CN208635989U - 一种塑料瓶密封检测装置 - Google Patents
一种塑料瓶密封检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208635989U CN208635989U CN201821422364.9U CN201821422364U CN208635989U CN 208635989 U CN208635989 U CN 208635989U CN 201821422364 U CN201821422364 U CN 201821422364U CN 208635989 U CN208635989 U CN 208635989U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder
- plastic bottle
- rack
- cylinder saddle
- saddle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种塑料瓶密封检测装置，包括机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及控制器，其特征在于：所述检测机构包括第一气缸、第二气缸、第一气缸支座、第二气缸支座以及红外感应器，所述红外感应器安装在塑料瓶进瓶方向一端的机架上，所述第一气缸支座下端与机架顶部一侧垂直连接，所述第一气缸竖向安装在第一气缸支座上，端部安装有充气头，所处充气头与供气管路连接并设有压力传感器，所述第二气缸支座水平安装第一气缸支座相对的机架另一侧，所述第二气缸安装在第二气缸支座上，端部安装有活动板，在与所述活动板相对的机架一侧设有固定板。本实用新型提供了一种塑料瓶密封检测装置，能降低劳动强度，提高检测结果的精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料瓶加工技术领域，尤其涉及一种塑料瓶密封检测装置。
背景技术
吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。瓶体注吹完成后，若瓶体存在漏眼的缺陷，将严重影响瓶体的密封性能。现行的查漏的方法多为人工查漏，此方式需要工作人员肉眼对瓶体进行观察，此方式费时费力，工作效率低下，检测结果的准确性也有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种塑料瓶密封检测装置，能降低劳动强度，提高检测结果的精准性。
本实用新型采用的技术方案是：
一种塑料瓶密封检测装置，包括机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及用于传送机构、检测机构和弹射机构联动工作控制的控制器，传送机构包括分别安装在顶部两端转轴以及穿套安装在转轴表面的传送带，转轴中的一个与电机连接，其特征在于：所述检测机构包括第一气缸、第二气缸、第一气缸支座、第二气缸支座以及红外感应器，所述红外感应器安装在塑料瓶进瓶方向一端的机架上，所述第一气缸支座呈倒“L”形状，下端与机架顶部一侧垂直连接，所述第一气缸竖向安装在第一气缸支座水平部分上，其活塞杆竖直朝向传送带表面并在端部安装有充气头，所处充气头与供气管路连接并设有压力传感器，所述第二气缸支座水平安装第一气缸支座相对的机架另一侧，所述第二气缸安装在第二气缸支座上，其活塞杆水平朝向第一气缸支座并在其端部安装有活动板且活动板一侧设有用于拦截的档杆，在与所述活动板相对的机架一侧设有固定板。
进一步地，沿机架长度方向，在其顶部设有挡板。
进一步地，所述充气头呈瓶盖状，安装有密封圈在，其外侧壁上设有两个快速接口并且快速接口与充气头内区域导通，快速接口中，一个与压力传感器连接，另一个供气管路连接并安装有电子流量阀。
进一步地，在所述充气头的正下方水平安装有支撑板，所述支撑板位于传送带上下两层之间，距离上层传送带的距离为2~5mm，两端与机架连接。
进一步地，所述弹射机构包括水平安装在机架一侧的第三气缸基座以及固定在第三气缸基座上的第三气缸，第三气缸的活塞杆移动方向垂直于塑料瓶的传动方向。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为了克服现有技术中采用人工检测存在的费时费力，工作效率低下，检测结果的准确性也有待提高的问题，设计了一种塑料瓶密封检测装置，由机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及用于传送机构、检测机构和弹射机构联动工作控制的控制器组成。检测过程由控制器进行联动控制，工人仅需将塑料瓶放置到传送带上，大大降低了劳动强度，提高了检测效率，保证了检测精度。同时，由于增加了支撑板，固定板和活动板，在塑料瓶检测中施加一定的压力，模拟其实际使用情况， 大大提高了检测结构的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型仰视角度的结构示意图。
图3是本实用新型俯视角度的结构示意图。
图4是本实用新型中充气头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1~4所示，一种塑料瓶密封检测装置，包括机架1、传送机构2、检测机构3，弹射机构4以及用于传送机构2、检测机构3和弹射机构4联动工作控制的控制器。
机架1，用于提供传送机构2、检测机构3和弹射机构4的固定基础，顶部中间沿其长度方向贯通形成传送通道。沿塑料瓶的传送方向，在传送通道起始端对应机架1顶部设有一块挡板11。挡板11沿机架1长度方向设置并与机架1顶面垂直，挡板11下端与传送通道一侧边缘连接，用于工人能够快速将塑料瓶定位放置到传送机构2上。
传送机构2，用于塑料瓶传送，包括安装在机架1顶部传送通道两端内的转轴21、安装在在两个转轴21表面上的传送带22以及与其中一个转轴21连接的电机23，传动带22位于机架1顶部的传送通道内且传送带22上表面与挡板1下端靠近，电机23安转在与机架1连接的电机底座24上。
检测机构3，用于塑料瓶密封性检测，包括第一气缸31、第二气缸32、用于第一气缸31固定的倒“L”形状的第一气缸支座33，用于第二气缸32固定的第二气缸支座34以及红外感应器39。第一气缸支座33宽度方向与机架1的长度方向一致，竖直部分与机架1顶部垂直焊接连接。第一气缸31垂直安装在第一气缸支座33水平部分上，第一气缸支座33的活塞杆垂直朝向传送带22表面并在活塞杆的端部安装有充气头35，充气头35落下时应能与塑料瓶瓶口接触。充气头35呈瓶盖状，在其侧壁上设有两个快速接口351并且快速接口351与充气头35内区域导通。快速接口351中，一个与压力传感器352连接，另一个供气管路连接并安装有电子流量阀353。在充气头35安装有可挤压变形的密封圈354，密封圈354设置时不影响向塑料瓶内充气和压力探测并能实现在于塑料瓶瓶口接触时挤压变形构成密封结构。在充气头35的正下方水平安装有支撑板36，支撑板位于传送带22上下两层之间，距离上层传送带22的距离为2~5mm，两端与机架1连接。由于传送带质地较软，充气头下压与塑料瓶口接触时，压力使得传送带变形影响密封效果，支撑板36可从底部提供支撑，保证密封效果。与第一气缸支座33同侧且靠近的机架1中部一侧竖直安装有一块固定板37，固定板37与第一气缸支座33竖直部分平行设置，固定板37下端与传送通道边缘连接。第二气缸32安装在与第一气缸支座33相对的机架1另一侧，并安装在与机架1固定的第二气缸支座34上。第二气缸32活塞杆垂直朝向固定板37并在其端部安装有活动板38。在活动板38朝向塑料瓶移出方向的一端下部设有至少两根档杆381，用于拦截塑料瓶。采用活动板38和固定板37对塑料瓶进行夹持，防止充气压力过大造成塑料瓶变形，亦是增加挤压压力，进行增压密封性检测，测试环境更接近实际使用的情况，提高了测试精度。红外感应器39安装在塑料瓶进瓶方向一端，且将信号发送给控制器，由控制器控制电机23启停，第一气缸31和第二气缸32的移动，以及电磁流量阀353的启停。
弹射机构4，用于将不合格的塑料瓶剔除，包括水平安装在机架1一侧的第三气缸基座41以及固定在第三气缸基座41上的第三气缸42，第三气缸42的活塞杆移动方向垂直于塑料瓶的传动方向。
控制器，本实施方式中采用PLC控制器，用于接受红外反应器39发出进瓶信号，并控制充第二气缸32工作利用活动板38和固定板37将塑料瓶夹住，同步控制第一气缸31工作使得充气头35与塑料瓶瓶口挤压接触并通入定量的空气，并由压力传感器352检测塑料瓶内压力的变化值并将数据结构反馈给PLC控制器。PLC控制器进行数据分析并将控制信号发送给电机23、第一气缸31、第二气缸32和第三气缸42。塑料瓶密封检测不合格，第三气缸42工作将其推出，合格则第三气缸42不启动。
本实施例中，吹塑成型的塑料瓶剔除飞边后，直接放置到传送带22上，由传送带22进行传送。当红外检测器39探测到传送带上放有塑料瓶后，经信号发送给控制器。控制器控制第二气缸32工作，将塑料瓶拦截并有活动板38和固定板37将塑料瓶夹住，第一气缸32工作将充气头推送塑料瓶瓶口处构成挤压接触密封，电磁流量阀353开启向瓶内注入定量空气后关闭，有压力传感器352检测塑料瓶内压力变化值并将数据发送给控制器，控制器进行判断，检测完毕后，第一气缸31和第二气缸32恢复初始状态，塑料瓶密封性合格，则第三气缸42不工作，不合格，则第三气缸42工作将不合格的塑料瓶弹出传送方向。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种塑料瓶密封检测装置，包括机架、传送机构、检测机构，弹射机构以及用于传送机构、检测机构和弹射机构联动工作控制的控制器，传送机构包括分别安装在顶部两端转轴以及穿套安装在转轴表面的传送带，转轴中的一个与电机连接，其特征在于：所述检测机构包括第一气缸、第二气缸、第一气缸支座、第二气缸支座以及红外感应器，所述红外感应器安装在塑料瓶进瓶方向一端的机架上，所述第一气缸支座呈倒“L”形状，下端与机架顶部一侧垂直连接，所述第一气缸竖向安装在第一气缸支座水平部分上，其活塞杆竖直朝向传送带表面并在端部安装有充气头，所处充气头与供气管路连接并设有压力传感器，所述第二气缸支座水平安装第一气缸支座相对的机架另一侧，所述第二气缸安装在第二气缸支座上，其活塞杆水平朝向第一气缸支座并在其端部安装有活动板且活动板一侧设有用于拦截的档杆，在与所述活动板相对的机架一侧设有固定板。
2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶密封检测装置，其特征在于：沿机架长度方向，在其顶部设有挡板。
3.根据权利要求1所述的一种塑料瓶密封检测装置，其特征在于：所述充气头呈瓶盖状，安装有密封圈在，其外侧壁上设有两个快速接口并且快速接口与充气头内区域导通，快速接口中，一个与压力传感器连接，另一个供气管路连接并安装有电子流量阀。
4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶密封检测装置，其特征在于：在所述充气头的正下方水平安装有支撑板，所述支撑板位于传送带上下两层之间，距离上层传送带的距离为2~5mm，两端与机架连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶密封检测装置，其特征在于：所述弹射机构包括水平安装在机架一侧的第三气缸基座以及固定在第三气缸基座上的第三气缸，第三气缸的活塞杆移动方向垂直于塑料瓶的传动方向。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821422364.9U CN208635989U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种塑料瓶密封检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821422364.9U CN208635989U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种塑料瓶密封检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208635989U true CN208635989U (zh) | 2019-03-22 |
Family
ID=65743432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821422364.9U Active CN208635989U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种塑料瓶密封检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208635989U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160711A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 陈日暖 | 一种灌装食品的气密性检测设备 |
| CN110530581A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-03 | 南通大学 | 日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法 |
| CN111167743A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-19 | 四川省民众日化有限公司 | 一种容器成组定位测漏装置及方法 |
| CN113020933A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种自动化纯化柱压盖装置以及方法 |
| CN114166440A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-11 | 安徽东盛友邦制药有限公司 | 一种口服液瓶用密封检测机构及基于该机构的检测台 |
-
2018
- 2018-08-31 CN CN201821422364.9U patent/CN208635989U/zh active Active
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110160711A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-23 | 陈日暖 | 一种灌装食品的气密性检测设备 |
| CN110160711B (zh) * | 2019-05-31 | 2021-04-06 | 广州特贝科技信息有限公司 | 一种灌装食品的气密性检测设备 |
| CN110530581A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-12-03 | 南通大学 | 日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法 |
| CN111167743A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-05-19 | 四川省民众日化有限公司 | 一种容器成组定位测漏装置及方法 |
| CN111167743B (zh) * | 2019-12-27 | 2023-11-07 | 四川省民众日化有限公司 | 一种容器成组定位测漏装置及方法 |
| CN113020933A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-06-25 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种自动化纯化柱压盖装置以及方法 |
| CN113020933B (zh) * | 2021-02-26 | 2022-07-26 | 嘉善乐枫生物科技有限公司 | 一种自动化纯化柱压盖装置以及方法 |
| CN114166440A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-03-11 | 安徽东盛友邦制药有限公司 | 一种口服液瓶用密封检测机构及基于该机构的检测台 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208635989U (zh) | 一种塑料瓶密封检测装置 | |
| CN101441126B (zh) | 瓶子漏气快速检测机 | |
| US8713993B2 (en) | Method and apparatus for inspecting pinhole in synthetic resin bottle | |
| CN201359552Y (zh) | 瓶子漏气快速检测机 | |
| CN211013425U (zh) | 一种液态生料带瓶的密封性检测装置 | |
| CN101410238B (zh) | 用于制造容器的方法和设备 | |
| US4144742A (en) | Machine for testing bottles | |
| CN210221434U (zh) | 一种用于模具型腔气密性检的测量治具 | |
| CN205914701U (zh) | 一种用于钢珠对热处理后链板自动挤孔设备 | |
| US4768372A (en) | Test device, in particular for bottle-shaped containers as well as procedure for testing same | |
| CN204514562U (zh) | 一种塑料包装瓶漏瓶检测装置 | |
| CN109781361A (zh) | 一种橡胶软管用气密性检测装置 | |
| CN209148230U (zh) | 一种橡胶软管用气密性检测装置 | |
| CN207042878U (zh) | 一种全自动金属包装容器气密性泄露检测装置 | |
| CN114636530A (zh) | 一种塑料桶密封性检测装置 | |
| IT201700006070A1 (it) | Macchina migliorata di stampaggio di contenitori per stiro-soffiaggio e metodo di verifica | |
| CN213455998U (zh) | 一种饮料生产线用验漏装置 | |
| JP2000046686A (ja) | 中空容器のエアリーク検出方法 | |
| CN205463261U (zh) | 一种应用于检测灌装瓶封盖质量及液位的检测设备 | |
| CN115713485A (zh) | 一种用于玻璃瓶口不足的缺陷检测方法 | |
| CN213956683U (zh) | 一种低温截止阀气密性检测设备 | |
| CN110530581A (zh) | 日化品瓶铝箔密封性检测装置与检测方法 | |
| CN209303221U (zh) | 一种塑料瓶加工用带漏气检测的筛选装置 | |
| CN202063302U (zh) | 一种不合格产品剔除机构 | |
| CN205067375U (zh) | 气门油封检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: No.33 Xinsheng Avenue, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province Patentee after: Sichuan Xinsheng Packaging Technology Co.,Ltd. Address before: No.33 Xinsheng Avenue, Guanghan City, Deyang City, Sichuan Province Patentee before: SICHUAN XINSHENG PLASTIC AND RUBBER INDUSTRIAL CO.,LTD. |