CN209127664U - 一种碳素电极糊沥青配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳素电极糊沥青配料装置，涉及沥青加工技术领域。本实用新型包括入料框架；入料框架一表面分别固定连接有第一称重传感器和第二称重传感器；第一称重传感器一表面固定连接有沥青料斗；第二称重传感器一表面固定连接有改性剂料斗；沥青料斗和改性剂料斗一端均贯入料框架并延伸至入料框架内部；沥青料斗和改性剂料斗一端均连通有电动蝶阀。本实用新型通过第一称重传感器、第二称重传感器、蒸汽进管、搅拌杆、刮板和电动蝶阀的设计，一方面使该配料装置能够通过称重的方式精确配料，另一方面，使该装置结合计量、配料，加热、搅拌混合为一体，从而提高该装置的实用性和适用场景。

Description

一种碳素电极糊沥青配料装置

技术领域

本实用新型属于沥青加工技术领域，特别是涉及一种碳素电极糊沥青配料装置。

背景技术

碳素电极是由元素碳组成的电极；碳素电极具有优良的导电导热性、耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度高、易于加工成型等优点了，广泛应用于冶金、化工、电化学等工业中，如电弧炉用电极、电解用电极、电池用电极等；根据原料种类及制备方法的不同，大致可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极及特种碳素电极等4类；碳电极是由沥青焦、石油焦与胶粘剂混合成型经碳化制得，石墨化程度不高，导电性不如人造石墨，可用于铝及镁等电解用电极、干电池电极等。

碳素电极糊的生产主要环节只有两个，即配料和混捏；配料的关键是合理的配方、适当的温度和时间，其中合理的配方指原料的选择、粒度配比，尤其重要的是粘结剂沥青的软化点和粘结剂的使用量；目前在碳素电极糊的沥青配料工序中，沥青融化、沥青高位提升、沥青计量基本是独立分开的，导致需要控制的要素相互独立，不能实现优化组合。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素电极糊沥青配料装置，通过第一沉重传感器、第二称重传感器、搅拌杆、刮板和蒸汽进管的设计，解决了现有的碳素电极糊沥青配料装置配料时不能精确配料及配料不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种碳素电极糊沥青配料装置，包括入料框架；

所述入料框架一表面分别固定连接有第一称重传感器和第二称重传感器；所述第一称重传感器一表面固定连接有沥青料斗；所述第二称重传感器一表面固定连接有改性剂料斗；

所述沥青料斗和改性剂料斗一端均贯入料框架并延伸至入料框架内部；所述沥青料斗和改性剂料斗一端均连通有电动蝶阀；所述电动蝶阀另一端连通有三通管；所述入料框架一表面固定连接有配料箱；所述三通管一端贯穿入料框架并与配料箱连通；

所述配料箱内部分别固定设置有保温层、加热腔和混料腔；所述混料腔内壁固定连接有密封隔板；所述密封隔板内壁通过轴承转动连接有正向杆；所述正向杆内壁通过轴承转动连接有反向杆；所述反向杆一端与配料箱转动连接。

进一步地，所述加热腔一表面分别贯穿有蒸汽进管、蒸汽回流管、泄压阀和温度探头；所述蒸汽进管一端连通有蒸汽发生器。

进一步地，所述正向杆周侧面固定连接有刮板；所述刮板一表面固定连接有扰流杆；所述反向杆周侧面固定连接有搅拌杆；所述正向杆和刮板相对表面之间及所述反向杆与搅拌杆相对表面之间均固定连接有加强杆；所述刮板和搅拌杆均为L形。

进一步地，所述密封隔板一表面固定连接有电机；所述电机输出轴的一端分别固定连接有正向皮带轮和反向皮带轮；所述正向皮带轮周侧面通过皮带与正向杆传动连接；所述反向杆周侧面通过皮带与反向杆传动连接。

进一步地，所述配料箱一表面连通有下料管；所述下料管周侧面设置有阀门；所述保温层内部固定填充有保温材料。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一称重传感器、第二称重传感器、蒸汽进管、搅拌杆、刮板和电动蝶阀的设计，一方面使该配料装置能够通过称重的方式精确配料，另一方面，使该装置结合计量、配料，加热、搅拌混合为一体，从而提高该装置的实用性和适用场景。

2、本实用新型通过正向杆、反向杆、搅拌杆、刮板和扰流板的设计，一方面使该装置能够通过同轴双向搅拌的方式增加个搅拌效果，从而实现沥青和改性剂原料的充分混合；另一方面，通过刮板则能够有效避免沥青原料在加热混合过程中在配料箱表面的残留，降低后续清理的难度。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种碳素电极糊沥青配料装置的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为配料箱的内部结构示意图；

图4为搅拌杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-入料框架，2-第一称重传感器，3-第二称重传感器，4-沥青料斗，5-改性剂料斗，6-电动蝶阀，7-三通管，8-配料箱，9-保温层，10-加热腔，11-混料腔，12-密封隔板，13-正向杆，14-反向杆，15-蒸汽进管，16-蒸汽回流管，17-泄压阀，18-温度探头，19-刮板，20-扰流杆，21-搅拌杆，22-加强杆，23-电机，24-正向皮带轮，25-反向皮带轮，26-下料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型为一种碳素电极糊沥青配料装置，包括入料框架1；

入料框架1一表面分别固定连接有第一称重传感器2和第二称重传感器3；第一称重传感器2一表面固定连接有沥青料斗4；第一称重传感器2用以实时监测沥青料斗4的重量数据；第二称重传感器3一表面固定连接有改性剂料斗5；第二称重传感器3用于实时监测改性剂料斗5的重量数据；第一称重传感器2和第二称重传感器3型号均为JHBM-7；

沥青料斗4和改性剂料斗5一端均贯入料框架1并延伸至入料框架1内部；沥青料斗4和改性剂料斗5一端均连通有电动蝶阀6；电动蝶阀6另一端连通有三通管7；入料框架1一表面固定连接有配料箱8；三通管7一端贯穿入料框架1并与配料箱8连通；电动蝶阀6的型号为D941X；电动蝶阀6用以控制沥青或改性剂原料的通入；

配料箱8内部分别固定设置有保温层9、加热腔10和混料腔11；保温层9内部固定填充有保温材料；混料腔11内壁固定连接有密封隔板12；密封隔板12内壁通过轴承转动连接有正向杆13；正向杆13与密封隔板12连接处设置有密封环；正向杆13内壁通过轴承转动连接有反向杆14；反向杆14一端与配料箱8转动连接。

其中如图2-4所示，加热腔10一表面分别贯穿有蒸汽进管15、蒸汽回流管16、泄压阀17和温度探头18；泄压阀17用于调节加热腔10中的蒸汽压力；温度探头18用于实时监测加热腔10中的蒸汽温度数据；温度探头18的型号为DS18B20；蒸汽进管15一端连通有蒸汽发生器。

其中，正向杆13周侧面固定连接有刮板19；刮板19一表面固定连接有扰流杆20；反向杆14周侧面固定连接有搅拌杆21；正向杆13和刮板19相对表面之间及反向杆14与搅拌杆21相对表面之间均固定连接有加强杆22；加强杆22用于加强和固定；刮板19和搅拌杆21均为L形。

其中，密封隔板12一表面固定连接有电机23；电机23输出轴的一端分别固定连接有正向皮带轮24和反向皮带轮25；正向皮带轮24的半径大于反向皮带轮25；继而使正向杆13的转速小于反向杆14；正向皮带轮24周侧面通过皮带与正向杆13传动连接；反向杆14周侧面通过交叉式的皮带与反向杆14传动连接；通过皮带连接方式的不同，使正向杆13和反向杆14旋转方向相反。

其中，配料箱8一表面连通有下料管26；下料管26周侧面设置有阀门。

本实施例的一个具体应用为：使用时，该装置搭配有控制装置，控制装置包括控制器，控制器型号为LP2-28M20R；第一称重传感器2将沥青料斗4的重量数据实时传递至控制器；第二称重传感器3将改性剂料斗5的重量数据实时传递至控制器；使用前；可通过控制器分别设定改性剂料斗5和沥青料斗4对应的电动蝶阀6的工作阙值，即设定改性剂料斗5和沥青料斗4的配料重量，当第一称重传感器2或第二称重传感器3检测到的料斗重量到达设定值时，控制器分别通过控制电流通入的方式控制电动蝶阀6的工作，配重后的原料经由三通管7进入混料腔11；工作时，蒸汽进管15连通有外部蒸汽发生器，蒸汽回流管16用于蒸汽的回流或再加热重新利用，温度探头18用于实时监测蒸汽的温度数据，并将数据传递至控制器，通过控制器的设定可将蒸汽的加热温数值，当温度探头18监测到加热腔10中的蒸汽温度数据小于设定值时，控制器控制蒸汽发生器通入高温蒸汽，当温度探头18监测到加热腔10中的蒸汽温度高于设定值时，控制器降低蒸汽发生器的蒸汽发生效率，电机23通过正向皮带轮24和反向皮带轮25带动正向杆13和反向杆14运动，从而形成刮板19和搅拌杆21同轴反向旋转的搅拌效果，刮板19和混料腔11存在较小的间隙，混合后的物料经由下料管26排出，下料管26设置有排料阀门。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种碳素电极糊沥青配料装置，包括入料框架(1)，其特征在于：

所述入料框架(1)一表面分别固定连接有第一称重传感器(2)和第二称重传感器(3)；所述第一称重传感器(2)一表面固定连接有沥青料斗(4)；所述第二称重传感器(3)一表面固定连接有改性剂料斗(5)；

所述沥青料斗(4)和改性剂料斗(5)一端均贯入料框架(1)并延伸至入料框架(1)内部；所述沥青料斗(4)和改性剂料斗(5)一端均连通有电动蝶阀(6)；所述电动蝶阀(6)另一端连通有三通管(7)；所述入料框架(1)一表面固定连接有配料箱(8)；所述三通管(7)一端贯穿入料框架(1)并与配料箱(8)连通；

所述配料箱(8)内部分别固定设置有保温层(9)、加热腔(10)和混料腔(11)；所述混料腔(11)内壁固定连接有密封隔板(12)；所述密封隔板(12)内壁通过轴承转动连接有正向杆(13)；所述正向杆(13)内壁通过轴承转动连接有反向杆(14)；所述反向杆(14)一端与配料箱(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊沥青配料装置，其特征在于，所述加热腔(10)一表面分别贯穿有蒸汽进管(15)、蒸汽回流管(16)、泄压阀(17)和温度探头(18)；所述蒸汽进管(15)一端连通有蒸汽发生器。

3.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊沥青配料装置，其特征在于，所述正向杆(13)周侧面固定连接有刮板(19)；所述刮板(19)一表面固定连接有扰流杆(20)；所述反向杆(14)周侧面固定连接有搅拌杆(21)；所述正向杆(13)和刮板(19)相对表面之间及所述反向杆(14)与搅拌杆(21)相对表面之间均固定连接有加强杆(22)；所述刮板(19)和搅拌杆(21)均为L形。

4.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊沥青配料装置，其特征在于，所述密封隔板(12)一表面固定连接有电机(23)；所述电机(23)输出轴的一端分别固定连接有正向皮带轮(24)和反向皮带轮(25)；所述正向皮带轮(24)周侧面通过皮带与正向杆(13)传动连接；所述反向杆(14)周侧面通过皮带与反向杆(14)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊沥青配料装置，其特征在于，所述配料箱(8)一表面连通有下料管(26)；所述下料管(26)周侧面设置有阀门。