CN215323737U - 一种包装机连接盒机的连线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机连接盒机的连线装置,包括底板和托架,底板顶端一侧焊接有电器箱,电器箱内部底端嵌设有轴承,电器箱通过轴承活动连接有支撑杆,支撑杆顶端贯穿电器箱,并与托架底端一侧固定连接,且支撑杆外壁套设有第一锥形齿轮,电器箱在靠近支撑杆的内部底端安装有第二电机,第二电机输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,托架底端一侧焊接有支撑柱,支撑柱底端安装有滚轮,底板在靠近滚轮的顶端一侧设置有曲型滑槽。该种包装机连接盒机的连线装置,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高工作效率,且避免生产工作停滞,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化包装技术领域,具体为一种包装机连接盒机的连线装置。
背景技术
目前市面上出现了一系列对产品进行包装的包装机,例如,对产品、创可贴、面膜等类似片状产品的包装。装盒机是现有市面上的一种常用自动化包装机械,是将包装完成后的产品进行装盒的机械,以此来代替人工对产品进行装盒。
现有包装机的连线装置,在进行工作的过程中,只能实现单一运输的供料,由于供料源头只能设立固定在一个区域,导致在生产的过程中,需要不断地供给原料,若是原料供给不足,直接导致产生线停止,从而影响了工作效率。因此我们对此做出改进,提出一种包装机连接盒机的连线装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置,包括底板和托架,所述底板顶端一侧焊接有电器箱,所述电器箱内部底端嵌设有轴承,所述电器箱通过轴承活动连接有支撑杆,所述支撑杆顶端贯穿电器箱,并与托架底端一侧固定连接,且所述支撑杆外壁套设有第一锥形齿轮,所述电器箱在靠近支撑杆的内部底端安装有第二电机,所述第二电机输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮,且所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合,所述托架底端一侧焊接有支撑柱,所述支撑柱底端安装有滚轮,所述底板在靠近滚轮的顶端一侧设置有曲型滑槽,且所述滚轮底端与曲型滑槽底端相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托架顶端一侧焊接有一对第一角块,一对所述第一角块之间活动连接有第一连接轴,所述第一连接轴外壁套装有一对主动皮带轮,一对所述主动皮带轮外壁均套设有皮带绳,所述托架在远离第一角块的顶端一侧焊接有第二角块,所述第二角块之间活动连接有第二连接轴,所述第二连接轴外壁套装有一对从动皮带轮,且所述主动皮带轮通过皮带绳与从动皮带轮传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述托架在靠近主动皮带轮的外壁一侧焊接有底座,所述底座顶端安装有第一电机,且所述第一电机输出端与第一连接轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板顶端表面设置有凹槽,所述凹槽内壁活动连接有一对托辊,一对所述托辊外壁均套设有传送带,且一对所述托辊之间通过传送带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板外壁一侧安装有连线机箱,所述连线机箱顶端设置有进料口,且所述连线机箱外壁一侧设置有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连线机箱在远离出料口的一侧焊接有滑板,且所述滑板一侧位于托架的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮为万向轮,且所述曲型滑槽的宽度大于滚轮的厚度。
本实用新型的有益效果是:
1、该种包装机连接盒机的连线装置,通过第二电机、支撑杆、托架、支撑柱和滚轮的相互配合,使得该装置实现了自由切换供料源头的功能,利用第二电机的动能输出,再配合两个锥形齿轮的相互作用,使得第二电机的动能转换为支撑杆的旋转动力,从而带动托架利用一定角度的旋转,再配合托架一侧焊接的支撑柱,使得托架保持平稳,并且在利用滚轮的灵活转向,使得托架实现以支撑杆为圆心的圆周运动,通过这样的切换运动,使得该装置实现与多个供料源头的配合工作,从而提高了该装置的工作效率;
2、该种包装机连接盒机的连线装置,通过皮带绳在主动皮带轮与从动皮带轮之间的传动,使得皮带绳实现压紧原料进行输送,避免原料蹦出输送机构,通过第一电机的动能输出,使得原料实现自动化的输送,通过传送带托举运输,使得原料在输送的过程中,避免原料与托架之间发生摩擦受损,通过滑板的连接作用,使得原料在离开传送带之后,进入连线机箱更加顺畅。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高工作效率,且避免生产工作停滞,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的立体图;
图2是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的正视图;
图3是本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置的局部剖视图。
图中:1、底板;2、托架;3、连线机箱;4、滑板;5、第一角块;6、第二角块;7、第一电机;8、底座;9、主动皮带轮;10、传送带;11、从动皮带轮;12、皮带绳;13、曲型滑槽;14、支撑柱;15、滚轮;16、电器箱;17、支撑杆;18、第一锥形齿轮;19、第二电机;20、第二锥形齿轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-3所示,本实用新型一种包装机连接盒机的连线装置,包括底板1和托架2,底板1顶端一侧焊接有电器箱16,电器箱16内部底端嵌设有轴承,电器箱16通过轴承活动连接有支撑杆17,支撑杆17顶端贯穿电器箱16,并与托架2底端一侧固定连接,且支撑杆17外壁套设有第一锥形齿轮18,电器箱16在靠近支撑杆17的内部底端安装有第二电机19,第二电机19输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮20,且第二锥形齿轮20与第一锥形齿轮18相互啮合,托架2底端一侧焊接有支撑柱14,支撑柱14底端安装有滚轮15,底板1在靠近滚轮15的顶端一侧设置有曲型滑槽13,且滚轮15底端与曲型滑槽13底端相贴合。
其中,托架2顶端一侧焊接有一对第一角块5,一对第一角块5之间活动连接有第一连接轴,第一连接轴外壁套装有一对主动皮带轮9,一对主动皮带轮9外壁均套设有皮带绳12,托架2在远离第一角块5的顶端一侧焊接有第二角块6,第二角块6之间活动连接有第二连接轴,第二连接轴外壁套装有一对从动皮带轮11,且主动皮带轮9通过皮带绳12与从动皮带轮11传动连接,通过皮带绳12在主动皮带轮9与从动皮带轮11之间的传动,使得皮带绳12实现压紧原料进行输送,避免原料蹦出输送机构。
其中,托架2在靠近主动皮带轮9的外壁一侧焊接有底座8,底座8顶端安装有第一电机7,且第一电机7输出端与第一连接轴固定连接,通过第一电机7的动能输出,使得原料实现自动化的输送。
其中,底板1顶端表面设置有凹槽,凹槽内壁活动连接有一对托辊,一对托辊外壁均套设有传送带10,且一对托辊之间通过传送带10传动连接,通过传送带10托举运输,使得原料在输送的过程中,避免原料与托架2之间发生摩擦受损。
其中,底板1外壁一侧安装有连线机箱3,连线机箱3顶端设置有进料口,且连线机箱3外壁一侧设置有出料口,通过连线机箱3顶端设置的进料口,使得原料进入连线机箱3更加平稳。
其中,连线机箱3在远离出料口的一侧焊接有滑板4,且滑板4一侧位于托架2的底端,通过滑板4的连接作用,使得原料在离开传送带10之后,进入连线机箱3更加顺畅。
其中,滚轮15为万向轮,且曲型滑槽13的宽度大于滚轮15的厚度,通过滚轮15的任意转向,使得该装置在与供料口对接的时候,更加便捷。
工作原理:在使用该种包装机连接盒机的连线装置时,首先启动该装置,使其运行起来,并通过与供料源的对接,使得该装置进行一系列的运输工作,再通过第二电机19、支撑杆17、托架2、支撑柱14和滚轮15的相互配合,使得该装置实现了自由切换供料源头的功能,利用第二电机19的动能输出,再配合两个锥形齿轮的相互作用,使得第二电机19的动能转换为支撑杆17的旋转动力,从而带动托架2利用一定角度的旋转,再配合托架2一侧焊接的支撑柱17,使得托架2保持平稳,并且在利用滚轮15的灵活转向,使得托架2实现以支撑杆17为圆心的圆周运动,通过这样的切换运动,使得该装置实现与多个供料源头的配合工作,从而提高了该装置的工作效率,该种包装机连接盒机的连线装置,通过皮带绳12在主动皮带轮9与从动皮带轮11之间的传动,使得皮带绳12实现压紧原料进行输送,避免原料蹦出输送机构,通过第一电机7的动能输出,使得原料实现自动化的输送,通过传送带10托举运输,使得原料在输送的过程中,避免原料与托架2之间发生摩擦受损,通过滑板4的连接作用,使得原料在离开传送带10之后,进入连线机箱3更加顺畅。本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效提高工作效率,且避免生产工作停滞,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种包装机连接盒机的连线装置,包括底板(1)和托架(2),其特征在于,所述底板(1)顶端一侧焊接有电器箱(16),所述电器箱(16)内部底端嵌设有轴承,所述电器箱(16)通过轴承活动连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)顶端贯穿电器箱(16),并与托架(2)底端一侧固定连接,且所述支撑杆(17)外壁套设有第一锥形齿轮(18),所述电器箱(16)在靠近支撑杆(17)的内部底端安装有第二电机(19),所述第二电机(19)输出端通过联轴器固定连接有第二锥形齿轮(20),且所述第二锥形齿轮(20)与第一锥形齿轮(18)相互啮合,所述托架(2)底端一侧焊接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)底端安装有滚轮(15),所述底板(1)在靠近滚轮(15)的顶端一侧设置有曲型滑槽(13),且所述滚轮(15)底端与曲型滑槽(13)底端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述托架(2)顶端一侧焊接有一对第一角块(5),一对所述第一角块(5)之间活动连接有第一连接轴,所述第一连接轴外壁套装有一对主动皮带轮(9),一对所述主动皮带轮(9)外壁均套设有皮带绳(12),所述托架(2)在远离第一角块(5)的顶端一侧焊接有第二角块(6),所述第二角块(6)之间活动连接有第二连接轴,所述第二连接轴外壁套装有一对从动皮带轮(11),且所述主动皮带轮(9)通过皮带绳(12)与从动皮带轮(11)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述托架(2)在靠近主动皮带轮(9)的外壁一侧焊接有底座(8),所述底座(8)顶端安装有第一电机(7),且所述第一电机(7)输出端与第一连接轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述底板(1)顶端表面设置有凹槽,所述凹槽内壁活动连接有一对托辊,一对所述托辊外壁均套设有传送带(10),且一对所述托辊之间通过传送带(10)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述底板(1)外壁一侧安装有连线机箱(3),所述连线机箱(3)顶端设置有进料口,且所述连线机箱(3)外壁一侧设置有出料口。
6.根据权利要求5所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述连线机箱(3)在远离出料口的一侧焊接有滑板(4),且所述滑板(4)一侧位于托架(2)的底端。
7.根据权利要求1所述的一种包装机连接盒机的连线装置,其特征在于,所述滚轮(15)为万向轮,且所述曲型滑槽(13)的宽度大于滚轮(15)的厚度。
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