CN211839102U - 一种精密铁芯高速自动测量系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密铁芯高速自动测量系统，包括机架，所述机架正上方设有四侧面盖和一顶盖，所述机架内部设有控制装置，所述机架顶面上部设有测量装置，所述测量装置包括入料口、换向装置、物料转盘、合格品料道、不合格品料道、测量模块。本实用新型通过入料口、换向装置、料道、传感器与控制装置相结合，相对于现有技术结构设计简单，实现了对铁芯尺寸的自动测量，并能根据测量结果自动分拣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动测量设备技术领域，具体是一种精密铁芯高速自动测量系统。
背景技术
铁芯作为汽车里的一种精密零件，被广泛应用于各个行业。传统生产方式中，铁芯不良品比对，多是采用人工方式，工人需要一个一个用模具比对铁芯，然后手工划分，这种方式效率极其低下。
中国专利公开了一种基于图像测量系统的铁芯自动化分选装置，申请号为CN201420589012.8，其装置包括传送带、铁芯、红外对射模块、图像测量系统、气缸，还包括气动锤、不良品区、推料装置、良品区、挡板，图像测量系统包括CCD相机、计算机，通过图像测量系统来检测尺寸不良铁芯，实现了对成排铁芯原料的自动分选，自动排列，自动收料。但是从上述方案可知其结构还是设计复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上存在的技术问题，提供一种精密铁芯高速自动测量系统。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种精密铁芯高速自动测量系统，包括机架，所述机架正上方设有四侧面盖和一顶盖，所述机架内部设有控制装置，所述机架顶面上部设有测量装置，所述测量装置包括入料口、换向装置、物料转盘、合格品料道、不合格品料道、测量模块，所述入料口的输入端穿过一侧面盖，生产线的物料输送到所述入料口的输入端，所述换向装置设置在所述入料口的输出端，所述换向装置用于将所述物料立起来后掉入到所述物料转盘的物料孔中，所述物料转盘在所述控制装置的控制下按一定角度间隔旋转，所述测量模块、合格品料道、不合格品料道均设置在所述物料转盘的周围，所述测量模块用于检测所述物料转盘中的物料，并将检测结果发送给所述控制装置，所述控制装置根据所述检测结果控制所述物料转盘的旋转位置，当所述检测结果为合格时，则将所述物料转盘中的物料旋转到所述合格品料道对应位置处，并将所述物料输送到合格品料道中，当所述检测结果为不合格时，则将所述物料转盘中的物料旋转到所述不合格品料道对应位置处，并将所述物料输送到不合格品料道中。
进一步地，所述测量模块为传感器。
进一步地，所述机架侧面设有气动三联件。
进一步地，所述机架底部设有调节脚轮。
进一步地，所述测量装置还包括安装在一所述侧面盖的HMI模块，所述HMI模块与所述控制装置电性连接。
进一步地，所述测量装置还包括安装在所述顶盖的三色灯，所述三色灯与所述控制装置电性连接。
本实用新型通过入料口、换向装置、料道、传感器与控制装置相结合，相对于现有技术结构设计简单，实现了对铁芯尺寸的自动测量，并能根据测量结果自动分拣。
附图说明
图1：本实用新型一种精密铁芯高速自动测量系统的整体结构示意图。
图2：本实用新型一种精密铁芯高速自动测量系统的另一结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
一种精密铁芯高速自动测量系统，包括机架1，所述机架1正上方设有四侧面盖2和一顶盖21，所述机架1内部设有控制装置，所述机架1顶面上部设有测量装置，所述测量装置包括入料口3、换向装置4、物料转盘5、传感器6、不合格品料道7、合格品料道8、三色灯11和HMI模块12。所述入料口3的输入口穿过一侧面盖2，生产线的铁芯输送到所述入料口3的输入口，所述换向装置4设置在所述入料口3的输出口下方，所述换向装置4用于将所述铁芯立起来后输入到所述物料转盘5的物料孔中，所述物料转盘5在所述控制装置的控制下按45度角间隔旋转，所述传感器6、不合格品料道7、合格品料道8均设置在所述物料转盘5的周围，三色灯11安装在顶盖21上，HMI模块12安装在一侧面盖2上，所述机架1侧面设有气动三联件9，所述机架1底部设有调节脚轮10。
下面简要介绍下本实用新型的工作原理：
生产流水线生产的铁芯自动输送到入料口3的输入口，其经入料口3的输出口掉入到换向装置4中，换向装置4将铁芯立起来，然后输送到物料转盘5的孔中，物料转盘5在控制装置的控制下按着45度角间隔循环旋转，传感器6自动测量物料转盘5孔中的铁芯，主要检测其长度尺寸，并将检测的结果发送给控制装置，控制装置判断尺寸是否符合要求，如果符合要求，则将物料转盘5的铁芯旋转到合格品料道8处，并将铁芯从合格品料道8输送出去；如果不符合要求，则将物料转盘5的铁芯旋转到不合格品料道7处，并将铁芯从不合格品料道7输送出去。通过三色灯11可以显示本系统的工作状态，通过HMI模块12用于提供人机操作界面。
需要说明的是，本实用新型的控制装置、机架1、侧面盖2、顶盖21、入料口3、换向装置4、物料转盘5、传感器6、不合格品料道7、合格品料道8、气动三联件9、调节脚轮10、三色灯11和HMI模块12均为现有技术常规部件，同时，控制装置内置的控制程序均为现有技术，因此说明书未再对上述部件和技术进行描述，本实用新型要解决的技术问题是如何简化硬件设计的问题，通过采用入料口3、换向装置4、合格品料道7、合格品料道8、传感器6与控制装置相结合，相对于现有技术结构设计简单，实现了对铁芯尺寸的自动测量，并能根据测量结果自动分拣。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1.一种精密铁芯高速自动测量系统，包括机架，所述机架正上方设有四侧面盖和一顶盖，其特征在于：所述机架内部设有控制装置，所述机架顶面上部设有测量装置，所述测量装置包括入料口、换向装置、物料转盘、合格品料道、不合格品料道、测量模块，所述入料口的输入端穿过一侧面盖，生产线的物料输送到所述入料口的输入端，所述换向装置设置在所述入料口的输出端，所述换向装置用于将所述物料立起来后掉入到所述物料转盘的物料孔中，所述物料转盘在所述控制装置的控制下按一定角度间隔旋转，所述测量模块、合格品料道、不合格品料道均设置在所述物料转盘的周围，所述测量模块用于检测所述物料转盘中的物料，并将检测结果发送给所述控制装置，所述控制装置根据所述检测结果控制所述物料转盘的旋转位置，当所述检测结果为合格时，则将所述物料转盘中的物料旋转到所述合格品料道对应位置处，并将所述物料输送到合格品料道中，当所述检测结果为不合格时，则将所述物料转盘中的物料旋转到所述不合格品料道对应位置处，并将所述物料输送到不合格品料道中。
2.根据权利要求1所述的一种精密铁芯高速自动测量系统，其特征在于：所述测量模块为传感器。
3.根据权利要求1所述的一种精密铁芯高速自动测量系统，其特征在于：所述机架侧面设有气动三联件。
4.根据权利要求1所述的一种精密铁芯高速自动测量系统，其特征在于：所述机架底部设有调节脚轮。
5.根据权利要求1所述的一种精密铁芯高速自动测量系统，其特征在于：所述测量装置还包括安装在一所述侧面盖的HMI模块，所述HMI模块与所述控制装置电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密铁芯高速自动测量系统，其特征在于：所述测量装置还包括安装在所述顶盖的三色灯，所述三色灯与所述控制装置电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020246711.8U CN211839102U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种精密铁芯高速自动测量系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020246711.8U CN211839102U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种精密铁芯高速自动测量系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211839102U true CN211839102U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73238858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020246711.8U Active CN211839102U (zh) | 2020-03-03 | 2020-03-03 | 一种精密铁芯高速自动测量系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211839102U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116786451A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯成品检测装置 |
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2020
- 2020-03-03 CN CN202020246711.8U patent/CN211839102U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN116786451A (zh) * | 2023-06-25 | 2023-09-22 | 浙江华尔特机电股份有限公司 | 圆柱形铁芯成品检测装置 |
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