CN209549295U - 一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，包括锥形混合室，所述锥形混合室的表面顶部装设有固定耳，所述锥形混合室的底部装设有出料阀门，所述锥形混合室的顶部装设有盖板，所述盖板的上表面装设有主电机，所述锥形混合室的内部装设有混合螺杆，所述盖板的上表面一侧装设有通水阀门；该装置在使用时，在该机器顶部的盖板上装设有与通水阀门连接的喷头，当机器在混合时可通过喷头加入液体，当机器使用结束后，可将通过喷淋头对混合室的内部进行喷洗，在该装置的外表面套设有加热护套，当在混合制品时，若制品需要控温，可通过加热护套上的电热丝将电能转化为热能对锥形混合室进行加热，提高了该装置的实用性。

Description

一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机

技术领域

本实用新型属于技术领域，具体涉及一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机。

背景技术

双螺旋混合机是一种新型高效、高精度的混和设备。该机采用一套电机及摆线针轮减速机组成公转和自转，利用长短搅拌螺杆回转运动和两螺杆自转运动相结全的原理，使比重配比悬殊的物料达到理想的混合度,混和时间短，效果好。广泛适用于制药、食品、化工、农药、饲料、石油、冶金矿山、建材工业，涂料等行业的各种粉体的混合，结构先进、操作方便、运行安全可靠，悬臂式双螺旋轴无底部轴承，消除了因底部轴承的渗粉而引起的故障，大大提高了混合效率。

现有的生产石墨制品的双螺旋混料机，在混合制品的过程中需要对制品进行加水，或者制品在混合后，混合室内会残留较多的杂质，影响产品的下次使用，清洁起来比较麻烦，且当混合制品需要加热时，通常较为麻烦的问题，为此我们提出一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的生产石墨制品的双螺旋混料机，在使用时，通常在混合制品的过程中需要对制品进行加水，或者制品在混合后，混合室内会残留较多的杂质，影响产品的下次使用，清洁起来比较麻烦，且当混合制品需要加热时，通常较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，包括锥形混合室，所述锥形混合室的表面顶部装设有固定耳，所述锥形混合室的底部装设有出料阀门，所述锥形混合室的顶部装设有盖板，所述盖板的上表面装设有主电机，所述锥形混合室的内部装设有混合螺杆，所述盖板的上表面一侧装设有通水阀门，所述盖板的下表面连接装设有喷淋头，所述通水阀门与喷淋头的连接处装设有内置管道，所述通水阀门与喷淋头通过内置管道连通。

优选的，所述锥形混合室的表面套设有加热护套，所述加热护套的内部装设有云母片，所述云母片上嵌合有电热丝。

优选的，所述内置管道嵌合在盖板的内部。

优选的，所述锥形混合室的内部装设有两个混合螺杆，且两个混合螺杆对称装设在主电机上。

优选的，所述云母片的内表面嵌设有两条电热丝。

优选的，所述加热护套为锥形机构。

优选的，所述通水阀门上架设有固定板，所述通水阀门通过固定架装设在盖板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该装置在使用时，在该机器顶部的盖板上装设有与通水阀门连接的喷头，管道内置在盖板内部，当该机器在混合时可通过喷头加入液体，提高混合时的便捷性，且当机器使用结束后，可将通过喷淋头对混合室的内部进行喷洗，清洁起来比较方便；

（2）在该装置的外表面套设有加热护套，当在混合制品时，若制品需要控温，可通过加热护套上的电热丝将电能转化为热能对锥形混合室进行加热，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型加热护套的剖视结构示意图；

图4为本实用新型盖板的下表面结构示意图；

图中：1、盖板；2、固定耳；3、加热护套；4、锥形混合室；5、出料阀门；6、主电机；7、通水阀门；8、混合螺杆；9、喷淋头；10、云母片；11、电热丝；12、内置管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，包括锥形混合室4，锥形混合室4的表面顶部装设有固定耳2，锥形混合室4的底部装设有出料阀门5，锥形混合室4的顶部装设有盖板1，盖板1的上表面装设有主电机6，锥形混合室4的内部装设有混合螺杆8，盖板1的上表面一侧装设有通水阀门7，盖板1的下表面连接装设有喷淋头9，通水阀门7与喷淋头9的连接处装设有内置管道12，通水阀门7与喷淋头9通过内置管道12连通，该装置在使用时，在该机器顶部的盖板1上装设有与通水阀门7连接的喷淋头9，管道内置在盖板1内部，当该机器在混合时可通过喷淋头9加入液体，提高混合时的便捷性，且当机器使用结束后，可将通过喷淋头9对锥形混合室4的内部进行喷洗。

为了更好的加热，本实施例中，优选的，锥形混合室4的表面套设有加热护套3，加热护套3的内部装设有云母片10，云母片10上嵌合有电热丝11，提高该机器的混合加热效率，为了便于装设内置管道12，本实施例中，优选的，内置管道12嵌合在盖板1的内部，便于连接通水阀门7与喷淋头9，为了更好的混合，本实施例中，优选的，锥形混合室4的内部装设有两个混合螺杆8，且两个混合螺杆8对称装设在主电机6上，有效的提高了混合效果，为了更好的进行加热，本实施例中，优选的，云母片10的内表面嵌设有两条电热丝11，同时通过云母片10避免出现短路现象，为了更好的套设在锥形混合室4上，本实施例中，优选的，加热护套3为锥形机构，为了更好的固定通水阀门7，本实施例中，优选的，通水阀门7上架设有固定板，通水阀门7通过固定架装设在盖板1上。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置，通过锥形混合室4上的固定耳2将机器固定在工作架体上，使用时将需要混合的物料投入锥形混合室4内，盖设加热护套3即可，通过两个混合螺杆8的公转使物料沿着锥形混合室4的内壁作圆周运动，混合螺杆8上的螺旋叶片自传，使物料向椎体中央排放，通过公转与自传的组合造成了物料对流，剪切，扩散，渗合，即可使得锥形混合室4内的物料迅速混合均匀，且在混合时若需要加入调剂等，可将调剂通过通水阀门7经内置管道12从喷淋头9流出，当物料在混合时需要一定的温度时，加热护套3上的电热丝11将电能转化为热能对锥形混合室4的进行加热即可，当物料混合结束后，可将清洁用水通入通水阀门7，水流从喷淋头9喷出，可对锥形混合室4的内部进行喷洗，清洁起来比较放便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，包括锥形混合室（4），所述锥形混合室（4）的表面顶部装设有固定耳（2），所述锥形混合室（4）的底部装设有出料阀门（5），所述锥形混合室（4）的顶部装设有盖板（1），所述盖板（1）的上表面装设有主电机（6），所述锥形混合室（4）的内部装设有混合螺杆（8），其特征在于：所述盖板（1）的上表面一侧装设有通水阀门（7），所述盖板（1）的下表面连接装设有喷淋头（9），所述通水阀门（7）与喷淋头（9）的连接处装设有内置管道（12），所述通水阀门（7）与喷淋头（9）通过内置管道（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述锥形混合室（4）的表面套设有加热护套（3），所述加热护套（3）的内部装设有云母片（10），所述云母片（10）上嵌合有电热丝（11）。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述内置管道（12）嵌合在盖板（1）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述锥形混合室（4）的内部装设有两个混合螺杆（8），且两个混合螺杆（8）对称装设在主电机（6）上。

5.根据权利要求2所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述云母片（10）的内表面嵌设有两条电热丝（11）。

6.根据权利要求2所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述加热护套（3）为锥形机构。

7.根据权利要求1所述的一种用于生产石墨制品的双螺旋混料机，其特征在于：所述通水阀门（7）上架设有固定板，所述通水阀门（7）通过固定架装设在盖板（1）上。