CN210079513U - 一种减水剂反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂反应釜,包括釜体,所述釜体的正上方设有电机,所述电机的输出端连接旋转轴,所述旋转轴的下端固定连接搅拌框,所述搅拌框由外框、若干横杆和若干竖杆组成,若干所述横杆和若干所述竖杆纵横交错地与所述外框固定连接,所述外框与所述釜体的底部的形状相匹配;所述釜体的釜壁包括外壁和内壁,所述外壁与所述内壁之间设有导热管,所述导热管包覆着整个所述釜体;所述导热管通过管道依次连通泵水机和温控机构组成循环结构,所述温控机构包括加热器和冷凝器,所述加热器和所述冷凝器的分支交汇点处设有导流板。通过本实用新型实现搅拌更均匀,而且温度更易于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域,具体涉及一种减水剂反应釜。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性,或减少单位水泥用量,节约水泥。
减水剂的搅拌加热、冷却过程在反应釜中进行,反应釜是原料进行物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
现有减水剂反应釜在生产减水剂的过程中,由于搅拌不均匀,温度控制不合理等原因导致减水剂质量不佳,影响混凝土的性能,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是设计一种减水剂反应釜,使其实现搅拌更均匀,而且温度更易于控制。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种减水剂反应釜,包括釜体,所述釜体为圆筒形结构,顶部和底部均为弧形结构;所述釜体的上方设有进料口,所述釜体的正下方设有出料口;所述釜体的正上方设有电机,所述电机的输出端连接旋转轴,所述旋转轴的下端固定连接搅拌框,所述搅拌框由外框、若干横杆和若干竖杆组成,若干所述横杆和若干所述竖杆纵横交错地与所述外框固定连接,所述外框与所述釜体的底部的形状相匹配;所述釜体的釜壁包括外壁和内壁,所述外壁与所述内壁之间设有导热管,所述导热管包覆着整个所述釜体;所述导热管通过管道依次连通泵水机和温控机构组成循环结构,所述温控机构包括加热器和冷凝器,所述加热器和所述冷凝器的分支交汇点处设有导流板;所述泵水机电性连接第一控制器,所述导流板电性连接第二控制器;所述釜体的内部设有温度传感器,所述釜体的外部设有显示屏,所述温度传感器与所述显示屏电连接。
进一步的,所述搅拌框还设有若干加强杆,所述加强杆倾斜地与所述横杆和所述竖杆固定连接,形成三角形结构。三角形结构具有稳定、耐压的特点,增加加强杆倾斜设置,避免搅拌框因受到原料的挤压而变形,提高产品的寿命。
进一步的,所述旋转轴通过滚珠轴承滑动连接一支撑架,所述支撑架与所述釜体的内部固定连接。考虑到搅拌框体积巨大,电机带动旋转的同时容易发生晃动,长时间持续的晃动将减低其产品寿命。在旋转轴增设支撑架加以固定,防止其大幅度地左右晃动。
进一步的,所述外壁的外侧设有隔热层。一方面能够避免热量散发的过快,有效地维持反应釜的温度;另一方面能避免操作人员碰触高温的釜体外侧而烫伤。
进一步的,所述电机为正反转电机。搅拌框通过电机的正反转实现顺时针/逆时针搅拌,使釜体内的原料搅拌效果能均匀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
相比起常见的搅拌杆,搅拌框具有搅拌范围更广的特点,从而使搅拌更均匀。同时,外框与釜体的底部的形状相匹配,搅拌时能将反应釜底部的原料也能搅拌起来,不存在搅拌死角。
导热管包覆着整个釜体,反应釜的加热冷却是通过热或冷的液体介质在导热管中流动而实现,而液体介质的升温或冷却是通过加热器或冷凝器实现。导流板决定液体介质流向加热器或冷凝器,导流板的导向通过第二控制器控制,操作人员利用第二控制器即可实现液体介质流向的导向,操作简单。
泵水机带动液体介质循环,泵水机的泵水力度通过第一控制器控制;当泵水机的泵水力度大时,液体介质流速随之增快,使得加热或冷却效果更明显,实现控制流速来控制反应釜的温度。
反应釜内部设有温度传感器,温度传感器电连接显示屏,将温度实时地显示在显示屏上,方便操作人员快速了解反应釜内部的温度情况,从而更好地利用第一控制器和第二控制器控制反应釜的温度,操作简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种减水反应釜的结构示意图;
图中所标各部件的名称如下:
1、釜体;2、进料口;3、出料口;4、旋转轴;401、电机;402、支撑架;5、搅拌框;501、外框;502、横杆;503、竖杆;504、加强杆;6、导热管;601、外壁;602、内壁;7、温度传感器;701、显示屏;8、泵水机;801、第一控制器;9、温控机构;901、加热器;902、冷凝器;903、导流板;904、第二控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
一种减水剂反应釜,包括釜体1,所述釜体1为圆筒形结构,顶部和底部均为弧形结构;所述釜体1的上方设有进料口2,所述釜体1的正下方设有出料口3;所述釜体1的正上方设有电机401,所述电机401的输出端连接旋转轴4,所述旋转轴4的下端固定连接搅拌框5,所述搅拌框5由外框501、若干横杆502和若干竖杆503组成,若干所述横杆502和若干所述竖杆503纵横交错地与所述外框501固定连接,所述外框501与所述釜体1的底部的形状相匹配;所述釜体1的釜壁包括外壁601和内壁602,所述外壁601与所述内壁602之间设有导热管6,所述导热管6包覆着整个所述釜体1;所述导热管6通过管道依次连通泵水机8和温控机构9组成循环结构,所述温控机构9包括加热器901和冷凝器902,所述加热器901和所述冷凝器902的分支交汇点处设有导流板903;所述泵水机8电性连接第一控制器801,所述导流板903电性连接第二控制器904;;所述釜体1的内部设有温度传感器7,所述釜体1的外部设有显示屏701,所述温度传感器7与所述显示屏701电连接。
所述搅拌框5还设有若干加强杆504,所述加强杆504倾斜地与所述横杆502和所述竖杆503固定连接,形成三角形结构。三角形结构具有稳定、耐压的特点,增加加强杆504倾斜设置,避免搅拌框5因受到原料的挤压而变形,提高产品的寿命。
所述旋转轴4通过滚珠轴承滑动连接一支撑架402,所述支撑架402与所述釜体1的内部固定连接。考虑到搅拌框5体积巨大,电机401带动旋转的同时容易发生晃动,长时间持续的晃动将减低其产品寿命。在旋转轴4增设支撑架402加以固定,防止其大幅度地左右晃动。
所述外壁601的外侧设有隔热层。一方面能够避免热量散发的过快,有效地维持反应釜的温度;另一方面能避免操作人员碰触高温的釜体1外侧而烫伤。
所述电机401为正反转电机401。搅拌框5通过电机401的正反转实现顺时针/逆时针搅拌,使釜体1内的原料搅拌效果能均匀。
本实施例的工作原理:
减水剂原料从进料口2进入到反应釜釜体1内部,电机401通过旋转轴4带动搅拌框5旋转,在搅拌框5的旋转搅拌下,原料进行充分搅拌混合。反应完毕后从出料口3中离开。
期间,液体介质在导热管6中流动,实现对反应釜的加热冷却。操作人员通过观察显示屏701连接反应釜内部的温度,进而控制第一控制器801和第二控制器904分别控制液体介质的流速以及流向,达到控制温度以及加热/冷却模式的目的。
本实用新型的有益效果为:
相比起常见的搅拌杆,搅拌框具有搅拌范围更广的特点,从而使搅拌更均匀。同时,外框与釜体的底部的形状相匹配,搅拌时能将反应釜底部的原料也能搅拌起来,不存在搅拌死角。
导热管包覆着整个釜体,保证釜体内部的冷热变化均匀。反应釜的加热冷却是通过热或冷的液体介质在导热管中流动而实现,而液体介质的升温或冷却是通过加热器或冷凝器实现。导流板决定液体介质流向加热器或冷凝器,导流板的导向通过第二控制器控制,操作人员利用第二控制器即可实现液体介质流向的导向,操作简单。
泵水机带动液体介质循环,泵水机的泵水力度通过第一控制器控制;当泵水机的泵水力度大时,液体介质流速随之增快,使得加热或冷却效果更明显,实现控制流速来控制反应釜的温度。
反应釜内部设有温度传感器,温度传感器电连接显示屏,将温度实时地显示在显示屏上,方便操作人员快速了解反应釜内部的温度情况,从而更好地利用第一控制器和第二控制器控制反应釜的温度,操作简单。
Claims (5)
1.一种减水剂反应釜,包括釜体,所述釜体为圆筒形结构,顶部和底部均为弧形结构;所述釜体的上方设有进料口,所述釜体的正下方设有出料口;其特征在于,所述釜体的正上方设有电机,所述电机的输出端连接旋转轴,所述旋转轴的下端固定连接搅拌框,所述搅拌框由外框、若干横杆和若干竖杆组成,若干所述横杆和若干所述竖杆纵横交错地与所述外框固定连接,所述外框与所述釜体的底部的形状相匹配;所述釜体的釜壁包括外壁和内壁,所述外壁与所述内壁之间设有导热管,所述导热管包覆着整个所述釜体;所述导热管通过管道依次连通泵水机和温控机构组成循环结构,所述温控机构包括加热器和冷凝器,所述加热器和所述冷凝器的分支交汇点处设有导流板;所述泵水机电性连接第一控制器,所述导流板电性连接第二控制器;所述釜体的内部设有温度传感器,所述釜体的外部设有显示屏,所述温度传感器与所述显示屏电连接。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜,其特征在于,所述搅拌框还设有若干加强杆,所述加强杆倾斜地与所述横杆和所述竖杆固定连接,形成三角形结构。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜,其特征在于,所述旋转轴通过滚珠轴承滑动连接一支撑架,所述支撑架与所述釜体的内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜,其特征在于,所述外壁的外侧设有保温层。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂反应釜,其特征在于,所述电机为正反转电机。
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CN201920618242.5U CN210079513U (zh) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | 一种减水剂反应釜 |
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CN113385080A (zh) * | 2020-03-11 | 2021-09-14 | 超重力有限公司 | 强化型超重力装置 |
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