CN204710311U - 一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，包括釜体、搅拌装置和控制器，所述釜体的外部紧密套接有加热保温层，所述加热保温层与釜体的底部之间形成有一缓冲腔，所述搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌轴包括上半轴和下半轴，所述上半轴上同轴设置有一个轴筒，所述轴筒内设有弹簧，所述搅拌桨安装在下半轴上，所述釜体内部釜壁上设有温度探测器和湿度探测器，所述温度探测器和湿度探测器分别与控制器上的温度显示屏和湿度显示屏对应连接。本实用新型实现精准控温，搅拌装置上设置的弹簧实现轴向伸缩，带动下半轴上的搅拌桨上下移动，以使得半干物料的混合更加均匀。

Description

一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜。

背景技术

搅拌装置是一种通过搅拌使物料分散、混合的重要设备，现有的搅拌装置种类繁多，根据不同物料的不同特性，具有多种结构不一、性能各异的搅拌装置，一些半干化学物料在搅拌时，由于搅拌桨的水平位置相对固定，搅拌混合常常在一个水平面上进行，不利于搅拌桨上下位置物料的混合，且一般加热装置在搅拌釜底部，难以适用于高要求的均匀加热，也不能实时掌握釜内的温度和湿度，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，包括釜体、搅拌装置和控制器，所述釜体上部设有进料管，所述釜体底部设有出料管，所述釜体的外部紧密套接有加热保温层，所述加热保温层与釜体的底部之间形成有一缓冲腔，所述出料管设置在缓冲腔内，并竖直穿过加热保温层的底部，所述加热保温层的内壁设有沿内壁自上而下的加热管，所述加热管的上端口与设置在加热保温层一侧上部的进水管连接，所述加热管的下端口与设置在加热保温层另一侧下部的出水管连接，所述搅拌装置包括搅拌桨、搅拌轴和电机，所述搅拌轴包括上半轴和下半轴，所述上半轴上同轴设置有一个轴筒，所述轴筒内设有弹簧，所述下半轴的上端插入在弹簧的内筒中，并距离轴筒顶部至少1-2cm，所述弹簧的一端连接轴筒内壁，另一端连接下半轴的上端，所述轴筒内填充有封闭弹簧的硅胶层，所述搅拌桨设有两组，两组所述搅拌桨安装在下半轴上，所述电机连接有减速机，所述上半轴与减速机的输出端固定连接，所述釜体内部釜壁上设有温度探测器和湿度探测器，所述温度探测器和湿度探测器分别与控制器上的温度显示屏和湿度显示屏对应连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述轴筒与下半轴的间隙为弹簧线径的3-4倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述轴筒的上部设置有与上半轴侧壁焊接的加强筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器上还设有旋转开关，所述温度显示屏和湿度显示屏为液晶显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现精准控温，实时了解釜内的温度和湿度；设置的缓冲腔可以减少热水对搅拌釜釜体和加热保温层的冲击，延长其使用寿命；搅拌装置上设置的弹簧实现轴向伸缩，带动下半轴上的搅拌桨上下移动，以使得半干物料的混合更加均匀。

附图说明

图1为化工半干物料用的精准控温型搅拌釜的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，包括釜体1、搅拌装置和控制器20，所述釜体1上部设有进料管17，所述釜体1底部设有出料管9，所述釜体1的外部紧密套接有加热保温层3，所述加热保温层3与釜体1的底部之间形成有一缓冲腔8，所述出料管9设置在缓冲腔8内，并竖直穿过加热保温层3的底部，所述加热保温层3的内壁设有沿内壁自上而下的加热管4，所述加热管4的上端口与设置在加热保温层3一侧上部的进水管15连接，所述加热管4的下端口与设置在加热保温层3另一侧下部的出水管7连接，所述搅拌装置包括搅拌桨10、搅拌轴和电机19，所述搅拌轴包括上半轴2和下半轴11，所述上半轴2上同轴设置有一个轴筒12，所述轴筒12内设有弹簧13，所述下半轴11的上端插入在弹簧13的内筒中，并距离轴筒12顶部至少1-2cm，所述弹簧13的一端连接轴筒12内壁，另一端连接下半轴11的上端，所述轴筒12与下半轴11的间隙为弹簧线径的3-4倍，可以保证弹簧13在扭转过程中有一定的空间进行收缩和外扩，保证弹簧13不被损坏，轴筒12的上部设置有与上半轴2侧壁焊接的加强筋16，以加强轴筒12与上半轴2的连接强度，避免因为较大的扭转力导致轴筒12脱落，所述轴筒12内填充有封闭弹簧的硅胶层14，以避免物料卡入到轴筒中，对弹簧13产生不利影响，所述搅拌桨10设有两组，两组所述搅拌桨10安装在下半轴11上，所述电机19连接有减速机18，所述上半轴2与减速机18的输出端固定连接，所述釜体1内部釜壁上设有温度探测器5和湿度探测器6，所述温度探测器5和湿度探测器6分别与控制器20上的温度显示屏21和湿度显示屏22对应连接，所述控制器20上还设有旋转开关18，所述温度显示屏21和湿度显示屏22为液晶显示屏。

本实用新型的工作原理是：利用水泵向加热管4中通入热水，给釜体1内加热，由进料管17加入物料，然后开启电机19，电机19带动上半轴2旋转，上半轴2带动轴筒12旋转，轴筒通过弹簧13将转动传递给下半轴11并最终传递给搅拌桨10，搅拌桨10带动半干物料混合均匀，电机的转速降低时，弹簧13受到的卷缩的力会变小，从而弹簧13的长度伸长，带动下半轴11及搅拌桨10向下运动，转速加快时，搅拌桨10的上下移动，不仅可以在水平位置翻动半干物料，而且可以在上下的位置翻动，因而混合会更加均匀，釜体1内设有温度探测器5和湿度探测器6，并连接控制器20上的温度显示屏21和湿度显示屏22，可是实时了解釜内的温度和湿度，并精准控制它，设置的缓冲腔8可以减少热水对搅拌釜釜体1和加热保温层3的冲击，延长其使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，包括釜体(1)、搅拌装置和控制器(20)，所述釜体(1)上部设有进料管(17)，所述釜体(1)底部设有出料管(9)，其特征在于，所述釜体(1)的外部紧密套接有加热保温层(3)，所述加热保温层(3)与釜体(1)的底部之间形成有一缓冲腔(8)，所述出料管(9)设置在缓冲腔(8)内，并竖直穿过加热保温层(3)的底部，所述加热保温层(3)的内壁设有沿内壁自上而下的加热管(4)，所述加热管(4)的上端口与设置在加热保温层(3)一侧上部的进水管(15)连接，所述加热管(4)的下端口与设置在加热保温层(3)另一侧下部的出水管(7)连接，所述搅拌装置包括搅拌桨(10)、搅拌轴和电机(19)，所述搅拌轴包括上半轴(2)和下半轴(11)，所述上半轴(2)上同轴设置有一个轴筒(12)，所述轴筒(12)内设有弹簧(13)，所述下半轴(11)的上端插入在弹簧(13)的内筒中，并距离轴筒(12)顶部至少1-2cm，所述弹簧(13)的一端连接轴筒(12)内壁，另一端连接下半轴(11)的上端，所述轴筒(12)内填充有封闭弹簧的硅胶层(14)，所述搅拌桨(10)设有两组，两组所述搅拌桨(10)安装在下半轴(11)上，所述电机(19)连接有减速机(18)，所述上半轴(2)与减速机(18)的输出端固定连接，所述釜体(1)内部釜壁上设有温度探测器(5)和湿度探测器(6)，所述温度探测器(5)和湿度探测器(6)分别与控制器(20)上的温度显示屏(21)和湿度显示屏(22)对应连接。

2.根据权利要求1所述的化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，其特征在于，所述轴筒(12)与下半轴(11)的间隙为弹簧线径的3-4倍。

3.根据权利要求1所述的化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，其特征在于，所述轴筒(12)的上部设置有与上半轴(2)侧壁焊接的加强筋(16)。

4.根据权利要求1所述的化工半干物料用的精准控温型搅拌釜，其特征在于，所述控制器(20)上还设有旋转开关(18)，所述温度显示屏(21)和湿度显示屏(22)为液晶显示屏。