CN204417968U - 一种环形再生烘干滚筒装置 - Google Patents
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Abstract
一种环形再生烘干滚筒装置，包括支架、筒体、加热装置和滚筒，所述支架倾斜的支撑所述筒体，所述筒体内同轴滚动的支撑所述滚筒，所述加热装置固定于所述筒体的倾斜上端，所述筒体的倾斜上端设有供粗料进入的第一入料口，中部设有供细料进入的第二入料口，倾斜下端设有出料口；由此，本实用新型的环形再生烘干滚筒装置结构简单，操作方便，将粗料从端部进口进入，在较高的温度里烘干，在中部开了另一个进口，可将细料从远离燃烧火焰的位置进入到滚筒里，避免了回收路面材料中的沥青受热出现老化，粘附再生干滚筒等现象的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌热再生设备的技术领域，尤其涉及一种结构简单、操作方便的环形再生烘干滚筒装置。
背景技术
滚筒厂拌热再生设备是目前公路施工中应用较广的一种设备，它是将废旧的沥青路面材料回收利用的一种节能，环保的综合配套设备。
拌热再生设备在我国使用比较广泛，但其还存有一些缺陷需要改进，如混合再生性能差，再生效率低等。
为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种环形再生烘干滚筒装置，以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于：现有的滚筒装置烘干不均衡，导致效率较低，成品优良率低。
为解决上述问题，本实用新型公开了一种环形再生烘干滚筒装置，包括支架、筒体、加热装置和滚筒，其特征在于：
所述支架倾斜的支撑所述筒体，所述筒体内同轴滚动的支撑所述滚筒，所述加热装置固定于所述筒体的倾斜上端；
所述筒体的倾斜上端设有供粗料进入的第一入料口，中部设有供细料进入的第二入料口，倾斜下端设有出料口。
其中：所述加热装置为火焰加热装置，所述火焰加热装置的火焰出口贯穿所述筒体以对筒体内进行火焰加热。
其中：所述支架的一端设有操作台。
其中：所述第二入料口设有入料筒。
其中：所述入料筒的上端设有喇叭状入口。
其中：所述滚筒由内圈、外圈和连接所述内圈和外圈的多个弧状连接板组成。
其中：所述外圈由等距间隔排列的隔板组成，所述内圈设有多个开口。
通过上述结构可知，本实用新型的环形再生烘干滚筒装置具有如下效果：
1、结构简单，操作方便，材料进行粗细分化，分成粗细两种回收材料，粗细两种回收料配比合理。
2、将粗料从端部进口进入，在较高的温度里烘干，在中部开了另一个进口，可将细料从远离燃烧火焰的位置进入，避免了回收路面材料中的沥青受热出现老化，粘附再生干滚筒等现象的发生。
3、将干燥滚筒巧妙设计成内圈和外圈，外圈制成均匀的隔板，底部开口，将细的回收料均匀地倒入再生烘干滚筒中，使粗细回收料均匀混合。
4、制成铁锹样式，可将两种回收料进行充分翻炒混合。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型的环形再生烘干滚筒装置的结构示意图。
图2显示了本实用新型的环形再生烘干滚筒装置的运行示意图。
图3显示了本实用新型第二入料口处的截面示意图。
图4显示了本实用新型的内部示意图。
附图标记说明：
11、支架；111、操作台；12、筒体；13、第一入料口；14、第二入料口；141、入料筒；15、出料口；16、加热装置；18、滚筒；181、内圈；182、外圈；183、连接板。
具体实施方式
参见图1，显示了本实用新型的环形再生烘干滚筒装置。
所述环形再生烘干滚筒装置包括支架11、筒体12、加热装置16和滚筒18，所述支架11倾斜的支撑所述筒体12，所述筒体12内同轴滚动的支撑所述滚筒18，所述加热装置16固定于所述筒体12的倾斜上端，所述滚筒18在一驱动装置的作用下进行转动。
可选的是，所述加热装置16为火焰加热装置，所述火焰加热装置的火焰出口贯穿所述筒体12以对筒体12内进行火焰加热，在火焰加热中，对筒体12内的再生原料进行加热，促使其烘干，所述支架11的一端设有操作台111，以便于操作人员对加热装置16进行操作。
其中，所述筒体12的倾斜上端设有第一入料口13，中部设有第二入料口14，倾斜下端设有出料口15，参见图2，第一入料口13供粗料(即回收的沥青路面材料中较粗的回收材料)进入，第二入料口14供细料(即回收的沥青路面材料中较细的回收材料)进入，由此，在滚筒装置上增开了一个进料口，把原来一个进口改为两个，将回收的沥青路面材料进行细化分成粗，细两种回收材料，两种回收材料分别通过两个入料口进入烘干，第二个入料口的位置设计独特，从而在将粗的回收料从端部进入筒体内，让这些粗料在较高的温度里烘干，而将细的回收料从远离燃烧火焰的位置进入筒体里，这些细料在较低的温度里烘干，使两者分别达到其合理温度，避免了回收路面材料中的沥青受热出现老化，粘附筒体等现象的发生。
参见图3，所述第二入料口14设有入料筒141，以便于操作人员将细料倒入，所述入料筒141的上端设有喇叭状入口，所述滚筒18由内圈181、外圈182和连接所述内圈181和外圈182的多个弧状连接板183组成，所述弧状连接板183的倾斜方向与滚筒18的旋转方向相反，以形成铁锹状，其中，所述外圈182由等距间隔排列的隔板组成，所述内圈182设有多个开口，以把回收料均匀地倒入再生烘干滚筒中，使粗细回收料均匀混合。
在具体操作中，粗料的第一入料口，它处于筒体的前端，目的是粗的回收料较大，烘干需要的能量也较多，因此它们经过了火焰区，在筒体里停留的时间较长，在滚筒运动的过程中，粗料经过流动，翻炒，抛洒的等流程，充分吸收热量，当粗料的温度达到一定的合理温度时，粗料移动到了筒体中后部，第二入料口，让细料倒入筒体中，因为细料体积较小，其吸收的能量也较低，这样就使细料像芝麻一样粘到麻糖那样，将粗料包裹起来，既能吸收粗料能量，又可防止沥青受热老化，及防止回收料粘贴筒壁等现象，粗细两种回收料在再生烘干滚筒内继续流动，翻炒混合，受热烘干，满足要求后从再生烘干滚筒的出料口流出。
由此可见，本实用新型的优点在于：
1、结构简单，操作方便，材料进行粗细分化，分成粗细两种回收材料，粗细两种回收料配比合理。
2、将粗的回收料从端部进口进入再生干滚筒里，在较高的温度里烘干，在再生烘干滚筒的中后部理论位置开了另一个进口，可将细的回收料从远离燃烧火焰的位置进入到再生干滚筒里，避免了回收路面材料中的沥青受热出现老化，粘附再生干滚筒等现象的发生。
3、将干燥滚筒巧妙设计成内圈和外圈，外圈制成均匀的隔板，底部开口，将细的回收料均匀地倒入再生烘干滚筒中，使粗细回收料均匀混合。
显而易见的是，以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例，但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子，本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。
Claims (7)
1.一种环形再生烘干滚筒装置，包括支架、筒体、加热装置和滚筒，其特征在于：
所述支架倾斜的支撑所述筒体，所述筒体内同轴滚动的支撑所述滚筒，所述加热装置固定于所述筒体的倾斜上端；
所述筒体的倾斜上端设有供粗料进入的第一入料口，中部设有供细料进入的第二入料口，倾斜下端设有出料口。
2.如权利要求1所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述加热装置为火焰加热装置，所述火焰加热装置的火焰出口贯穿所述筒体以对筒体内进行火焰加热。
3.如权利要求2所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述支架的一端设有操作台。
4.如权利要求1所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述第二入料口设有入料筒。
5.如权利要求4所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述入料筒的上端设有喇叭状入口。
6.如权利要求1-5中任一所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述滚筒由内圈、外圈和连接所述内圈和外圈的多个弧状连接板组成。
7.如权利要求6所述的环形再生烘干滚筒装置，其特征在于：所述外圈由等距间隔排列的隔板组成，所述内圈设有多个开口。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104988836A (zh) * | 2015-07-22 | 2015-10-21 | 山推建友机械股份有限公司 | 沥青再生烘干滚筒 |
| CN107345385A (zh) * | 2017-07-27 | 2017-11-14 | 北京欧亚机械设备股份有限公司 | 干燥筒进料装置 |
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2015
- 2015-01-27 CN CN201520056379.8U patent/CN204417968U/zh not_active Expired - Lifetime
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