CN209425958U - 一种亚克力板入料加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及亚克力板加工装置技术领域，公开了一种亚克力板入料加热装置，包括支架和送料机构，送料机构包括送料室、送料电机、送料辊和辊凸起，支架对称安装在送料室下端，送料电机设置在送料室外侧，送料辊设置在送料室内部，送料电机与送料辊相连接，送料辊外安装有环形辊凸起，送料室顶端左边设置有送料室入料口，送料室右边下端设置有下料通道，送料室入料口上端设置有混合加热机构，混合加热机构用于对亚克力入料进行混合和融化，混合加热机构上部侧端设置有混合预热机构，用于对亚克力入料进行预热。本实用新型能够实现对亚克力颗粒的加热融化功能，装置的生产效率高，入料融化效果优。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板加工装置技术领域，尤其涉及一种亚克力板入料加热装置。
背景技术
亚克力板具有优异的性能，其耐候及耐酸碱性能好，不会因长年累月的日晒雨淋，而产生泛黄及水解的现象；寿命长，与其它材料制品相比，寿命长三年以上；透光性佳，所需的灯光强度较小，节省电能；抗冲击力强，是普通玻璃的十六倍，适合安装在特别需要安全的地带；绝缘性能优良，适合各种电器设备；自重轻，比普通玻璃轻一半，建筑物及支架承受的负荷小；色彩艳丽、高亮度，是其他材料不能媲美的；可塑性强，造型变化大，加工成型容易。此外，亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合，满足商家的需求，因此亚克力板的应用广泛，需求量巨大。亚克力板在浇铸生产时需要对亚克力颗粒进行加热融化，目前缺少专门对亚克力颗粒进行融化的专用设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种亚克力板入料加热装置，能够实现对亚克力颗粒的加热融化功能，装置的生产效率高，入料融化效果优。
本实用新型采用如下技术方案实现：一种亚克力板入料加热装置，包括支架和送料机构，所述的送料机构包括送料室、送料电机、送料辊和辊凸起，支架对称安装在送料室下端，所述的送料电机设置在送料室外侧，所述的送料辊设置在送料室内部，送料电机与送料辊相连接，送料辊外安装有环形辊凸起，所述的送料室顶端左边设置有送料室入料口，送料电机工作带动送料辊旋转，通过辊凸起将送料室内的融化亚克力料送出，所述的送料室右边下端设置有下料通道，所述的送料室入料口上端设置有混合加热机构，混合加热机构用于对亚克力入料进行混合和融化，所述的混合加热机构上部侧端设置有混合预热机构，用于对亚克力入料进行预热。
进一步地，所述的混合加热机构包括混合加热室、搅拌电机和搅拌轴，所述的搅拌电机设置在混合加热室顶端中央，所述的搅拌轴安装在混合加热室内，搅拌电机与搅拌轴连接，搅拌轴上均匀安装有搅拌叶，搅拌电机工作带动搅拌轴旋转，通过搅拌叶对亚克力入料进行搅拌，使其加热更加均匀。
进一步地，所述的混合预热机构包括混合预热室，所述的混合预热室包括混合预热室保温壳和混合预热室内壳，混合预热室保温壳与混合预热室内壳之间为空腔，空腔内环绕设置有环形热水管，所述的环形热水管上端设置有热水管进水口，环形热水管下端设置有热水管出水口，所述的混合预热室顶部设置有加料口，所述的混合预热室下端设置有混合预热室滑槽，混合预热室滑槽的下端与混合加热室连接。
进一步地，所述的混合加热室包括混合加热室保温壳、加热片和混合加热室保护壳，所述的加热片位于混合加热室保温壳与混合加热室保护壳之间，加热片用于对混合加热室内的亚克力颗粒加热，使其融化。
进一步地，所述的的送料室包括送料室外壳和送料室内壳，所述的送料室内壳为保温壳。
进一步地，所述的混合预热室内相对向阶梯设置有滑道，减慢亚克力颗粒的下滑速度，增加预热时间，提高预热效果。
进一步地，所述的送料室入料口内设置有挡板，可以通过挡板控制混合加热室和送料室间的通断。
进一步地，所述的混合加热室保护壳上对称安装有多个温度传感器，用于测量混合加热室内的加热温度。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
(1)设计的亚克力板入料加热装置，包括混合加热机构和混合预热机构，通过混合预热机构进行预热，通过混合加热机构进行融化混合，两级加热保证亚克力颗粒均匀加热和融化，装置的生产效率高，入料融化效果优。
(2)融化后的亚克力入料从送料室入料口进入送料室中，通过送料电机工作带动送料辊旋转，通过辊凸起将送料室内的融化亚克力料输送到后续工序。
附图说明
图1是本实用新型的亚克力板入料加热装置的整体结构示意图；
图2是图1中混合预热机构和混合加热机构的结构示意图；
图3是图1中混合预热机构的结构示意图。
图中：1、支架；2、混合预热机构；21、混合预热室保温壳；22、混合预热室内壳；23、环形热水管；24、热水管进水口；25、热水管出水口；26、加料口；27、滑道；28、混合预热室滑槽；4、混合加热机构；41、混合加热室保温壳；42、加热片；43、混合加热室保护壳；44、温度传感器；45、搅拌电机；46、搅拌轴；47、搅拌叶；31、送料室外壳；32、送料室内壳；33、送料电机；34、送料辊；35、辊凸起；36、下料通道；37、送料室入料口；38、挡板。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1至图3所示，一种亚克力板入料加热装置，包括支架1和送料机构，所述的送料机构包括送料室、送料电机33、送料辊34和辊凸起35，支架1对称安装在送料室下端，所述的送料电机33设置在送料室外侧，所述的送料辊34设置在送料室内部，送料电机33与送料辊34相连接，送料辊34外安装有环形辊凸起35，所述的送料室顶端左边设置有送料室入料口37，送料电机33工作带动送料辊34旋转，通过辊凸起35将送料室内的融化亚克力料送出，所述的送料室右边下端设置有下料通道36，所述的送料室入料口37上端设置有混合加热机构4，混合加热机构4用于对亚克力入料进行混合和融化，所述的混合加热机构4上部侧端设置有混合预热机构2，用于对亚克力入料进行预热。
进一步地，所述的混合加热机构4包括混合加热室、搅拌电机45和搅拌轴46，所述的搅拌电机45设置在混合加热室顶端中央，所述的搅拌轴46安装在混合加热室内，搅拌电机45与搅拌轴46连接，搅拌轴46上均匀安装有搅拌叶47，搅拌电机45工作带动搅拌轴46旋转，通过搅拌叶47对亚克力入料进行搅拌，使其加热更加均匀。
进一步地，所述的混合预热机构2包括混合预热室，所述的混合预热室包括混合预热室保温壳21和混合预热室内壳22，混合预热室保温壳21与混合预热室内壳22之间为空腔，空腔内环绕设置有环形热水管23，所述的环形热水管23上端设置有热水管进水口24，环形热水管23下端设置有热水管出水口25，所述的混合预热室顶部设置有加料口26，所述的混合预热室下端设置有混合预热室滑槽28，混合预热室滑槽28的下端与混合加热室连接，在加料口26中加入亚克力颗粒，从热水管进水口24中注入热水，热水沿着环形热水管23环绕着混合预热室内的容腔流动，从热水管出水口25中流出，对混合预热室内的亚克力颗粒进行预热。
进一步地，所述的混合加热室包括混合加热室保温壳41、加热片42和混合加热室保护壳43，所述的加热片42位于混合加热室保温壳41与混合加热室保护壳43之间，加热片42用于对混合加热室内的亚克力颗粒加热，使其融化。
进一步地，所述的的送料室包括送料室外壳31和送料室内壳32，所述的送料室内壳32为保温壳。
进一步地，所述的混合预热室内相对向阶梯设置有滑道27，减慢亚克力颗粒的下滑速度，增加预热时间，提高预热效果。
进一步地，所述的送料室入料口37内设置有挡板38，可以通过挡板38控制混合加热室和送料室间的通断。
进一步地，所述的混合加热室保护壳43上对称安装有多个温度传感器44，用于测量混合加热室内的加热温度。
使用本实用新型的亚克力板入料加热装置时，亚克力颗粒从加料口26倒入混合预热室，从热水管进水口24中注入热水，热水沿着环形热水管23环绕着混合预热室内的容腔流动，从热水管出水口25中流出，对混合预热室内的亚克力颗粒进行预热，混合预热室内相对向设置有滑道27，能够减慢亚克力颗粒的下滑速度，增加预热时间，提高预热效果；预热后的亚克力颗粒从混合预热室滑槽28滑入混合加热室，加热片42用于对混合加热室内的亚克力颗粒加热，使其融化，搅拌电机45工作带动搅拌轴46旋转，通过搅拌叶47对亚克力入料进行搅拌，使其加热更加均匀，混合加热室保护壳43上对称安装有多个温度传感器44，用于测量混合加热室内的加热温度；融化后的亚克力入料从送料室入料口37进入送料室中，送料电机33工作带动送料辊34旋转，通过辊凸起35将送料室内的融化亚克力料输送到后续工序。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种亚克力板入料加热装置，其特征在于：包括支架(1)和送料机构，所述的送料机构包括送料室、送料电机(33)、送料辊(34)和辊凸起(35)，支架(1)对称安装在送料室下端，所述的送料电机(33)设置在送料室外侧，所述的送料辊(34)设置在送料室内部，送料电机(33)与送料辊(34)相连接，送料辊(34)外安装有环形辊凸起(35)，所述的送料室顶端左边设置有送料室入料口(37)，所述的送料室右边下端设置有下料通道(36)，所述的送料室入料口(37)上端设置有混合加热机构(4)，所述的混合加热机构(4)上部侧端设置有混合预热机构(2)。
2.根据权利要求1所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的混合加热机构(4)包括混合加热室、搅拌电机(45)和搅拌轴(46)，所述的搅拌电机(45)设置在混合加热室顶端中央，所述的搅拌轴(46)安装在混合加热室内，搅拌电机(45)与搅拌轴(46)连接，搅拌轴(46)上均匀安装有搅拌叶(47)。
3.根据权利要求1或2所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的混合预热机构(2)包括混合预热室，所述的混合预热室包括混合预热室保温壳(21)和混合预热室内壳(22)，混合预热室保温壳(21)与混合预热室内壳(22)之间为空腔，空腔内环绕设置有环形热水管(23)，所述的环形热水管(23)上端设置有热水管进水口(24)，环形热水管(23)下端设置有热水管出水口(25)，所述的混合预热室顶部设置有加料口(26)，所述的混合预热室下端设置有混合预热室滑槽(28)，混合预热室滑槽(28)的下端与混合加热室连接。
4.根据权利要求2所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的混合加热室包括混合加热室保温壳(41)、加热片(42)和混合加热室保护壳(43)，所述的加热片(42)位于混合加热室保温壳(41)与混合加热室保护壳(43) 之间。
5.根据权利要求1所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的送料室包括送料室外壳(31)和送料室内壳(32)，所述的送料室内壳(32)为保温壳。
6.根据权利要求3所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的混合预热室内相对向阶梯设置有滑道(27)。
7.根据权利要求1所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的送料室入料口(37)内设置有挡板(38)。
8.根据权利要求4所述的亚克力板入料加热装置，其特征在于：所述的混合加热室保护壳(43)上对称安装有多个温度传感器(44)。
Priority Applications (1)
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| CN201821796026.1U CN209425958U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种亚克力板入料加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201821796026.1U Active CN209425958U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种亚克力板入料加热装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209425958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111844672A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-10-30 | 江门市炬丰科技有限公司 | 一种亚克力板材出料设备 |
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821796026.1U patent/CN209425958U/zh active Active
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