CN209065083U - 棒料自动出料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及棒料自动出料器，包括装料箱、出料滚辊、传动机构和感应装置，所述装料箱为V字形的棒料盛装箱，所述出料滚辊为设置在所述装料箱的V型斗斜开口的滚动出料辊，所述出料滚辊设有中心线与所述棒料中轴线重合的夹持棒料槽，所述传动机构为所述出料滚辊的转动动力源及驱动齿轮组件，所述感应装置为安装在垂直所述V型斗斜开口的所述装料箱侧壁、并与所述出料滚辊周期循环活动连接的带感应触杆的感应器组件。本实用新型的棒料自动出料器，采用滚辊出料口平行棒料长轴方向，设备结构简单，占地空间小，出料效率高，操作简便；V型料箱使得棒料自重就能保证良好出料动力，在电机带动下，出料速度快，感应凸轮保证出料效果，综合性价比高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工、无人餐饮设备和自动售货架技术领域，特别是棒料长轴向出料机构。
背景技术
棒料是机加工中经常用到的物料形状，现有技术的棒料加工出料采用圆形截面出料方向，出料前的料仓需要至少棒料长度的深度，出料后的接料存放区也至少是棒料长度尺寸，整体占地空间大，长度方向缓慢出料造成效率低下。
实用新型内容
基于此，针对现有技术，本实用新型的所要解决的技术问题就是提供一种结构简单、出料效率高、占地空间小的平行棒料长轴方向出料的棒料自动出料器。
本实用新型的技术方案为：
一种棒料自动出料器，包括装料箱、出料滚辊、传动机构和感应装置，所述装料箱为V字形的棒料盛装箱，所述出料滚辊为设置在所述装料箱的V型斗斜开口的滚动出料辊，所述出料滚辊设有中心线与所述棒料中轴线重合的夹持棒料槽，所述传动机构为所述出料滚辊的转动动力源及驱动齿轮组件，所述感应装置为安装在垂直所述V型斗斜开口的所述装料箱侧壁、并与所述出料滚辊周期循环活动连接的带感应触杆的感应器组件。
在其中一个实施例中，所述装料箱包括料箱固定挂件和出料V型斜斗口，所述料箱固定挂件为设置在所述装料箱的V型铅直侧壁的两个螺钉固定挂件，所述出料V型斜斗口为所述出料滚辊的棒料滚动出口。
在其中一个实施例中，所述出料滚辊设有出料槽，所述出料槽为纵截面小于或等于棒料半圆的长条弧形槽。
在其中一个实施例中，所述传动机构包括减速电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮安装固定在所述出料滚辊的一端，所述驱动齿轮与所述传动齿轮齿传动连接，所述驱动齿轮同心安装在所述减速电机的转轴上，所述减速电机安装在所述装料箱一侧壁上。
在其中一个实施例中，所述感应装置包括感应器、感应凸轮和凸轮凸块，所述感应凸轮同心地固定在所述出料滚辊另一端面上，所述感应器安装在远离所述V型斗斜开口的所述装料箱的侧壁上，所述凸轮凸块为设在所述感应凸轮上正相对所述出料槽的凸起。
相对现有技术，本实用新型的棒料自动出料器，采用滚辊出料口平行棒料长轴方向，设备结构简单，占地空间小，出料效率高，操作简便；V型料箱使得棒料自重就能保证良好出料动力，在电机带动下，出料速度快，感应凸轮保证出料效果，综合性价比高。也可以应用在自动筷子盒中，筷子盒体积小巧，快速出筷，无人餐饮设备和自动售货架等适用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的棒料自动出料器的结构主视图；
图2为本实用新型的棒料自动出料器的的立体结构示意图。
图中，10--装料箱；11--料箱固定挂件；12--出料V型斜斗口；20--出料滚辊；21--出料槽；30--传动机构；31--减速电机；32--驱动齿轮；33--传动齿轮；40--感应装置；41--感应器；42--感应凸轮；43--凸轮凸块。
具体实施方式
下面参考附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，以下各实施例及实施例中的特征可以相互组合。
图1给出了本实用新型的棒料自动出料器的结构主视图，图2为立体结构示意图，由图1和图2可知，该棒料自动出料器，包括装料箱10、出料滚辊20、传动机构30和感应装置40，装料箱10为V字形的棒料盛装箱，出料滚辊20为设置在装料箱10的V型斗斜开口的滚动出料辊，出料滚辊20设有中心线与棒料中轴线重合的夹持棒料槽，传动机构30为出料滚辊20的转动动力源及驱动齿轮组件，感应装置40为安装在垂直V型斗斜开口的装料箱10侧壁、并与出料滚辊20周期循环活动连接的带感应触杆的感应器组件。
装料箱10包括料箱固定挂件11和出料V型斜斗口12，料箱固定挂件11为设置在装料箱10的V型铅直侧壁的两个螺钉固定挂件，出料V型斜斗口12为出料滚辊20的棒料滚动出口。
出料滚辊20设有出料槽21，出料槽21为纵截面小于或等于棒料半圆的长条弧形槽。
传动机构30包括减速电机31、驱动齿轮32和传动齿轮33，传动齿轮32安装固定在出料滚辊20的一端，驱动齿轮32与传动齿轮齿33传动连接，驱动齿轮32同心安装在减速电机31的转轴上，减速电机31安装在装料箱10一侧壁上。
感应装置40包括感应器41、感应凸轮42和凸轮凸块43，感应凸轮42同心地固定在出料滚辊20另一端面上，感应器41安装在远离V型斗斜开口的装料箱10的侧壁上，凸轮凸块43为设在感应凸轮42上正相对出料槽21的凸起。
本实用新型的工作原理为，当人们需要使用本实用新型的棒料自动出料器时，通电启动机器，棒料装入装料箱10中，棒料在自重作业下堆积在出料V型斜斗口12出料口附近，出料滚辊20在传动机构30的作用下转动，出料槽21转动时将位置适合的棒料卡箍在槽内带动转向装料箱10外，感应装置40在传感器41和凸轮凸块43的联合作用下保证棒料处于装料箱10能自动出料。
从上面可知，本实用新型的棒料自动出料器，采用滚辊出料口平行棒料长轴方向，设备结构简单，占地空间小，出料效率高，操作简便；V型料箱使得棒料自重就能保证良好出料动力，在电机带动下，出料速度快，感应凸轮保证出料效果，综合性价比高。也可以应用在自动筷子盒中，筷子盒体积小巧，快速出筷，适用范围广。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种棒料自动出料器，其特征在于，包括装料箱、出料滚辊、传动机构和感应装置，所述装料箱为V字形的棒料盛装箱，所述出料滚辊为设置在所述装料箱的V型斗斜开口的滚动出料辊，所述出料滚辊设有中心线与所述棒料中轴线重合的夹持棒料槽，所述传动机构为所述出料滚辊的转动动力源及驱动齿轮组件，所述感应装置为安装在垂直所述V型斗斜开口的所述装料箱侧壁、并与所述出料滚辊周期循环活动连接的带感应触杆的感应器组件。
2.根据权利要求1所述的棒料自动出料器，其特征在于，所述装料箱包括料箱固定挂件和出料V型斜斗口，所述料箱固定挂件为设置在所述装料箱的V型铅直侧壁的两个螺钉固定挂件，所述出料V型斜斗口为所述出料滚辊的棒料滚动出口。
3.根据权利要求1所述的棒料自动出料器，其特征在于，所述出料滚辊设有出料槽，所述出料槽为纵截面小于或等于棒料半圆的长条弧形槽。
4.根据权利要求1所述的棒料自动出料器，其特征在于，所述传动机构包括减速电机、驱动齿轮和传动齿轮，所述传动齿轮安装固定在所述出料滚辊的一端，所述驱动齿轮与所述传动齿轮齿传动连接，所述驱动齿轮同心安装在所述减速电机的转轴上，所述减速电机安装在所述装料箱一侧壁上。
5.根据权利要求3所述的棒料自动出料器，其特征在于，所述感应装置包括感应器、感应凸轮和凸轮凸块，所述感应凸轮同心地固定在所述出料滚辊另一端面上，所述感应器安装在远离所述V型斗斜开口的所述装料箱的侧壁上，所述凸轮凸块为设在所述感应凸轮上正相对所述出料槽的凸起。
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| CN116692452A (zh) * | 2023-07-17 | 2023-09-05 | 马鞍山石冶机械制造有限公司 | 一种管件加工上料装置 |
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