CN102642627A - 一种全自动高速软管灌装封尾机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种全自动高速软管灌装封尾机,包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱,其特征在于:还包括安装在工作台上的转位装置,在转位装置的边缘上设有若干个托管盘,在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。本发明采用加热装置和夹紧装置,具有噪音小、耗电低、成本低、易维修、对人体无伤害等优点,实现自动上管、自动灌装、自动下管,并可上时间连续不断的工作,采用双自动上管装置,实现高速工作,效率加倍。
Description
技术领域
本发明涉及一种封尾机,尤其是一种全自动高速软管灌装封尾机。
背景技术
在日化、制药、食品行业中,膏霜体、乳体物料均需采用软管包装。现有的灌装封尾机的封尾方式一般采用超声波封尾方式,其运转慢、效率低、噪音大、耗电多、成本高,而且维修复杂。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明提供了一种全自动高速软管灌装封尾机,包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱,其特征在于:还包括安装在工作台上的转位装置,在转位装置的边缘上设有若干个托管盘,在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。
所述转位装置由机架底部的主驱动电机驱动,转位装置通过凸轮与主驱动电机连接。
所述自动上管装置为2个。
所述自动上管装置的出管处设有可旋转的托盘,该托盘与机架底部的鼓风机连接。
所述检测装置下方连接有检测驱动装置。
所述灌装装置包括灌装料筒和灌装凸轮,其中灌装料筒下方设有灌装控制阀,灌装凸轮旁连接有凸轮分度装置。
所有装置均由PLC控制。
本发明的有益效果:采用加热装置和夹紧装置,具有噪音小、耗电低、成本低、易维修、对人体无伤害等优点,实现自动上管、自动灌装、自动下管,并可上时间连续不断的工作,采用双自动上管装置,实现高速工作,效率加倍。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是本发明的主视图。
图3是本发明的俯视图。
图4是本发明的左视图。
标记说明:1、自动上管装置 2、转位装置 3、主驱动电机 4、机架 5、凸轮 6、自动下管装置 7、切尾装置 8、二道夹紧装置 9、一道夹紧装置 10、加热装置 11、灌装装置 12、检测装置 13、电控箱 14、检测驱动装置 15、灌装凸轮 16、凸轮分度装置 17、鼓风机 18、灌装料筒 19、灌装控制阀 20、压管装置。
具体实施方式
以下将结合附图详细地说明本发明的技术方案。
如图1、2、3和4所示,本发明所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,包括安装在机架4上的工作台和安装在机架4一侧的电控箱13,还包括安装在工作台上的转位装置2,在转位装置2的边缘上设有若干个托管盘,在托管盘周围依次设有自动上管装置1、压管装置21、检测装置12、灌装装置11、加热装置10、一道夹紧装置9、二道夹紧装置8、切尾装置7和自动下管装置6。所述转位装置2由机架4底部的主驱动电机3驱动,转位装置2通过凸轮5与主驱动电机3连接。所述自动上管装置1为2个,所述自动上管装置1的出管处设有可旋转的托盘,该托盘与机架4底部的鼓风机17连接。所述检测装置12下方连接有检测驱动装置14。所述灌装装置11包括灌装料筒18和灌装凸轮15,其中灌装料筒18下方设有灌装控制阀19,灌装凸轮15旁连接有凸轮分度装置16。所有装置均由PLC控制。
以上示意性的对本发明实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动高速软管灌装封尾机,包括安装在机架上的工作台和安装在机架一侧的电控箱,其特征在于:还包括安装在工作台上的转位装置,在转位装置的边缘上设有若干个托管盘,在托管盘周围依次设有自动上管装置、压管装置、检测装置、灌装装置、加热装置、一道夹紧装置、二道夹紧装置、切尾装置和自动下管装置。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所述转位装置由机架底部的主驱动电机驱动,转位装置通过凸轮与主驱动电机连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所述自动上管装置为2个。
4.根据权利要求1或3所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所述自动上管装置的出管处设有可旋转的托盘,该托盘与机架底部的鼓风机连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所述检测装置下方连接有检测驱动装置。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所述灌装装置包括灌装料筒和灌装凸轮,其中灌装料筒下方设有灌装控制阀,灌装凸轮旁连接有凸轮分度装置。
7.根据权利要求1-6任何一项所述的一种全自动高速软管灌装封尾机,其特征在于:所有装置均由PLC控制。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100538142A CN102642627A (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种全自动高速软管灌装封尾机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2012100538142A CN102642627A (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种全自动高速软管灌装封尾机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN102642627A true CN102642627A (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46655770
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2012100538142A Pending CN102642627A (zh) | 2012-03-05 | 2012-03-05 | 一种全自动高速软管灌装封尾机 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN102642627A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105438510A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-03-30 | 张著猛 | 一种非流质食品灌装机 |
CN108502834A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-07 | 瞿仁芬 | 一种化妆品成品灌装用气动出封装置 |
CN114572444A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-06-03 | 楚天科技股份有限公司 | 一种软管灌装封尾系统及软管灌装封尾方法 |
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2012
- 2012-03-05 CN CN2012100538142A patent/CN102642627A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120822 |