CN204768743U - 一种减水剂反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种减水剂反应釜,物料聚合效果好,生产出来的减水剂质量高,其中,驱动装置设置在机架上,驱动装置包括电机和减速器,电机固定安装在机架上,其输出轴与减速器连接,减速器输出轴伸入反应釜体内部,并可驱动反应釜体转动,反应釜体顶部设有加料口;搅拌杆设置在机架远离驱动装置一侧,搅拌杆通过轴承与反应釜体转动连接,且其一端伸入反应釜体内部,搅拌杆为中空杆状结构,其由隔板分隔形成相互连通的第一介质通道和第二介质通道,且第一介质通道和第二介质通道连通处位于搅拌杆远离机架一侧,搅拌杆两侧设置有热介质进口和热介质出口;搅拌杆沿其轴向还设有多个凸起,凸起位于反应釜体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及减水剂技术领域,更具体地说涉及一种减水剂反应釜。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下,能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂,有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用,能改善其工作性,减少单位用水量,改善混凝土拌合物的流动性;或减少单位水泥用量,节约水泥。
目前,在减水剂的生产过程中,经常出现物料搅拌不充分的现象,使得反应釜体内部的物料出现单体聚合不完全,严重影响减水剂的使用性能。此外,物料单体聚合效率较慢,制约了减水剂的产量。上述问题亟需解决。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种减水剂反应釜,以解决上述技术问题。
本实用新型提出的一种减水剂反应釜,包括:机架、驱动装置、反应釜体和搅拌杆;
驱动装置设置在机架上,驱动装置包括电机和减速器,电机固定安装在机架上,其输出轴与减速器连接,减速器输出轴伸入反应釜体内部,并可驱动反应釜体转动,反应釜体顶部设有加料口;
搅拌杆设置在机架远离驱动装置一侧,搅拌杆通过轴承与反应釜体转动连接,且其一端伸入反应釜体内部,搅拌杆为中空杆状结构,其由隔板分隔形成相互连通的第一介质通道和第二介质通道,且第一介质通道和第二介质通道连通处位于搅拌杆远离机架一侧,搅拌杆两侧设置有热介质进口和热介质出口,热介质进口和热介质出口分别与第一介质通道和第二介质通道连通;搅拌杆沿其轴向还设有多个凸起,凸起位于反应釜体内部。
优选地,搅拌杆与反应釜体同轴设置。
优选地,多个凸起均匀设置在搅拌杆上。
优选地,加料口上设有加料盖板。
优选地,所述隔板位于搅拌杆中部。
优选地,减速器输出轴与反应釜体同轴设置。
本实用新型提出的减水剂反应釜,通过加料口向反应釜体内加入物料,驱动装置驱动反应釜体转动,以对反应釜体内部的物料进行聚合。由于搅拌杆与反应釜体转动连接,并位于反应釜体内部,可加速物料的聚合。此外,搅拌杆形成的第一介质通道和第二介质通道还可对物料进行加热,通过控制热介质的流速可控制反应釜内的物料温度,从而保证物料的聚合效果,使得生产出来的减水剂质量更高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种减水剂反应釜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图1为本实用新型提出的一种减水剂反应釜,包括:机架1、驱动装置2、反应釜体3和搅拌杆5;
驱动装置2设置在机架1上,驱动装置2包括电机和减速器,电机固定安装在机架上,其输出轴与减速器连接,减速器输出轴伸入反应釜体3内部,并可驱动反应釜体3转动,反应釜体3顶部设有加料口4;
搅拌杆5设置在机架1远离驱动装置2一侧,搅拌杆5通过轴承6与反应釜体3转动连接,且其一端伸入反应釜体3内部,搅拌杆5为中空杆状结构,其由隔板分隔形成相互连通的第一介质通道51和第二介质通道51,且第一介质通道51和第二介质通道52连通处位于搅拌杆5远离机架1一侧,具体地,所述隔板位于搅拌杆5中部。搅拌杆5两侧设置有热介质进口53和热介质出口54,热介质进口53和热介质出口54分别与第一介质通道51和第二介质通道52连通;搅拌杆5沿其轴向还设有多个凸起7,凸起7位于反应釜体3内部。
上述方案中,通过加料口4向反应釜体3内加入物料,驱动装置2驱动反应釜体3转动,以对反应釜体3内部的物料进行聚合。由于搅拌杆5与反应釜体3转动连接,并位于反应釜体3内部,可加速物料的聚合。
热介质可通过搅拌杆5内的第一介质通道51和第二介质通道52对物料进行加热,通过控制热介质的流速可控制反应釜内的物料温度,从而保证了物料的聚合效果,使得生产出来的减水剂质量更高。
搅拌杆5与反应釜体3同轴设置,聚合效率更高,多个凸起7均匀设置在搅拌杆5上,聚合效果更好。
加料口4上设有加料盖板,使得反应釜体内部不易进入杂质,而影响减水剂的质量。
减速器输出轴与反应釜体3同轴设置,反应釜体3的转动更加稳定,动力充沛。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种减水剂反应釜,其特征在于,包括:机架(1)、驱动装置(2)、反应釜体(3)和搅拌杆(5);
驱动装置(2)设置在机架(1)上,驱动装置(2)包括电机和减速器,电机固定安装在机架上,其输出轴与减速器连接,减速器输出轴伸入反应釜体(3)内部,并可驱动反应釜体(3)转动,反应釜体(3)顶部设有加料口(4);
搅拌杆(5)设置在机架(1)远离驱动装置(2)一侧,搅拌杆(5)通过轴承(6)与反应釜体(3)转动连接,且其一端伸入反应釜体(3)内部,搅拌杆(5)为中空杆状结构,其由隔板分隔形成相互连通的第一介质通道(51)和第二介质通道(51),且第一介质通道(51)和第二介质通道(52)连通处位于搅拌杆(5)远离机架(1)一侧,搅拌杆(5)两侧设置有热介质进口(53)和热介质出口(54),热介质进口(53)和热介质出口(54)分别与第一介质通道(51)和第二介质通道(52)连通;搅拌杆(5)沿其轴向还设有多个凸起(7),凸起(7)位于反应釜体(3)内部。
2.根据权利要求1所述的减水剂反应釜,其特征在于,搅拌杆(5)与反应釜体(3)同轴设置。
3.根据权利要求1所述的减水剂反应釜,其特征在于,多个凸起(7)均匀设置在搅拌杆(5)上。
4.根据权利要求1所述的减水剂反应釜,其特征在于,加料口(4)上设有加料盖板。
5.根据权利要求1所述的减水剂反应釜,其特征在于,所述隔板位于搅拌杆(5)中部。
6.根据权利要求1所述的减水剂反应釜,其特征在于,减速器输出轴与反应釜体(3)同轴设置。
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Cited By (2)
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CN105776935A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-07-20 | 成都德善能科技有限公司 | 一种聚羧酸减水剂反应装置 |
CN105776936A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-07-20 | 成都德善能科技有限公司 | 一种智能聚羧酸减水剂反应釜 |
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- 2015-06-04 CN CN201520386473.XU patent/CN204768743U/zh not_active Expired - Fee Related
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