CN209093369U - 一种破乳剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种破乳剂生产用搅拌装置；其可提高反应原料搅拌均匀度，降低原料结块现象，提高反应速率，降低反应时间，提高产出率，装置本身具有加热系统，可直接对反应物进行加热处理，步骤较为简单，操作较为方便，对产生的气体进行冷凝处理，减少反应釜内的压力值，提高装置安全系数；包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一连接杆，搅拌腔左端上侧设置有进水口和进料口，搅拌筒右端下侧设置有出料口；还包括第一电机、第一减速器、第二电机、第二减速器、第二连接杆和第二搅拌杆，还包括加热筒，还包括冷凝管，冷凝管内设置有热气腔，热气腔外侧设置有冷凝腔。

Description

一种破乳剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及生产设备的技术领域，特别是涉及一种破乳剂生产用搅拌装置。

背景技术

众所周知，破乳剂生产用搅拌装置是一种用于破乳剂生产过程中，对反应原料和反应剂进行搅拌，其可加快反应速度，提高反应原料的均匀性，提高破乳剂的生产速率，其在生产加工领域具有广泛的使用；现有的破乳剂生产用搅拌装置包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一搅拌杆，搅拌腔左端上侧设置有进水口和进料口，搅拌筒右端下侧设置有出料口；这种破乳剂生产用搅拌装置在使用时将反应剂和反应原料自反应剂入口放入，将蒸馏水自进水口输入，打开搅拌电机，使用搅拌杆上的搅拌齿对原料进行搅拌反应，反应结束后自出料口取出反应物；这种破乳剂生产用搅拌装置使用中发现，对反应原料搅拌不充分，易出现反应原料结块现象，反应速率较慢，反应时间较长，工作效率较低；在反应过程中，反应物具有加热需求时，需将反应釜放置于水浴装置中并对其进行固定后再次对其加热，步骤较为繁琐，降低了工作效率；在反应中有气体产生时，气体无法溢出反应釜，在反应釜内易形成较大压力，易发生爆炸等危险事件，存在安全隐患。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高反应原料搅拌均匀度，降低原料结块现象，提高反应速率，降低反应时间，提高产出率，装置本身具有加热系统，可直接对反应物进行加热处理，步骤较为简单，操作较为方便，对产生的气体进行冷凝处理，减少反应釜内的压力值，提高装置安全系数的破乳剂生产用搅拌装置。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒，搅拌筒内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一连接杆，搅拌腔左端上侧设置有进水口和进料口，搅拌筒右端下侧设置有出料口；还包括第一电机、第一减速器、第二电机、第二减速器、第二连接杆和第二搅拌杆，所述第一电机和第一减速器均设置于搅拌筒顶端，搅拌筒顶端设置有第一连接孔，第一电机输出端与第一减速器输入端连接，第一减速器输出端与第一连接杆顶端连接，第一连接杆上设置有多组搅拌齿，所述多组搅拌齿设置为弧形齿，多组搅拌齿之间设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆中部与第一连接杆中部连接，所述第二电机和第二减速器均设置于搅拌筒底端，搅拌筒底端设置有第二连接孔，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，第二减速器输出端穿过第二连接孔后与所述第二连接杆底端连接，所述第二连接杆顶端与所述第二搅拌杆底端连接，第二搅拌杆为U型杆；还包括加热筒，所述加热筒套设于搅拌筒外侧，所述加热筒内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电加热管，所述电机热管顶端与加热腔顶端连接，加热筒右端上侧设置有加热入口，加热筒左端下侧设置有加热出口，加热筒左端设置有显示器，所述显示器与电加热管电连接，所述显示器上设置有显示屏；还包括冷凝管，所述冷凝管内设置有热气腔，所述热气腔底端与搅拌腔内部连通，热气腔顶端设置有胶塞，所述胶塞外壁与热气腔顶端内壁接触，热气腔外侧设置有冷凝腔，所述冷凝腔顶端与热气腔外侧壁上侧连接，冷凝腔底端与热气腔外侧壁下侧连接，冷凝腔左端上侧设置有冷凝水出口，所述冷凝水出口右端与冷凝腔连通，冷凝腔右端下侧设置有冷凝水入口，所述冷凝水入口左端与冷凝腔连通，所述冷凝水入口右端设置有连通软管，所述连通软管与水箱连通。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括喷洒管、溶剂筒和连接管，所述喷洒管为圆形管，喷洒管嵌设于搅拌筒顶端内壁上，喷洒管底端设置有多组喷洒孔，搅拌筒顶端设置有第三连接孔，所述第三连接孔底端与喷洒管顶端左侧连通，所述溶剂筒底端与所述连接管顶端连接，所述连接管底端与第三连接孔顶端连通。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，所述溶剂筒为玻璃材质，溶剂筒外壁上设置有体积刻度。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括温度探测设备，所述温度探测设备设置于搅拌筒顶端，温度探测设备底端设置有温度探测头，所述温度探测头设置于搅拌筒内，温度探测设备上设置有温度显示屏。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括控速塞，所述连接管中部设置有第四连接孔，所述控速塞中部设置有第五连接孔，所述第四连接孔内壁和所述控速塞外壁均设置为磨砂面，控速塞左端自第四连接孔右端插入至第四连接孔内，控速塞外侧壁与第四连接孔内壁接触，第五连接孔与连接管连通。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，加热筒外壁上设置有保温层，所述保温层内壁与加热筒外壁连接。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，进水口、出料口、加热入口和加热出口均设置有阀门。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括第一支腿、第二支腿、第一移动轮、第二移动轮、第一气缸和第二气缸，所述第一支腿和第二支腿分别设置于加热筒底端左侧和底端右侧，第一支腿和第二支腿内分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和所述第二放置槽顶端分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块底端分别与所述第一气缸顶端和所述第二气缸顶端连接，第一气缸底端和第二气缸输出端分别与所述第一移动轮和第二移动轮顶端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：第一电机带动第一连接杆进行转动，多组搅拌齿随之转动，多组搅拌齿的设置可加大搅拌面积，提高搅拌均匀性，第二电机通过第二减速器带动第二连接杆进行转动，第二搅拌杆随之转动，第二搅拌杆设置于多组搅拌齿周围，同时第二电机与第一电机转动方向相反，多组搅拌齿和第二搅拌杆向相反方向转动，更加提高了搅拌的均匀度，加快反应速率，提高生产效率；对搅拌筒进行加热时，水自加热入口进入，经过电加热管的加热后温度升高，热量传输至搅拌筒外壁上，对搅拌筒内的反应原料进行加热，满足具有加热需求的生产工艺，另外使用水浴加热使搅拌筒受热较均匀，同时反应原料受热均匀，减少受热不均导致反应失败的现象发生；生产加工产生气体时，冷凝水自冷凝水入口进入，将冷凝腔充满后自冷凝水出口流出，对热气腔内的气体进行降温，搅拌筒内的气体在接触到冷凝腔外壁时，由于水温较低，气体液化为水珠后重新滴入搅拌筒内，降低了搅拌筒内的压力，减少压力过大发生爆炸的问题，提高装置安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A部放大图；

图3是本实用新型的B部放大图；

图4是本实用新型的C部放大图；

附图中标记：1、搅拌筒；2、第一连接杆；3、进水口；4、出料口；5、第一电机；6、第一减速器；7、第二搅拌杆；8、搅拌齿；9、第一搅拌杆；10、加热筒；11、电加热管；12、加热入口；13、加热出口；14、显示器；15、热气腔；16、胶塞；17、冷凝腔；18、冷凝水出口；19、连通软管；20、喷洒管；21、溶剂筒；22、连接管；23、温度探测设备；24、控速塞；25、第五连接孔；26、保温层；27、阀门；28、第一支腿；29、第一移动轮；30、第一气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一连接杆2，搅拌腔左端上侧设置有进水口3和进料口，搅拌筒1右端下侧设置有出料口4；还包括第一电机5、第一减速器6、第二电机、第二减速器、第二连接杆和第二搅拌杆7，第一电机5和第一减速器6均设置于搅拌筒1顶端，搅拌筒1顶端设置有第一连接孔，第一电机5输出端与第一减速器6输入端连接，第一减速器6输出端与第一连接杆2顶端连接，第一连接杆2上设置有多组搅拌齿8，多组搅拌齿8设置为弧形齿，多组搅拌齿8之间设置有第一搅拌杆9，第一搅拌杆中部与第一连接杆2中部连接，第二电机和第二减速器均设置于搅拌筒1底端，搅拌筒1底端设置有第二连接孔，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，第二减速器输出端穿过第二连接孔后与第二连接杆底端连接，第二连接杆顶端与第二搅拌杆7底端连接，第二搅拌杆7为U型杆；还包括加热筒10，加热筒10套设于搅拌筒1外侧，加热筒10内设置有加热腔，加热腔内设置有电加热管11，电机热管顶端与加热腔顶端连接，加热筒10右端上侧设置有加热入口12，加热筒10左端下侧设置有加热出口13，加热筒10左端设置有显示器14，显示器14与电加热管11电连接，显示器14上设置有显示屏；还包括冷凝管，冷凝管内设置有热气腔15，热气腔15底端与搅拌腔内部连通，热气腔15顶端设置有胶塞16，胶塞16外壁与热气腔15顶端内壁接触，热气腔15外侧设置有冷凝腔17，冷凝腔17顶端与热气腔15外侧壁上侧连接，冷凝腔17底端与热气腔15外侧壁下侧连接，冷凝腔17左端上侧设置有冷凝水出口18，冷凝水出口18右端与冷凝腔17连通，冷凝腔17右端下侧设置有冷凝水入口，冷凝水入口左端与冷凝腔17连通，冷凝水入口右端设置有连通软管19，连通软管19与水箱连通；第一电机带动第一连接杆进行转动，多组搅拌齿随之转动，多组搅拌齿的设置可加大搅拌面积，提高搅拌均匀性，第二电机通过第二减速器带动第二连接杆进行转动，第二搅拌杆随之转动，第二搅拌杆设置于多组搅拌齿周围，同时第二电机与第一电机转动方向相反，多组搅拌齿和第二搅拌杆向相反方向转动，更加提高了搅拌的均匀度，加快反应速率，提高生产效率；对搅拌筒进行加热时，水自加热入口进入，经过电加热管的加热后温度升高，热量传输至搅拌筒外壁上，对搅拌筒内的反应原料进行加热，满足具有加热需求的生产工艺，另外使用水浴加热使搅拌筒受热较均匀，同时反应原料受热均匀，减少受热不均导致反应失败的现象发生；生产加工产生气体时，冷凝水自冷凝水入口进入，将冷凝腔充满后自冷凝水出口流出，对热气腔内的气体进行降温，搅拌筒内的气体在接触到冷凝腔外壁时，由于水温较低，气体液化为水珠后重新滴入搅拌筒内，降低了搅拌筒内的压力，减少压力过大发生爆炸的问题，提高装置安全性。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括喷洒管20、溶剂筒21和连接管22，喷洒管20为圆形管，喷洒管20嵌设于搅拌筒1顶端内壁上，喷洒管20底端设置有多组喷洒孔，搅拌筒1顶端设置有第三连接孔，第三连接孔底端与喷洒管20顶端左侧连通，溶剂筒21底端与连接管22顶端连接，连接管22底端与第三连接孔顶端连通；溶剂筒内可盛放反应溶剂，反应溶剂通过连接管传输至喷洒管内，喷洒管上设置有多组喷洒孔，反应溶剂通过多组喷洒孔喷洒至搅拌筒内，提高喷洒均匀度，提高了反应速度。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，溶剂筒21为玻璃材质，溶剂筒21外壁上设置有体积刻度；溶剂筒上的体积刻度可观察到加入至搅拌筒内的反应剂体积，提高反应精度，提高生产合格率。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括温度探测设备23，温度探测设备23设置于搅拌筒1顶端，温度探测设备23底端设置有温度探测头，温度探测头设置于搅拌筒1内，温度探测设备23上设置有温度显示屏；温度探测设备可对搅拌筒内的反应物进行测温，实时监侧反应温度，减少反应误差，避免温度不当导致反应产物出现误差。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括控速塞24，连接管22中部设置有第四连接孔，控速塞24中部设置有第五连接孔25，第四连接孔内壁和控速塞24外壁均设置为磨砂面，控速塞24左端自第四连接孔右端插入至第四连接孔内，控速塞24外侧壁与第四连接孔内壁接触，第五连接孔25与连接管22连通；控速塞可通过第五连接孔控制反应溶剂流入搅拌筒内的流速，第五连接孔与连接管完全连通时，溶剂筒内的反应溶剂不受控制而流入搅拌筒，控速塞旋转一定角度，此时第五连接孔与连接管部分连通，溶剂筒内的反应溶剂流入搅拌筒内的流速降低，控速塞旋转角度越大，反应溶剂的流速越小，在第五连接孔与连接管不连通时，反应溶剂不再流入搅拌筒，控速塞的设置提高了装置的精确性，提高了反应的精确保障度。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，加热筒10外壁上设置有保温层26，保温层26内壁与加热筒10外壁连接；保温层可对加热腔内的水进行保温，使加热腔内的热量不易流失，提高了加热腔内的温度稳定性。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，进水口3、出料口4、加热入口12和加热出口13均设置有阀门27；阀门可控制进水口、出料口、加热入口和加热出口的打开或关闭。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，还包括第一支腿28、第二支腿、第一移动轮29、第二移动轮、第一气缸30和第二气缸，第一支腿28和第二支腿分别设置于加热筒10底端左侧和底端右侧，第一支腿28和第二支腿内分别设置有第一放置槽和第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽顶端分别设置有第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块底端分别与第一气缸30顶端和第二气缸顶端连接，第一气缸30底端和第二气缸输出端分别与第一移动轮29和第二移动轮顶端连接；第一气缸和第二气缸分别可推动第一移动轮和第二移动轮向下移动，在装置进行移动时，可使第一移动轮和第二移动轮向下移动，在装置无需移动时，将第一移动轮和第二移动轮向上提起，使用第一支腿和第二支腿对装置进行支撑。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，其在使用时，将反应原料自进料口加入，生产用水自进水口加入，将反应溶剂加入至溶剂筒内，反应溶剂流入连接管，控速塞可通过第五连接孔控制反应溶剂流入搅拌筒内的流速，第五连接孔与连接管完全连通时，溶剂筒内的反应溶剂不受控制而流入搅拌筒，控速塞旋转一定角度，此时第五连接孔与连接管部分连通，溶剂筒内的反应溶剂流入搅拌筒内的流速降低，控速塞旋转角度越大，反应溶剂的流速越小，在第五连接孔与连接管不连通时，反应溶剂不再流入搅拌筒，以此调节反应剂流速，反应溶剂通过连接管传输至喷洒管内，喷洒管上设置有多组喷洒孔，反应溶剂通过多组喷洒孔喷洒至搅拌筒内，第一电机带动第一连接杆进行转动，多组搅拌齿随之转动，第二电机通过第二减速器带动第二连接杆进行转动，第二搅拌杆随之转动，第二电机与第一电机转动方向相反，多组搅拌齿和第二搅拌杆向相反方向转动，对搅拌筒进行加热时，水自加热入口进入，经过电加热管的加热后温度升高，热量传输至搅拌筒外壁上，对搅拌筒内的反应原料进行加热，满足具有加热需求的生产工艺，保温层可对加热腔内的水进行保温，生产加工产生气体时，冷凝水自冷凝水入口进入，将冷凝腔充满后自冷凝水出口流出，对热气腔内的气体进行降温，搅拌筒内的气体在接触到冷凝腔外壁时，由于水温较低，气体液化为水珠后重新滴入搅拌筒内，生产反应完成后产应产物自出料口取出。

本实用新型的一种破乳剂生产用搅拌装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；并且其电动机、气缸、电加热管、减速器和温度探测设备均自带控制模块和电线，插电即可使用，未改变其内部结构。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种破乳剂生产用搅拌装置，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)内设置有搅拌腔，搅拌腔内设置有第一连接杆(2)，搅拌腔左端上侧设置有进水口(3)和进料口，搅拌筒(1)右端下侧设置有出料口(4)；其特征在于，还包括第一电机(5)、第一减速器(6)、第二电机、第二减速器、第二连接杆和第二搅拌杆(7)，所述第一电机(5)和第一减速器(6)均设置于搅拌筒(1)顶端，搅拌筒(1)顶端设置有第一连接孔，第一电机(5)输出端与第一减速器(6)输入端连接，第一减速器(6)输出端与第一连接杆(2)顶端连接，第一连接杆(2)上设置有多组搅拌齿(8)，所述多组搅拌齿(8)设置为弧形齿，多组搅拌齿(8)之间设置有第一搅拌杆(9)，所述第一搅拌杆中部与第一连接杆(2)中部连接，所述第二电机和第二减速器均设置于搅拌筒(1)底端，搅拌筒(1)底端设置有第二连接孔，第二电机输出端与第二减速器输入端连接，第二减速器输出端穿过第二连接孔后与所述第二连接杆底端连接，所述第二连接杆顶端与所述第二搅拌杆(7)底端连接，第二搅拌杆(7)为U型杆；还包括加热筒(10)，所述加热筒(10)套设于搅拌筒(1)外侧，所述加热筒(10)内设置有加热腔，所述加热腔内设置有电加热管(11)，所述电加热管顶端与加热腔顶端连接，加热筒(10)右端上侧设置有加热入口(12)，加热筒(10)左端下侧设置有加热出口(13)，加热筒(10)左端设置有显示器(14)，所述显示器(14)与电加热管(11)电连接，所述显示器(14)上设置有显示屏；还包括冷凝管，所述冷凝管内设置有热气腔(15)，所述热气腔(15)底端与搅拌腔内部连通，热气腔(15)顶端设置有胶塞(16)，所述胶塞(16)外壁与热气腔(15)顶端内壁接触，热气腔(15)外侧设置有冷凝腔(17)，所述冷凝腔(17)顶端与热气腔(15)外侧壁上侧连接，冷凝腔(17)底端与热气腔(15)外侧壁下侧连接，冷凝腔(17)左端上侧设置有冷凝水出口(18)，所述冷凝水出口(18)右端与冷凝腔(17)连通，冷凝腔(17)右端下侧设置有冷凝水入口，所述冷凝水入口左端与冷凝腔(17)连通，所述冷凝水入口右端设置有连通软管(19)，所述连通软管(19)与水箱连通。

2.如权利要求1所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括喷洒管(20)、溶剂筒(21)和连接管(22)，所述喷洒管(20)为圆形管，喷洒管(20)嵌设于搅拌筒(1)顶端内壁上，喷洒管(20)底端设置有多组喷洒孔，搅拌筒(1)顶端设置有第三连接孔，所述第三连接孔底端与喷洒管(20)顶端左侧连通，所述溶剂筒(21)底端与所述连接管(22)顶端连接，所述连接管(22)底端与第三连接孔顶端连通。

3.如权利要求2所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述溶剂筒(21)为玻璃材质，溶剂筒(21)外壁上设置有体积刻度。

4.如权利要求3所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括温度探测设备(23)，所述温度探测设备(23)设置于搅拌筒(1)顶端，温度探测设备(23)底端设置有温度探测头，所述温度探测头设置于搅拌筒(1)内，温度探测设备(23)上设置有温度显示屏。

5.如权利要求4所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括控速塞(24)，所述连接管(22)中部设置有第四连接孔，所述控速塞(24)中部设置有第五连接孔(25)，所述第四连接孔内壁和所述控速塞(24)外壁均设置为磨砂面，控速塞(24)左端自第四连接孔右端插入至第四连接孔内，控速塞(24)外侧壁与第四连接孔内壁接触，第五连接孔(25)与连接管(22)连通。

6.如权利要求5所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，加热筒(10)外壁上设置有保温层(26)，所述保温层(26)内壁与加热筒(10)外壁连接。

7.如权利要求6所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，进水口(3)、出料口(4)、加热入口(12)和加热出口(13)均设置有阀门(27)。

8.如权利要求7所述的一种破乳剂生产用搅拌装置，其特征在于，还包括第一支腿(28)、第二支腿、第一移动轮(29)、第二移动轮、第一气缸(30)和第二气缸，所述第一支腿(28)和第二支腿分别设置于加热筒(10)底端左侧和底端右侧，第一支腿(28)和第二支腿内分别设置有第一放置槽和第二放置槽，所述第一放置槽和所述第二放置槽顶端分别设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块底端分别与所述第一气缸(30)顶端和所述第二气缸顶端连接，第一气缸(30)底端和第二气缸输出端分别与所述第一移动轮(29)和第二移动轮顶端连接。