CN216831435U - 一种可自动上料的木材封边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于封边机技术领域，提供了一种可自动上料的木材封边机，包括封边机，封边机的一侧设有上料通道，上料通道的另一侧依次设有转运机构和输送带，输送带上输送有板材；转运机构包括包括转动连接在底座上的第一转轴转轴，第一转轴中部固接支撑杆，支撑杆的顶部固接箱体，转轴上固接有对称设置的第一齿轮和第二齿轮，转轴的下部设有转盘，转盘在圆周方向上设有一段能够分别与第一齿轮和第二齿轮啮合的驱动齿；驱动齿使支撑杆每次摆动180°；箱体内设有容纳室，容纳室的开口端贯穿箱体的另一端，开口端呈八字形，容纳室内设有传送组件。借此，本实用新型能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。

Description

一种可自动上料的木材封边机

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其涉及一种可自动上料的木材封边机。

背景技术

目前木板封边机在上料时通常是人工将木板放置到封边机的入口，人工进行上料时普遍存在着工人劳动强度大和效率低的问题。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的木材封边机，其结构简单，使用方便，能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可自动上料的木材封边机，包括封边机，所述封边机的一侧设有上料通道，所述上料通道的另一侧依次设有转运机构和输送带，所述输送带上输送有板材；所述转运机构包括转动连接在底座上的第一转轴，所述第一转轴中部固接支撑杆，所述支撑杆的顶部固接箱体，所述第一转轴上固接有对称设置的第一齿轮和第二齿轮，所述第一转轴的下部设有转盘，所述转盘在圆周方向上设有一段能够分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合的驱动齿；所述驱动齿使所述支撑杆每次摆动180°；所述箱体内设有容纳室，所述容纳室的开口端贯穿所述箱体的另一端，所述开口端呈八字形，所述容纳室内设有传送组件。

根据本实用新型的一种可自动上料的木材封边机，所述容纳室的两侧设有两个对称设置的安装槽，所述传送组件包括两个对称设置的传送单元，每个所述安装槽内设有一个所述传送单元。

根据本实用新型的一种可自动上料的木材封边机，每个所述传送单元均包括两个第二转轴，两个所述第二转轴分别位于所述安装槽的两端，每个所述第二转轴的一端转动连接在所述安装槽的底部，每个所述第二转轴的另一端转动连接在所述安装槽的顶部，其中一个所述第二转轴的一端依次穿过所述安装槽和所述箱体后与第二驱动件的输出轴固接，每个所述第二转轴位于所述安装槽的部分均固接滚柱，两个所述滚柱上套接皮带。

根据本实用新型的一种可自动上料的木材封边机，所述皮带的一侧位于所述安装槽内，所述皮带的另一侧位于所述安装槽外部，两个所述皮带外侧之间的距离与所述板材的宽度相适配。

根据本实用新型的一种可自动上料的木材封边机，两个所述滚柱上均设有限位槽，两个所述限位槽之间套接所述皮带。

根据本实用新型的一种可自动上料的木材封边机，所述第二驱动件固接在所述箱体的外侧。

本实用新型的目的在于提供一种可自动上料的木材封边机，通过设置转运机构和传送组件，能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。综上，本实用新型的有益效果为：结构简单，设计可靠，能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是转运机构结构示意图；

图4是传送组件剖视结构示意图；

图5是图4的右视剖视结构示意图；

图6是图5的俯视剖视结构示意图；

在图中：1-封边机，11-上料通道，21-第一驱动件，22-支撑杆，23-第一转轴，241-第一齿轮，242-第二齿轮，25-转盘，251-驱动齿，26-底座，31-滚柱， 311-限位槽，32-第二转轴，33-皮带，34-第二驱动件，4-箱体，41-容纳室，411- 安装槽，5-板材，6-输送带。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种可自动上料的木材封边机，包括封边机1，封边机1的一侧设有上料通道11，上料通道11的另一侧依次设有转运机构和输送带6，输送带6上输送有板材5。

结合图3，转运机构包括第一转轴23，第一转轴23中部固接支撑杆22，支撑杆22的顶部固接箱体4的一端，箱体4内设有容纳室41，容纳室41的开口端贯穿箱体4的另一端，开口端呈八字形，这样能够方便板材5进入到容纳室 41内，容纳室41内设有传送组件；第一转轴23上固接有对称设置的第一齿轮 241和第二齿轮242，第一转轴23的两端通过轴承转动连接在底座26上，第一转轴23的下部设有转盘25，转盘25在圆周方向上设有一段能够与第一齿轮241 和第二齿轮242啮合的驱动齿251，驱动齿251能够分别带动第一齿轮241和第二齿轮242转动，转盘25的下部与第一驱动件21的输出轴固接，第一驱动件 21固接在底座26内。当第一驱动件21带动转盘25顺时针转动时，转盘25上的驱动齿251依次经过第一齿轮241和第二齿轮242，当驱动齿251与第一齿轮 241啮合时，驱动齿251从第一齿轮241的左侧向右运动，驱动齿251向右运动会带动第一齿轮241向左自转，由于第一齿轮241与第一转轴23固接，所以第一齿轮241带动第一转轴23向左自转，此时固接在第一转轴23上的支撑杆22带动箱体4向左摆动，直到箱体4处于水平状态，在驱动齿251转动到与第二齿轮242啮合之前，第一转轴23处于静止状态，此时能够提供足够的时间使板材5从箱体4进入到封边机1的上料通道11内；当驱动齿251转动到与第二齿轮242啮合时，由于第一齿轮241和第二齿轮242对称设置，驱动齿251从第二齿轮242的右侧向左运动，所以驱动齿251向左转动并带动第二齿轮向右自转，此时第一转轴23带动支撑杆22使箱体4向右摆动，箱体4再次位于水平状态，在驱动齿251转动到与第一齿轮241啮合之前，第一转轴23处于静止状态，此时能够提供足够的时间使输送带6上的板材5进入到箱体4内。

转盘25顺时针转动和逆时针转动工作原理相同，转动方向相反，本领域技术人员可以根据需要适应性的设置转盘25的转动方向，在本实用新型中，设定第一驱动件21带动转盘25顺时针转动。

驱动齿251使支撑杆22每次摆动180°。

结合图3～图6，容纳室41的两侧设有两个对称设置的安装槽411，传送组件包括两个对称设置的传送单元，每个安装槽411内设有一个传送单元，每个传送单元均包括两个第二转轴32，两个第二转轴32分别位于安装槽411的两端，每个第二转轴32的一端转动连接在安装槽411的底部，每个第二转轴32的另一端转动连接在安装槽411的顶部，其中一个第二转轴32的一端依次穿过安装槽411和箱体4后与第二驱动件34的输出轴固接，第二驱动件34固接在箱体4 的外侧，每个第二转轴32位于安装槽411的部分均固接滚柱31，两个滚柱31上均设有限位槽311，两个限位槽311之间套接皮带33，皮带33的一侧位于安装槽411内，皮带33的另一侧位于安装槽411外部，两个皮带33外侧之间的距离与板材5的宽度相适配，使两个皮带33能够转动时带动板材5运动，第二驱动件34带动第二转轴32转动，第二转轴32转动带动滚柱31转动，从而带动皮带33转动，两个传送单元的皮带33转动能够带动板材5向箱体4内或者箱体4外运动。

本实用新型的工作原理如下：

板材5从输送带6从容纳室41的开口端进入到容纳室41，第二驱动件34 带动第二转轴32转动，第二转轴32转动带动滚柱31转动，从而带动皮带33 转动，两个传送单元的皮带33转动带动板材5向箱体4内运动，当板材5进入到箱体4内后，第二驱动件34停止转动，第一驱动件21转动带动转盘25顺时针转动，转盘25上的驱动齿251依次经过第一齿轮241和第二齿轮242，当驱动齿251与第一齿轮241啮合时，驱动齿251从第一齿轮241的左侧向右运动，驱动齿251向右运动会带动第一齿轮241向左自转，由于第一齿轮241与第一转轴23固接，所以第一齿轮241带动第一转轴23向左自转，此时固接在第一转轴23上的支撑杆22带动箱体4向左摆动，直到箱体4处于水平状态，在驱动齿251转动到与第二齿轮242啮合之前，第一转轴23处于静止状态，此时能够提供足够的时间使板材5在第二驱动件34反转带动两个皮带33反转将板材5 从箱体4内带出，并输送到封边机1的上料通道11内，实现自动上料。

综上所述，本实用新型通过设置转运机构和传送组件，能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。本实用新型的有益效果为：结构简单，设计可靠，能够实现对板材的自动上料，可大大降低工人的劳动强度且效率高。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，包括封边机，所述封边机的一侧设有上料通道，所述上料通道的另一侧依次设有转运机构和输送带，所述输送带上输送有板材；

所述转运机构包括转动连接在底座上的第一转轴，所述第一转轴中部固接支撑杆，所述支撑杆的顶部固接箱体，所述第一转轴上固接有对称设置的第一齿轮和第二齿轮，所述第一转轴的下部设有转盘，所述转盘在圆周方向上设有一段能够分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合的驱动齿；所述驱动齿使所述支撑杆每次摆动180°；

所述箱体内设有容纳室，所述容纳室的开口端贯穿所述箱体的另一端，所述开口端呈八字形，所述容纳室内设有传送组件。

2.根据权利要求1所述的一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，所述容纳室的两侧设有两个对称设置的安装槽，所述传送组件包括两个对称设置的传送单元，每个所述安装槽内设有一个所述传送单元。

3.根据权利要求2所述的一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，每个所述传送单元均包括两个第二转轴，两个所述第二转轴分别位于所述安装槽的两端，每个所述第二转轴的一端转动连接在所述安装槽的底部，每个所述第二转轴的另一端转动连接在所述安装槽的顶部，其中一个所述第二转轴的一端依次穿过所述安装槽和所述箱体后与第二驱动件的输出轴固接，每个所述第二转轴位于所述安装槽的部分均固接滚柱，两个所述滚柱上套接皮带。

4.根据权利要求3所述的一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，所述皮带的一侧位于所述安装槽内，所述皮带的另一侧位于所述安装槽外部，两个所述皮带外侧之间的距离与所述板材的宽度相适配。

5.根据权利要求3所述的一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，两个所述滚柱上均设有限位槽，两个所述限位槽之间套接所述皮带。

6.根据权利要求3所述的一种可自动上料的木材封边机，其特征在于，所述第二驱动件固接在所述箱体的外侧。

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