半圆形瓶口箍圈801的内侧面与橡胶垫圈802的外侧面之间相互贴合，收缩筒803的水平中心线与滑杆804的水平中心线之间位于同一直线上，且收缩筒803与滑杆804之间尺寸相吻合，半圆形瓶口箍圈801的水平中心线与电磁铁806的水平中心线之间位于同一直线上，装置通过分离筛选机构8对塑料瓶进行夹持运送和分离筛选工作，通过对称设置的半圆形瓶口箍圈801，可对塑料瓶进行夹持固定工作，半圆形瓶口箍圈801为半圆型结构，一对半圆形瓶口箍圈801可形成完整的圆形卡口，从而对塑料瓶的瓶口进行夹持固定，而且半圆形瓶口箍圈801内侧设置有橡胶垫圈802，可以避免塑料瓶受到损伤，半圆形瓶口箍圈801通过收缩筒803安装在滑杆804上，可以在滑杆804上移动改变位置，同时半圆形瓶口箍圈801的中间设置有电磁铁806，电磁铁806可以控制半圆形瓶口箍圈801的位置，使半圆形瓶口箍圈801闭合或开启，半圆形瓶口箍圈801开启时，塑料瓶由于不受夹持便会掉落，从而将塑料瓶进行分离筛选，滑杆804外侧设置的弹簧805可以将半圆形瓶口箍圈801自动复位，同时提供一定的缓冲。

立柱9的外侧嵌套安装有连接滑套10，且立柱9位于外壳1的上方，立柱9的上方固定有连接座11，连接座11的中间安装有气压杆12，且气压杆12的下方连接有升降座13，升降座13的中间安装有漏气检测机构14，漏气检测机构14包括瓶口压盖1401、密封橡胶圈1402、充气管1403和气压计1404，且瓶口压盖1401的外侧安装有密封橡胶圈1402，瓶口压盖1401的中间安装有充气管1403，且充气管1403的一侧设置有气压计1404，漏气检测机构14沿升降座13的水平方向均匀布置，瓶口压盖1401的竖直中心线与半圆形瓶口箍圈801的竖直中心线之间位于同一直线上，装置通过漏气检测机构14对塑料瓶进行检测工作，漏气检测机构14整体安装在升降座13上，可以通过升降座13的移动带动漏气检测机构14上下平移，从而将漏气检测机构14安装到塑料瓶上或进行分离，升降座13上水平设置有多个漏气检测机构14，与分离筛选机构8一一对应，可同时检测多个塑料瓶，有利于提高检测效率，漏气检测机构14主要通过气压原理进行检测工作，瓶口压盖1401上设置有密封橡胶圈1402，可以保持与瓶口的良好接触，防止漏气，有利于提高检测精确度。

工作原理：使用这类的塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，首先将整个装置安装到塑料瓶输送线上，使用时，塑料瓶由装置一侧进入，传送带4嵌合于滑槽5中，可以通过传动轮3带动传送带4，传送带4上排列安装有多个分离筛选机构8，通过对称设置的半圆形瓶口箍圈801，可对塑料瓶进行夹持固定工作，半圆形瓶口箍圈801为半圆型结构，一对半圆形瓶口箍圈801可形成完整的圆形卡口，从而对塑料瓶的瓶口进行夹持固定，而且半圆形瓶口箍圈801内侧设置有橡胶垫圈802，可以避免塑料瓶受到损伤，被夹持固定的塑料瓶跟随传送带4进行移动，然后气压杆12推动升降座13向下移动，升降座13通过连接滑套10在立柱9上平移，漏气检测机构14跟随进行移动，从而瓶口压盖1401扣合在瓶口上，密封橡胶圈1402保持与瓶口的良好接触，防止漏气，通过充气管1403向瓶中充入一定量的清洁空气，使塑料瓶的气压提升保持在一定数值，并通过气压计1404进行检测，完好的塑料瓶中气压会维持在额定数值，而有缺口的漏气塑料瓶，由于气体漏出，瓶中气压无法维持在额定数值，气压计1404检测到，会发送信号给中央处理器，中央处理器控制相应的分离筛选机构8的电磁铁806工作，电磁铁806产生吸力，使半圆形瓶口箍圈801通过收缩筒803在滑杆804上平移，从而使一对半圆形瓶口箍圈801开启，相应的次品塑料瓶由于不受夹持便会掉落，从而将塑料瓶进行分离筛选，然后电磁铁806停止工作，滑杆804外侧设置的弹簧805可以将半圆形瓶口箍圈801自动复位，就这样完成整个塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，包括外壳（1）和立柱（9），其特征在于：所述外壳（1）的内侧安装有限位座（2），且限位座（2）的左右两侧均安装有传动轮（3），所述传动轮（3）的外侧安装有传送带（4），且传送带（4）的外侧设置有滑槽（5），所述传送带（4）的中间安装有连接转轴（6），且连接转轴（6）的外侧连接有固定座（7），所述固定座（7）的中间安装有分离筛选机构（8），所述立柱（9）的外侧嵌套安装有连接滑套（10），且立柱（9）位于外壳（1）的上方，所述立柱（9）的上方固定有连接座（11），所述连接座（11）的中间安装有气压杆（12），且气压杆（12）的下方连接有升降座（13），所述升降座（13）的中间安装有漏气检测机构（14）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述传动轮（3）的外侧面与传送带（4）的内侧面之间相互贴合，且传送带（4）与滑槽（5）之间尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述分离筛选机构（8）包括半圆形瓶口箍圈（801）、橡胶垫圈（802）、收缩筒（803）、滑杆（804）、弹簧（805）和电磁铁（806），且半圆形瓶口箍圈（801）的内侧安装有橡胶垫圈（802），所述半圆形瓶口箍圈（801）的左右两侧均设置有收缩筒（803），且收缩筒（803）的中间嵌套安装有滑杆（804），所述滑杆（804）的外侧安装有弹簧（805），所述半圆形瓶口箍圈（801）的中间设置有电磁铁（806）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述半圆形瓶口箍圈（801）为半圆型结构，且半圆形瓶口箍圈（801）的内侧面与橡胶垫圈（802）的外侧面之间相互贴合。

5.根据权利要求3所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述收缩筒（803）的水平中心线与滑杆（804）的水平中心线之间位于同一直线上，且收缩筒（803）与滑杆（804）之间尺寸相吻合，所述半圆形瓶口箍圈（801）的水平中心线与电磁铁（806）的水平中心线之间位于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述漏气检测机构（14）包括瓶口压盖（1401）、密封橡胶圈（1402）、充气管（1403）和气压计（1404），且瓶口压盖（1401）的外侧安装有密封橡胶圈（1402），所述瓶口压盖（1401）的中间安装有充气管（1403），且充气管（1403）的一侧设置有气压计（1404）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置，其特征在于：所述漏气检测机构（14）沿升降座（13）的水平方向均匀布置，所述瓶口压盖（1401）的竖直中心线与半圆形瓶口箍圈（801）的竖直中心线之间位于同一直线上。