CN105833820A - 一种高效环保的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效环保的反应釜,包括壳体、加热机构、搅拌机构和错流机构,所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口,所述加热机构包括进水管、出水管、加热桶以及设置在加热桶上的翅片,所述搅拌机构包括电机、丝杆、转轴和搅拌组件,所述错流机构包括错流板、滑杆和驱动块,所述错流机构包括错流板、滑杆和驱动块。该高效环保的反应釜结构设计巧妙,通过错流机构和搅拌机构,能够大大的提升搅拌效果,使得搅拌更加均匀,使得原材料充分反应,减少了原材料的浪费,通过水加热,不仅环保,而且热水释放的热量能加快反应速度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效环保的反应釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张,人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求,相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。现有的反应釜通常搅拌不均匀,加热不环保,效率也不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决现有技术的不足,提供一种高效环保的反应釜。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效环保的反应釜,包括壳体、加热机构、搅拌机构和错流机构;
所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口;
所述加热机构包括进水管、出水管、加热桶以及设置在加热桶上的翅片,所述加热桶位于壳体内部,所述加热桶的上端开口,所述加热桶的开口处与壳体内部的上壁密封连接,所述加热桶的外壁与壳体的内壁形成加热腔,所述出水管位于壳体的上端,所述进水管位于壳体的下端,所述进水管通过加热腔与出水管连通;
所述搅拌机构包括电机、丝杆、转轴和搅拌组件,所述搅拌组件设置在转轴的一端,所述电机和丝杆位于转轴的另一端,所述电机通过丝杆与转轴传动连接,所述搅拌组件位于加热桶内,所述电机位于壳体外部;
所述错流机构包括错流板、滑杆和驱动块,所述驱动块套设在丝杆上,所述驱动块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述错流板位于加热桶内,所述错流板与转轴垂直,所述错流板垂直固定在滑杆的一端,所述驱动块与滑杆的另一端固定连接,所述滑杆穿过壳体的上壁且滑杆与壳体滑动连接。
作为优选,为了使错流板移动更稳定,所述滑杆有两根,两根滑杆关于转轴对称设置。
作为优选,为了防止驱动块脱离工作区间,所述壳体的上端设有支柱,所述支柱与丝杆平行,所述支柱上设有两个限位开关,两个限位开关之间的距离等于丝杆的长度,两个限位开关的位置分别与丝杆的两端相对应。
作为优选,为了提高搅拌效率,所述搅拌组件有两个,所述搅拌组件包括连接杆和四个刀片,所述连接杆的两端均设有两个刀片,位于连接杆的同一端的两个刀片形成燕尾状。
作为优选,为了提升加热效果,所述翅片位于加热桶的外壁。
作为优选,为了方便控制,所述电机为变频电机。
作为优选,为了提升搅拌效果,所述错流板的中心处设有孔径大于转轴直径的通孔,所述错流板上还设有若干错流孔。
本发明的有益效果是,该高效环保的反应釜结构设计巧妙,通过错流机构和搅拌机构,能够大大的提升搅拌效果,使得搅拌更加均匀,使得原材料充分反应,减少了原材料的浪费,通过水加热,不仅环保,而且热水释放的热量能加快反应速度,提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种高效环保的反应釜的结构示意图;
图2是本发明的一种高效环保的反应釜的错流板的结构示意图。
图中:1.电机,2.限位开关,3.支柱,4.出水管,5.翅片,6.壳体,7.转轴,8.刀片,9.连接杆,10.出料口,11.进水管,12.错流板,13.滑杆,14.进料口,15.驱动块,16.丝杆,17.通孔,18.错流孔,19.加热桶。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图2所示,一种高效环保的反应釜,包括壳体6、加热机构、搅拌机构和错流机构;
所述壳体6的上端设有进料口14,所述壳体6的下端设有出料口10;
所述加热机构包括进水管11、出水管4、加热桶19以及设置在加热桶19上的翅片5,所述加热桶19位于壳体6内部,所述加热桶19的上端开口,所述加热桶19的开口处与壳体6内部的上壁密封连接,所述加热桶19的外壁与壳体的内壁形成加热腔,所述出水管4位于壳体的上端,所述进水管11位于壳体6的下端,所述进水管11通过加热腔与出水管4连通;
所述搅拌机构包括电机1、丝杆16、转轴7和搅拌组件,所述搅拌组件设置在转轴7的一端,所述电机1和丝杆16位于转轴7的另一端,所述电机1通过丝杆16与转轴7传动连接,所述搅拌组件位于加热桶19内,所述电机1位于壳体6外部;
所述错流机构包括错流板12、滑杆13和驱动块15,所述驱动块15套设在丝杆16上,所述驱动块15与丝杆16的连接处设有与丝杆16匹配的螺纹,所述错流板12位于加热桶内,所述错流板12与转轴垂直,所述错流板12垂直固定在滑杆13的一端,所述驱动块14与滑杆13的另一端固定连接,所述滑杆13穿过壳体的上壁且滑杆13与壳体6滑动连接。
作为优选,为了使错流板12移动更稳定,所述滑杆12有两根,两根滑杆12关于转轴对称设置。
作为优选,为了防止驱动块14脱离工作区间,所述壳体6的上端设有支柱,所述支柱3与丝杆16平行,所述支柱上3设有两个限位开关2,两个限位开关2之间的距离等于丝杆16的长度,两个限位开关2的位置分别与丝杆16的两端相对应。
作为优选,为了提高搅拌效率,所述搅拌组件有两个,所述搅拌组件包括连接杆9和四个刀片8,所述连接杆的两端均设有两个刀片8,位于连接杆的同一端的两个刀片8形成燕尾状。
作为优选,为了提升加热效果,所述翅片5位于加热桶19的外壁。
作为优选,为了方便控制,所述电机1为变频电机。
作为优选,为了提升搅拌效果,所述错流板12的中心处设有孔径大于转轴直径的通孔,所述错流板12上还设有若干错流孔18。
当原材料加入到加热桶19之后,由进水管11向加热腔通入热水对加热桶19加热,为了提高导热效果,加热桶19外壁设有翅片5,当对原材料反应时,通过变频电机和错流机构实现上下错流。
与现有技术相比,该高效环保的反应釜结构设计巧妙,通过错流机构和搅拌机构,能够大大的提升搅拌效果,使得搅拌更加均匀,使得原材料充分反应,减少了原材料的浪费,通过水加热,不仅环保,而且热水释放的热量能加快反应速度,提高了工作效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种高效环保的反应釜,其特征在于:包括壳体、加热机构、搅拌机构和错流机构;
所述壳体的上端设有进料口,所述壳体的下端设有出料口;
所述加热机构包括进水管、出水管、加热桶以及设置在加热桶上的翅片,所述加热桶位于壳体内部,所述加热桶的上端开口,所述加热桶的开口处与壳体内部的上壁密封连接,所述加热桶的外壁与壳体的内壁形成加热腔,所述出水管位于壳体的上端,所述进水管位于壳体的下端,所述进水管通过加热腔与出水管连通;
所述搅拌机构包括电机、丝杆、转轴和搅拌组件,所述搅拌组件设置在转轴的一端,所述电机和丝杆位于转轴的另一端,所述电机通过丝杆与转轴传动连接,所述搅拌组件位于加热桶内,所述电机位于壳体外部;
所述错流机构包括错流板、滑杆和驱动块,所述驱动块套设在丝杆上,所述驱动块与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹,所述错流板位于加热桶内,所述错流板与转轴垂直,所述错流板垂直固定在滑杆的一端,所述驱动块与滑杆的另一端固定连接,所述滑杆穿过壳体的上壁且滑杆与壳体滑动连接。
2.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述滑杆有两根,两根滑杆关于转轴对称设置。
3.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述壳体的上端设有支柱,所述支柱与丝杆平行,所述支柱上设有两个限位开关,两个限位开关之间的距离等于丝杆的长度,两个限位开关的位置分别与丝杆的两端相对应。
4.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述搅拌组件有两个,所述搅拌组件包括连接杆和四个刀片,所述连接杆的两端均设有两个刀片,位于连接杆的同一端的两个刀片形成燕尾状。
5.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述翅片位于加热桶的外壁。
6.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述电机为变频电机。
7.如权利要求1所述的用于一种高效环保的反应釜,其特征在于:所述错流板的中心处设有孔径大于转轴直径的通孔,所述错流板上还设有若干错流孔。
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