CN208558238U - 一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，包括高温混合桶，所述高温混合桶顶部的一侧安装有预热管道，预热管道的内部活动套接有转轴，转轴的外圈活动套接有与预热管道内圈固定连接的固定挡板，且固定挡板沿预热管道的长度方向等距设置，固定挡板的底部安装有与转轴固定套接的调节板，预热管道顶部一侧安装有进料斗，高温混合桶的底部安装有连接管道，连接管道的顶部外圈固定套接有第一罩壳，第一罩壳的顶部安装有与预热管道底部连通的第一连接管道。本实用新型结构简单操作方便，对原料进行高温融化混合，同时利用对混合后的原料降温的余热对原料进行预加热，从而提高了原料融化的效率，节省能源提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置。
背景技术
板材挤出生产的时候需要将原料进行加热融化，然后通过板材挤出机挤出，在对原料进行加热混合的时候，传统的混合装置加热效率低，生产效率低，为此需要一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，包括高温混合桶，所述高温混合桶顶部的一侧安装有预热管道，预热管道的内部活动套接有转轴，转轴的外圈活动套接有与预热管道内圈固定连接的固定挡板，且固定挡板沿预热管道的长度方向等距设置，固定挡板的底部安装有与转轴固定套接的调节板，预热管道顶部一侧安装有进料斗，高温混合桶的底部安装有连接管道，连接管道的顶部外圈固定套接有第一罩壳，第一罩壳的顶部安装有与预热管道底部连通的第一连接管道，连接管道的底部外圈固定套接有第二罩壳，第二罩壳的底部安装有与预热管道顶部连通的第二连接管道，连接管道远离高温混合桶的一端安装有供料桶，第二罩壳顶部固定套接有与第一罩壳内部连通的导热管道。
优选的，所述固定挡板开设有沿其轴线方向阵列分布的落料孔，落料孔的一侧开设有贯穿固定挡板的气孔，固定挡板与调节板的结构一致。
优选的，所述高温混合桶的内侧壁安装有环形结构的加热管道，高温混合桶的内部安装有搅拌轴，搅拌轴伸出高温混合桶的顶部安装有第一电机。
优选的，所述转轴伸出预热管道顶部的一端安装有与预热管道顶部固定连接的第二电机。
优选的，所述导热管道与连接管道固定套接，第二连接管道的内部安装有排风机。
优选的，所述供料桶的底部安装有排料管道，供料桶的内部安装有搅拌杆，搅拌杆伸出供料桶底部的一端安装有第三电机。
本实用新型的有益效果：
通过设置的高温混合桶、预热管道、转轴、固定挡板、调节板、进料斗、连接管道、供料桶、第一罩壳、第二罩壳、导热管道、第二连接管道、第一连接管道、落料孔和气孔，使得该设计结构简单操作方便，对原料进行高温融化混合，同时利用对混合后的原料降温的余热对原料进行预加热，从而提高了原料融化的效率，节省能源提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置固定挡板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置导热管道的结构示意图。
图中：1高温混合桶、2预热管道、3转轴、4固定挡板、5调节板、6进料斗、7连接管道、8供料桶、9第一罩壳、10第二罩壳、11导热管道、12第二连接管道、13第一连接管道、14落料孔、15气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，包括高温混合桶1，高温混合桶1顶部的一侧安装有预热管道2，预热管道2的内部活动套接有转轴3，转轴3的外圈活动套接有与预热管道2内圈固定连接的固定挡板4，且固定挡板4沿预热管道2的长度方向等距设置，固定挡板4的底部安装有与转轴3固定套接的调节板5，预热管道2顶部一侧安装有进料斗6，高温混合桶1的底部安装有连接管道7，连接管道7的顶部外圈固定套接有第一罩壳9，第一罩壳9的顶部安装有与预热管道2底部连通的第一连接管道13，连接管道7的底部外圈固定套接有第二罩壳10，第二罩壳10的底部安装有与预热管道2顶部连通的第二连接管道12，连接管道7远离高温混合桶1的一端安装有供料桶8，第二罩壳10顶部固定套接有与第一罩壳9内部连通的导热管道11。
固定挡板4开设有沿其轴线方向阵列分布的落料孔14，落料孔14的一侧开设有贯穿固定挡板4的气孔15，固定挡板4与调节板5的结构一致，高温混合桶1的内侧壁安装有环形结构的加热管道，高温混合桶1的内部安装有搅拌轴，搅拌轴伸出高温混合桶1的顶部安装有第一电机，转轴3伸出预热管道2顶部的一端安装有与预热管道2顶部固定连接的第二电机，导热管道11与连接管道7固定套接，第二连接管道12的内部安装有排风机，供料桶8的底部安装有排料管道，供料桶8的内部安装有搅拌杆，搅拌杆伸出供料桶8底部的一端安装有第三电机。
工作原理：使用的时候，原料从预热管道2顶部的进料斗6进入预热管道2中，转轴3上的第二电机启动，使转轴3带动调节板5转动，从而使固定挡板4顶部的原料从落料孔14向上掉落，随调节板5的转动，使物料间歇性向下流动，同时从高温混合桶1混合后的原料从连接管道7向供料桶8流动，这时候在第二连接管道12内部的排风机的作用下，使气体从第二连接管道12箱第一连接管道13的方向流动，从而将连接管道7内部的热量向预热管道2的内部流动，然后对预热管道2内部的原料进行预热，该设计结构简单操作方便，对原料进行高温融化混合，同时利用对混合后的原料降温的余热对原料进行预加热，从而提高了原料融化的效率，节省能源提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，包括高温混合桶（1），其特征在于，所述高温混合桶（1）顶部的一侧安装有预热管道（2），预热管道（2）的内部活动套接有转轴（3），转轴（3）的外圈活动套接有与预热管道（2）内圈固定连接的固定挡板（4），且固定挡板（4）沿预热管道（2）的长度方向等距设置，固定挡板（4）的底部安装有与转轴（3）固定套接的调节板（5），预热管道（2）顶部一侧安装有进料斗（6），高温混合桶（1）的底部安装有连接管道（7），连接管道（7）的顶部外圈固定套接有第一罩壳（9），第一罩壳（9）的顶部安装有与预热管道（2）底部连通的第一连接管道（13），连接管道（7）的底部外圈固定套接有第二罩壳（10），第二罩壳（10）的底部安装有与预热管道（2）顶部连通的第二连接管道（12），连接管道（7）远离高温混合桶（1）的一端安装有供料桶（8），第二罩壳（10）顶部固定套接有与第一罩壳（9）内部连通的导热管道（11）。
2.根据权利要求1所述的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，其特征在于，所述固定挡板（4）开设有沿其轴线方向阵列分布的落料孔（14），落料孔（14）的一侧开设有贯穿固定挡板（4）的气孔（15），固定挡板（4）与调节板（5）的结构一致。
3.根据权利要求1所述的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，其特征在于，所述高温混合桶（1）的内侧壁安装有环形结构的加热管道，高温混合桶（1）的内部安装有搅拌轴，搅拌轴伸出高温混合桶（1）的顶部安装有第一电机。
4.根据权利要求1所述的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，其特征在于，所述转轴（3）伸出预热管道（2）顶部的一端安装有与预热管道（2）顶部固定连接的第二电机。
5.根据权利要求1所述的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，其特征在于，所述导热管道（11）与连接管道（7）固定套接，第二连接管道（12）的内部安装有排风机。
6.根据权利要求1所述的一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置，其特征在于，所述供料桶（8）的底部安装有排料管道，供料桶（8）的内部安装有搅拌杆，搅拌杆伸出供料桶（8）底部的一端安装有第三电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820800133.0U CN208558238U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置 |
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| CN201820800133.0U CN208558238U (zh) | 2018-05-28 | 2018-05-28 | 一种板材挤出机的高速混合均匀出料装置 |
Publications (1)
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| CN208558238U true CN208558238U (zh) | 2019-03-01 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208558238U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112137001A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-29 | 武汉木兰山水生态农业发展有限公司 | 一种猪饲料除水降温设备的加工方法 |
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2018
- 2018-05-28 CN CN201820800133.0U patent/CN208558238U/zh active Active
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| CN112137001A (zh) * | 2020-09-26 | 2020-12-29 | 武汉木兰山水生态农业发展有限公司 | 一种猪饲料除水降温设备的加工方法 |
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