CN205635486U - 一种室内沥青加热与称量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内沥青加热与称量设备,该设备包括电源底座、与该电源底座连接的壶身及设于该壶身顶部的壶盖,其中,所述电源底座内设有精确控制加热温度的数字显示温控器及用于称量沥青的电子称量装置。优点为:其首先采用导热油为介质,且在壶盖上安装了小型搅拌装置,二者结合可以均匀地将热量传递给被加热的沥青材料,减轻聚合物改性沥青的离析程度,避免沥青局部高温,产品质量下降;其次,本实用新型的加热设备中内嵌了数字显示温控器,能够精确控制加热温度,避免加热温度过高或过低影响加热效果和沥青性能;此外,还具有称量功能,当制作沥青混合料试件时,沥青加热好后,能够直接利用该设备以减量法将沥青倒到拌锅里。
Description
技术领域
本实用新型属于加热设备领域,尤其涉及一种室内沥青加热与称量设备。
背景技术
目前实验室里加热沥青试样的常用设备有:烘箱、电子万用炉、电热套等。烘箱的体积较大,可以同时加热多个样品,然而由于实验室人员众多,每个人加热试样的时间也不同,所以烘箱门经常打开、关闭,导致加热温度不恒定;打开与关闭烘箱门的期间会有空气流动,导致加热的沥青试样氧化反应,加速老化。电子万用炉加热时不能实现精确控温,很容易导致加热温度过高,使沥青性能下降。电热套相对电子万用炉来说可以实现精确控温,但存在安全隐患,一旦盛沥青试样的容器外面粘有沥青或其它遇热熔化的物质,当温度升高时,这些物质很容易滴在电阻丝上,容易烧坏电阻丝,甚至有引发火灾的危险。另外,如果能在加热设备上设置称量装置,那么在实验室拌合混合料时,可以很方便地直接采用减量法将沥青倒到拌锅中,避免另外找电子秤以及二次加热的麻烦。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种可控温,且能够实现均匀加热及自带称量功能的室内沥青加热与称量设备。
技术方案:本实用新型的室内沥青加热与称量设备,包括电源底座、与该电源底座连接的壶身及设于该壶身顶部的壶盖,其中,所述电源底座内设有精确控制加热温度的数字显示温控器及用于称量沥青的电子称量装置,所述壶盖内设有搅拌驱动装置。
进一步说,本实用新型的电源底座与壶身为活动连接,该电源底座的顶部还设有电子称量装置的支撑杆,该支撑杆用于支撑称量托盘;所述壶身的侧壁为两层,其外层为隔热层,内层为加热层,其中,加热层内设有热传导油,其内壁底部设有接触式温度传感器。
更进一步说,本实用新型壶盖内的搅拌驱动装置由电动机及与该电动机下端连接的变速器组合而成,其中,变速器的另一端与搅拌轴连接,而该搅拌轴的另一端连接框式搅拌器。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的显著优点为:本实用新型的加热与称量设备结构简单,易于生产,其首先采用导热油为介质,且在壶盖上安装了小型搅拌装置,二者结合可以均匀地将热量传递给被加热的沥青材料,减轻聚合物改性沥青的离析程度,避免沥青局部高温,产品质量下降;其次,本实用新型的加热设备中内嵌了数字显示温控器,能够精确控制加热温度,避免加热温度过高或过低影响加热效果和沥青性能;此外,还具有称量功能,当制作沥青混合料试件时,沥青加热好后,能够直接利用该设备以减量法将沥青倒到拌锅里。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2为图1中底座的侧视图;
图3为图1中壶身的侧视图;
图4为图1中壶盖的侧视图;
图5为连续“U”型加热管的局部放大图。
其中,1电源底座,11数字显示温控器,111操作面板,112矩形液晶显示屏,113按钮,114接触式温度传感器,12电子称量装置,121支撑杆,122称量托盘,2壶身,21底盘,211加热开关,212加热指示灯,22手柄,221连接件,23隔热层,24加热层,241连续“U”型加热管,25内胆,26三角形壶嘴,3壶盖,31圆柱形块,32电动机,33变速器,331旋钮,34联轴器,35搅拌轴,36框式搅拌器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
本实用新型的室内沥青加热与称量设备,如图1所示,其包括电源底座1、与该电源底座1连接的壶身2及设于该壶身2顶部的壶盖3;如图2所示,所述的电源底座1正面呈正方形,外壳采用硬质塑料制成;所述的数字显示温控器11内置在电源底座1中,数字显示温控器11的操作面板111镶在电源底座1的侧壁上,矩形液晶显示屏112安装在操作面板111的上侧,温度设置按钮和加减按钮113则被安装在矩形液晶显示屏112的下侧,电源底座内顶面设计有一个电子称量装置12,且其顶面的四个角点处安装有电子称量装置12的支撑杆121,四个支撑杆121用于支撑称量托盘122,以进行加热后沥青的称量,而称量数据则通过矩形液晶显示屏112的右半部分显示出来,矩形液晶显示屏下方安装有开关、去皮和归零等相关按钮113。
如图1-3所示,本实用新型的壶身2呈圆柱形,壶身2的底盘21与电源底座1为活动连接的;底盘21的侧面装有加热开关211,加热开关211设计为翘板式开关,同样设于底盘21的侧面,距离加热开关1~2厘米处安装有加热指示灯212;壶身2外侧装有隔热塑胶材质的手柄22及与壶身2连接采用一体成型的不锈钢板连接件221,该连接件221高度与壶身2的高度一致;壶身2的侧壁一共两层,外层为隔热层23,内层为加热层24,隔热层23中填充有隔热保温材料或该层为真空层,以便达到保温、防止热量散失的作用,如图5所示,加热层24中安装着连续“U”形加热管241,并在此层中加入热传导油,热传导油可以选择沸点不低于200℃的矿物型或长效合成型热传导油;加热层24的内侧壁同时也构成了本加热装置的内胆25,在内胆25的底部装有数字显示温控器11用来检测温度的接触式温度传感器114,小型罐装沥青在普通烘箱中加热到能够在罐底滑动后,便可以将沥青罐中的沥青倾倒到本加热装置的内胆25中进行加热;内胆25的上侧边沿设置有一个三角形壶嘴26,便于将加热充分、均匀的沥青倒到相应的器皿、试模或拌锅中。
如图1-4所示,壶身2的顶部设有壶盖3,其与壶身2采用螺纹连接,在壶盖3的中心处凸起一个圆柱形块31,该圆柱形块31的周侧面作防滑处理以便使用者可以很容易地将壶盖3从壶身2旋开;圆柱形块31内部中空,其内装有搅拌驱动装置,以控制搅拌速度,其中,该搅拌驱动装置由电动机32和变速器33组合而成,而控制搅拌速度的旋钮331安装在圆柱形块的上方,分快、中、慢及off档,考虑到框式搅拌器的结构及机械强度等因素,慢档转速设定为10-30rpm,中档转速设定为30-50rpm,快档转速设定为50-80rpm;变速器33下方通过联轴器34连接着搅拌轴35,搅拌轴35与下方的框式搅拌器36通过键连接。
当需要对加热沥青试样进行性能测定时,首先将罐装的成品沥青在普通烘箱中加热到能够在罐底滑动后,将适量沥青倒入到本实用新型加热与称量设备的壶身内胆中,然后将壶身放置在电源底座上,接通底座电源后,通过数字显示温控器及壶盖的搅拌驱动装置设定需要的加热温度和搅拌器转速,打开壶身底盘侧面的加热开关,便可以实现对沥青试样的充分均匀加热,待加热融化完全后,倒入相应容器中器皿、试模待用;其次,当制备沥青混合料试件的时候,拌锅中的集料经过干拌这一阶段后需要加入定量的沥青进行拌和,此时在该设备的底座的四个支撑杆上架上称量托盘,然后将盛有加热完全后的沥青的壶身放置在托盘上,打开电子称量装置开关,并按下“去皮”这一功能按键后,提起壶身将部分沥青倒入拌锅中,重新放到托盘上,如果此时显示屏上的数值的绝对值小于沥青混合料试件中沥青的含量,则继续向拌锅中倾倒沥青,可以重复数次上述倾倒、称量过程,直到显示屏上的数值的绝对值等于根据油石比计算出的沥青混合料试件中沥青的含量为止。
Claims (10)
1.一种室内沥青加热与称量设备,其特征在于:该设备包括电源底座(1)、与该电源底座(1)连接的壶身(2)及设于该壶身(2)顶部的壶盖(3),其中,所述电源底座(1)内设有精确控制加热温度的数字显示温控器(11)及用于称量沥青的电子称量装置(12),所述壶盖(3)内设有用于搅拌沥青的搅拌驱动装置。
2.根据权利要求1所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述电源底座(1)与壶身(2)为活动连接。
3.根据权利要求1所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述电源底座(1)的顶部还设有电子称量装置(12)的支撑杆(121)。
4.根据权利要求3所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述支撑杆(121)支撑称量托盘(122)。
5.根据权利要求1所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述壶身(2)的侧壁为两层,其外层为隔热层(23),内层为加热层(24)。
6.根据权利要求5所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述加热层(24)内设有热传导油。
7.根据权利要求6所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述加热层(24)的内壁底部设有接触式温度传感器(114)。
8.根据权利要求1所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:搅拌驱动装置由电动机(32)及与该电动机(32)下端连接的变速器(33)组合而成。
9.根据权利要求8所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述变速器(33)的另一端与搅拌轴(35)连接。
10.根据权利要求9所述的室内沥青加热与称量设备,其特征在于:所述搅拌轴(9)的另一端连接框式搅拌器(36)。
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