CN217855743U - 一种均衡加热反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，具体为一种均衡加热反应装置，包括：机体、加热管、电机、从动杆及齿环，所述机体的内侧转动安装有齿环，所述电机安装在机体的上端，所述从动杆对称转动安装在机体的内侧，所述加热管对称固定在机体的内部，所述机体上设置有进料管与排料阀。本实用新型通过电热层能够由外向内对机体内部进行加热、加热管对接触器表面以及经过其内壁的物料进行加热，配合螺旋搅拌桨、第一搅拌片、第二搅拌片及刮板搅拌作用，能够使物料受热均匀快速加热。

Description

一种均衡加热反应装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产设备技术领域，具体为一种均衡加热反应装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷)，形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互分散，絮凝结构解体，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。

减水剂特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高的混凝土工程。对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利，现有的减水剂用的加热反应装置存在着不能够对待加热的原材料进行均匀的加热，使得加热效果不好的问题，难以得到推广应用。

例如，授权公告号CN214636401U中国专利公开了一种聚羧酸生产减水剂用的加热反应装置，属于减水剂生产设备技术领域，解决了现有减水剂生产用加热的加热效果不好的问题，其技术要点是：包括反应箱体，所述反应箱体两侧对称安装有安装块，所述安装块活动连接反应箱体，所述安装块下方安装有支撑杆，所述反应箱体内安装有安装杆，所述安装杆的一端固定连接反应箱体，所述反应箱体内壁安装有加热块，所述加热块采用弧形，所述安装杆两侧对称安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶通过电动转轴活动连接安装杆，所述搅拌扇叶上设置有若干个通孔，所述反应箱体上安装有进料口，所述进料口上安装有控制阀门，所述反应箱体下方安装有出料口，具有加热效果好的优点。

上述专利及现有技术能够证明加热反应装置存在着不能够对待加热的原材料进行均匀的加热的问题。

因此需要一种均衡加热反应装置解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种均衡加热反应装置，以解决加热效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均衡加热反应装置，包括：机体、加热管、电机、从动杆及齿环，所述机体的内侧转动安装有齿环，所述电机安装在机体的上端，电机通过螺栓固定在机体的上端，所述从动杆对称转动安装在机体的内侧，所述加热管对称固定在机体的内部，所述机体上设置有进料管与排料阀。

优选的，所述电机的转动轴连接有驱动杆，驱动杆的下端对称焊接有第一搅拌片，驱动杆的上端设有大齿轮，电机带动驱动杆转动时，能够驱动大齿轮及第一搅拌片转动，通过第一搅拌片能够对机体内部进行搅拌混合。

优选的，所述从动杆的下端设置有螺旋搅拌桨，螺旋搅拌桨转动连接在加热管的内侧，螺旋搅拌桨转动将机体内部物料从加热管下端预留口卷入加热管内部并向上输送搅拌，在输送搅拌时经过加热管内壁产生的热量能够对物料进行加热。

优选的，所述从动杆的上端设置中转齿轮，中转齿轮与大齿轮及齿环啮合连接，电机带动大齿轮转动时啮合连接中转齿轮带动从动杆旋转，同时中转齿轮啮合连接齿环，又带动了齿环及刮板转动。

优选的，所述齿环的下端对称焊接有刮板，刮板与机体内壁相接，齿环转动时能够带动刮板沿机体内壁转动，通过刮板你能够防止机体内壁粘接物料同时对机体内部原料进行搅拌使其受热均匀。

优选的，所述刮板上焊接有第二搅拌片，在刮板沿机体内壁转动时通过第二搅拌片能够对物料进行搅拌使其受热均匀。

优选的，所述加热管的下端对称设置有预留口，预留口的数量为个，通过预留口的设置在螺旋搅拌桨转动时能够带动物料沿加热管向上移动进行搅拌，同时经过加热管内壁时能够对物料进行加热。

优选的，所述机体的内壁安装有电热层，通过电热层加热能够由外向内对装置内部进行加热。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过电热层能够由外向内对机体内部进行加热、加热管对接触器表面以及经过其内壁的物料进行加热，配合螺旋搅拌桨、第一搅拌片、第二搅拌片及刮板搅拌作用，能够使物料受热均匀快速加热。

2.本实用新型通过驱动杆带动第一搅拌片、从动杆带动螺旋搅拌桨转动以及齿环带动刮板及第二搅拌片转动能够提高机体内部物料的搅拌质量。

3.本实用新型通过刮板抵接机体内壁在转动时能够防止机体内壁发生粘连。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构剖面图；

图中：1机体、11电热层、12进料管、13排料阀、2加热管、21预留口、3电机、31驱动杆、32大齿轮、33第一搅拌片、4从动杆、41中转齿轮、42螺旋搅拌桨、5齿环、51刮板、52第二搅拌片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，图示中的一种均衡加热反应装置，包括：机体1、加热管2、电机3、从动杆4及齿环5，机体1的内侧转动安装有齿环5，齿环5安装在机体1内部大轴承内侧，电机3安装在机体1的上端，电机3通过螺栓固定在机体1的上端，从动杆4对称转动安装在机体1的内侧，从动杆4的数量4个，加热管2对称固定在机体1的内部，加热管2的数量为4个，加热管2加热时，物料与加热管2外部接触，通过加热管2表面热量能够对物料进行加热，同时物料经过加热管2内部时，加热管2内壁能够对经过的物料再次加热，机体1上设置有进料管12与排料阀13。

电机3的转动轴连接有驱动杆31，驱动杆31的下端对称焊接有第一搅拌片33，驱动杆31的上端设有大齿轮32，电机31带动驱动杆31转动时，能够驱动大齿轮32及第一搅拌片33转动，通过第一搅拌片33能够对机体1内部进行搅拌混合。

从动杆4的下端设置有螺旋搅拌桨42，螺旋搅拌桨42转动连接在加热管2的内侧，螺旋搅拌桨42转动将机体1内部物料从加热管2下端预留口21卷入加热管2内部并向上输送搅拌，在输送搅拌时经过加热管2内壁产生的热量能够对物料进行加热。

从动杆4的上端设置中转齿轮41，中转齿轮41与大齿轮32及齿环5啮合连接，电机3带动大齿轮32转动时啮合连接中转齿轮4带动从动杆4旋转，同时中转齿轮41啮合连接齿环5，又带动了齿环5及刮板51转动。

齿环5的下端对称焊接有刮板51，刮板51与机体1内壁相接，齿环5转动时能够带动刮板51沿机体1内壁转动，通过刮板51你能够防止机体1内壁粘接物料同时对机体1内部原料进行搅拌使其受热均匀。

刮板51上焊接有第二搅拌片52，第二搅拌片52对称设置且每个刮板51上的数量不少于3个，在刮板51沿机体1内壁转动时通过第二搅拌片52能够对物料进行搅拌使其受热均匀。

加热管2的下端对称设置有预留口21，预留口21的数量为4个，通过预留口21的设置在螺旋搅拌桨42转动时能够带动物料沿加热管2向上移动进行搅拌，同时经过加热管2内壁时能够对物料进行加热。

机体1的内壁安装有电热层11，电热层11环机体1内壁一周安装，通过电热层11加热能够由外向内对装置内部进行加热。

本装置使用时：通过电热层11能够由外向内对机体1内部进行加热及加热管2外表面对接触的物料加热以及加热管2对经过其内壁的物料进行加热，配合螺旋搅拌桨42、第一搅拌片33、第二搅拌片52及刮板51搅拌作用，能够使物料受热均匀快速加热。

实施例2

请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种均衡加热反应装置，包括：机体1、加热管2、电机3、从动杆4及齿环5，机体1的内侧转动安装有齿环5，齿环5安装在机体1内部大轴承内侧，电机3安装在机体1的上端，电机3通过螺栓固定在机体1的上端，从动杆4对称转动安装在机体1的内侧，从动杆4的数量4个，加热管2对称固定在机体1的内部，加热管2的数量为4个，通过加热管2运转时，物料与加热管2外部接触，通过加热管2表面热量能够对物料进行加热，同时物料经过加热管2内部时，加热管2内壁能够对经过的物料再次加热，机体1上设置有进料管12与排料阀13。

电机3的转动轴连接有驱动杆31，驱动杆31的下端对称焊接有第一搅拌片33，驱动杆31的上端设有大齿轮32，电机31带动驱动杆31转动时，能够驱动大齿轮32及第一搅拌片33转动，通过第一搅拌片33能够对机体1内部进行搅拌混合。

从动杆4的下端设置有螺旋搅拌桨42，螺旋搅拌桨42转动连接在加热管2的内侧，螺旋搅拌桨42转动将机体1内部物料从加热管2下端预留口21卷入加热管2内部并向上输送搅拌，在输送搅拌时经过加热管2内壁产生的热量能够对物料进行加热。

从动杆4的上端设置中转齿轮41，中转齿轮41与大齿轮32及齿环5啮合连接，电机3带动大齿轮32转动时啮合连接中转齿轮4带动从动杆4旋转，同时中转齿轮41啮合连接齿环5，又带动了齿环5及刮板51转动。

齿环5的下端对称焊接有刮板51，刮板51与机体1内壁相接，齿环5转动时能够带动刮板51沿机体1内壁转动，通过刮板51你能够防止机体1内壁粘接物料同时对机体1内部原料进行搅拌使其受热均匀。

刮板51上焊接有第二搅拌片52，第二搅拌片52对称设置且每个刮板51上的数量不少于3个，在刮板51沿机体1内壁转动时通过第二搅拌片52能够对物料进行搅拌使其受热均匀。

本实施方案中，电机3带动驱动杆31转动时，带动大齿轮32啮合连接中转齿轮4带动从动杆4旋转，同时中转齿轮41啮合连接齿环5，又带动了齿环5及刮板51转动，在驱动杆31转动时带动第一搅拌片33转动进行搅拌、在从动杆4转动时带动螺旋输搅拌桨42能够将机体1内部物料沿加热管2向上输送进行搅拌、齿环5转动时通过刮板51及第二搅拌片52对机体1内部进行搅拌，以此能够提高反应装置的搅拌质量。

实施例3

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种均衡加热反应装置，包括：机体1、加热管2、电机3、从动杆4及齿环5，机体1的内侧转动安装有齿环5，齿环5安装在机体1内部大轴承内侧，电机3安装在机体1的上端，电机3通过螺栓固定在机体1的上端，从动杆4对称转动安装在机体1的内侧，从动杆4的数量4个，加热管2对称固定在机体1的内部，加热管2的数量为4个，通过加热管2运转时，物料与加热管2外部接触，通过加热管2表面热量能够对物料进行加热，同时物料经过加热管2内部时，加热管2内壁能够对经过的物料再次加热，机体1上设置有进料管12与排料阀13。

齿环5的下端对称焊接有刮板51，刮板51与机体1内壁相接，齿环5转动时能够带动刮板51沿机体1内壁转动，通过刮板51你能够防止机体1内壁粘接物料同时对机体1内部原料进行搅拌使其受热均匀。

本实施方案中，齿环5转动时能够带动刮板51沿机体1内壁转动，通过刮板51你能够防止机体1内壁粘接物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种均衡加热反应装置，其特征在于，包括：

机体(1)、加热管(2)、电机(3)、从动杆(4)及齿环(5)，所述机体(1)的内侧转动安装有齿环(5)，所述电机(3)安装在机体(1)的上端，所述从动杆(4)对称转动安装在机体(1)的内侧，所述加热管(2)对称固定在机体(1)的内部，所述机体(1)上设置有进料管(12)与排料阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述电机(3)的转动轴连接有驱动杆(31)，驱动杆(31)的下端对称焊接有第一搅拌片(33)，驱动杆(31)的上端设有大齿轮(32)。

3.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述从动杆(4)的下端设置有螺旋搅拌桨(42)，螺旋搅拌桨(42)转动连接在加热管(2)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述从动杆(4)的上端设置中转齿轮(41)，中转齿轮(41)与大齿轮(32)及齿环(5)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述齿环(5)的下端对称焊接有刮板(51)，刮板(51)与机体(1)内壁相接。

6.根据权利要求5所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述刮板(51)上焊接有第二搅拌片(52)。

7.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述加热管(2)的下端对称设置有预留口(21)。

8.根据权利要求1所述的一种均衡加热反应装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁安装有电热层(11)。

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