CN209064391U - 一种玉米种子自动称量包装系统 - Google Patents
一种玉米种子自动称量包装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209064391U CN209064391U CN201821654881.9U CN201821654881U CN209064391U CN 209064391 U CN209064391 U CN 209064391U CN 201821654881 U CN201821654881 U CN 201821654881U CN 209064391 U CN209064391 U CN 209064391U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corn seed
- weighing
- packaging system
- feeding plate
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型涉及玉米种子称量技术领域,具体涉及一种玉米种子自动称量包装系统。具体技术方案为:一种玉米种子自动称量包装系统,包括对玉米进行除灰的除灰装置、设置在除灰装置下方的储料装置、设置在储料装置下方的称量装置和设置在称量装置下方的塑封装置,所述除灰装置包括进料斗和与进料斗通过法兰连接的出料管,所述进料斗的底部设有第一电动放料板,所述出料管的侧壁开设有通孔,所述通孔上设有吸风机,所述吸风机上套设有集灰件。本实用新型实现了玉米种子的连续化称量作业,极大了节约了时间,提高了生产效率,降低了劳动强度,减小了玉米种子称量的不合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玉米种子称量技术领域,具体涉及一种玉米种子自动称量包装系统。
背景技术
目前,常用的种子加工工艺流程为:预先准备-清洗-干燥-精选-包衣-成膜-计量-包装-入库。现有的自动称量和包装的工作效率低,自动化效果差,经常需要工人手动完成,且安全系数低,动作协调性能差,称量精确度低,而且还需要将重量不达标的种子进行重新称量,加大了劳动强度,增加了劳动量,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种玉米种子自动称量包装系统,解决了现有技术中玉米种子称量精确度低、种子重量不合格率高以及生产效率低、人工强度大的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种玉米种子自动称量包装系统,包括对玉米种子进行除灰的除灰装置、设置在除灰装置下方的储料装置、设置在储料装置下方的称量装置和设置在称量装置下方的塑封装置,
优选的,所述除灰装置包括进料斗和与进料斗通过法兰连接的出料管,所述进料斗的底部设有第一电动放料板,所述出料管的侧壁开设有通孔,所述通孔上设有吸风机,所述吸风机上套设有集灰件;
优选的,所述储料装置包括储料斗和连接在储料斗底部的下料管,所述下料管上设有第二电动放料板,所述下料管的侧壁上设有振动器;
优选的,所述称量装置包括固定板和贯穿固定板并与固定板可转动连接的连接轴,所述连接轴的一端连接有电机,另一端固定连接有固定块,所述固定块的四个面上分别安装有称重传感器,四个所述称重传感器上分别设有称重斗;
优选的,所述塑封装置用于将称量好的玉米种子进行装袋塑封。
优选的,所述固定板上设有环形凹槽,所述称重斗上设有与所述环形凹槽相适配的凸起,所述环形凹槽与所述凸起位置相对应。
优选的,所述塑封装置上方设有导料槽,所述导料槽位于所述称重斗的出料方向下方。
优选的,所述第二电动放料板的活动端设置有微型步进电机驱动的转动轴,所述转动轴上设有一排梳齿,所述第二电动放料板板面上开设有位置和粗细与所述梳齿相对应的齿槽。
优选的,所述微型步进电机固定在第二电动放料板的下板面上。
优选的,所述集灰件为布袋或不锈钢管。
优选的,所述出料管的出料口与所述储料斗的入口上下对应,所述称重斗的入口与所述下料管的出口上下对应。
优选的,所述第一电动放料板、吸风机、第二电动放料板、振动器、微型步进电机、电机、称重传感器和塑封装置通过电性连接有PLC装置。
本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在出料管上设置吸风机,有效的去除了玉米种子中的灰尘、杂质和从玉米种子上掉落的药剂粉尘,避免灰尘、杂质和药剂粉尘影响玉米种子的称量结果。
2、本实用新型在第二电动放料板上设置一排梳齿,当梳齿转动后,玉米种子从齿槽中掉落,有效的控制了玉米种子下落的量,提高玉米种子称量的准确度,避免了玉米种子落下过多,导致玉米种子超出了称重传感器设定的额定重量值所允许的误差范围内,从而需要对玉米种子进行重新称量,加大了劳动强度,降低了生产效率,增加了玉米种子称量的不合格率的问题。
3、本实用新型通过在固定块轴上设置多个称重斗,当其中的一个称重斗完成称量后,电机带动连接轴使称重斗转动,将称量好的玉米种子倒进塑封装置中,同时,第二电动放料板启动,使玉米种子继续下落,继续进行称量,从而实现玉米种子的连续化称量作业,极大了节约了时间,提高了生产效率,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为第二电动放料板结构示意图;
图中:进料斗1,出料管2,第一电动放料板3,吸风机4,集灰件5,储料斗6,下料管7,第二电动放料板8,振动器9,固定板10,连接轴11,电机12,固定块13,称重传感器14,称重斗15,塑封装置16,环形凹槽17,凸起18,导料槽19,转动轴20,梳齿21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-图3,本实用新型公开了一种玉米种子自动称量包装系统,包括对玉米种子进行除灰的除灰装置、设置在除灰装置下方的储料装置、设置在储料装置下方的称量装置和设置在称量装置下方的塑封装置,
除灰装置包括进料斗1和与进料斗1通过法兰连接的出料管2,进料斗1的底部设有第一电动放料板3,出料管2的侧壁开设有通孔,通孔上设有吸风机4,吸风机4上套设有集灰件5,这里设置的吸风机4可以在玉米种子掉落时,将玉米种子中的灰尘、杂质和从玉米种子上掉落的药剂粉尘吸进集灰件5中,集灰件5可以是布袋,也可以是不锈钢管,可根据实际需要进行设置。
储料装置包括储料斗6和连接在储料斗6底部的下料管7,下料管7上设有第二电动放料板8,下料管7的侧壁上设有振动器9,当玉米种子下落速度过快导致堵塞下料管7时,可通过启动振动器9,带动下料管7振动,使玉米种子继续下落,疏通下料管7。
称量装置包括固定板10和贯穿固定板10并与固定板10可转动连接的连接轴11,连接轴11的一端连接有电机12,另一端固定连接有固定块13,固定块13的四个面上分别安装有称重传感器14,四个称重传感器14上分别设有称重斗15;固定板10上设有环形凹槽17,称重斗15上设有与环形凹槽17相适配的凸起18,环形凹槽17与凸起18位置相对应,使电机12带动连接轴11在转动的过程中,凸起18在环形凹槽17内滑动,从而增加称重斗15的稳定性。
塑封装置16用于将称量好的玉米种子进行装袋塑封。需要说明的是:这里的塑封装置17采用市售的塑封装置,其型号和大小可根据实际需要进行购买。
进一步的,塑封装置16上方设有导料槽19,导料槽19位于称重斗15的出料方向下方,避免了玉米种子在下落的过程中,溅落在塑封装置17之外,从而导致所称玉米种子的重量不准确。
进一步的,为了更加精确的控制玉米种子下落的量,第二电动放料板8的活动端设置有微型步进电机驱动的转动轴20,转动轴20上设有一排梳齿21,第二电动放料板8板面上开设有位置和粗细与梳齿21相对应的齿槽;微型步进电机固定在第二电动放料板8的下板面上(图中未示出)。需要说明的是:当需要玉米种子下落的量很少时,关闭第二电动放料板8,启动微型步进电机驱动转动轴20转动,转动轴20可向上转动,也可向下转动;微型步进电机固定在第二电动放料板8的下板面上,可以有效的将玉米种子与微型步进电机分离开,而且也方便接线,不影响第二电动放料板8和微型步进电机的运行。
进一步的,出料管2的出料口与储料斗6的入口上下对应,称重斗15的入口与下料管7的出口上下对应。
进一步的,第一电动放料板3、吸风机4、第二电动放料板8、振动器9、微型步进电机、电机12和称重传感器14通过电性连接有PLC装置(图中未示出)。需要说明的是:第一电动放料板3、吸风机4、第二电动放料板8、振动器9、微型步进电机、电机12和称重传感器14的工作时间的长短以及是否启动,均根据实际操作情况由PLC控制。第一电动放料板3和第二电动放料板8的开闭状态可由气缸或电机驱动,气缸和电机的大小及型号根据实际需要进行购买和安装,如电机或气缸通过拉动第一电动放料板3和第二电动放料板8左右移动,来实现玉米种子的下落以及控制下落量的多少。
本实用新型的运行过程为:将玉米种子倒进进料斗1后,通过PLC控制,打开第一电动放料板3,可根据实际操作需要,调节第一电动放料板3开口的大小,使玉米种子通过出料管2下落至储料斗6中,与此同时,启动吸风机4,将玉米种子中的灰尘、杂质和药剂粉尘吸进集灰件5中进行收集。玉米种子落进储料斗6后,打开第二电动放料板8,使玉米种子通过下料管7落进称重斗15中,称重斗15底部的称重传感器14对玉米种子进行称量,当玉米种子接近设置的额定重量值时,关闭第二电动放料板8,打开转动轴20上的微型步进电机,转动轴20转动,梳齿21从齿槽中离开,使少量的玉米种子从齿槽中的落下,直至玉米种子达到额定重量值所允许的误差范围内,提高了玉米种子称量的精确度。然后关闭微型步进电机,启动电机12,带动连接轴11转动,继而带动设置在固定块13上的称重斗15转动,转动的角度为90°,可根据塑封装置16的位置来选择向左转动还是向右转动,使玉米种子通过导料槽19倒落进塑封装置16中,从而对玉米种子进行装袋封装;在称重斗15转动90°后,启动第二电动放料板8,使玉米种子下落,继续进行称量,从而实现玉米种子连续化称量,加大的节约了时间和人力物力,提高了生产效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种玉米种子自动称量包装系统,包括对玉米种子进行除灰的除灰装置、设置在除灰装置下方的储料装置、设置在储料装置下方的称量装置和设置在称量装置下方的塑封装置,其特征在于:
所述除灰装置包括进料斗(1)和与进料斗(1)通过法兰连接的出料管(2),所述进料斗(1)的底部设有第一电动放料板(3),所述出料管(2)的侧壁开设有通孔,所述通孔上设有吸风机(4),所述吸风机(4)上套设有集灰件(5);
所述储料装置包括储料斗(6)和连接在储料斗(6)底部的下料管(7),所述下料管(7)上设有第二电动放料板(8),所述下料管(7)的侧壁上设有振动器(9);
所述称量装置包括固定板(10)和贯穿固定板(10)并与固定板(10)可转动连接的连接轴(11),所述连接轴(11)的一端连接有电机(12),另一端固定连接有固定块(13),所述固定块(13)的四个面上分别安装有称重传感器(14),四个所述称重传感器(14)上分别设有称重斗(15);
所述塑封装置(16)用于将称量好的玉米种子进行装袋塑封。
2.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述固定板(10)上设有环形凹槽(17),所述称重斗(15)上设有与所述环形凹槽(17)相适配的凸起(18),所述环形凹槽(17)与所述凸起(18)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述塑封装置(16)上方设有导料槽(19),所述导料槽(19)位于所述称重斗(15)的出料方向下方。
4.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述第二电动放料板(8)的活动端设置有微型步进电机驱动的转动轴(20),所述转动轴(20)上设有一排梳齿(21),所述第二电动放料板(8)板面上开设有位置和粗细与所述梳齿(21)相对应的齿槽。
5.根据权利要求4所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述微型步进电机固定在第二电动放料板(8)的下板面上。
6.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述集灰件(5)为布袋或不锈钢管。
7.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述出料管(2)的出料口与所述储料斗(6)的入口上下对应,所述称重斗(15)的入口与所述下料管(7)的出口上下对应。
8.根据权利要求1所述的一种玉米种子自动称量包装系统,其特征在于:所述第一电动放料板(3)、吸风机(4)、第二电动放料板(8)、振动器(9)、微型步进电机、电机(12)、称重传感器(14)和塑封装置(16)通过电性连接有PLC装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821654881.9U CN209064391U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种玉米种子自动称量包装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821654881.9U CN209064391U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种玉米种子自动称量包装系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209064391U true CN209064391U (zh) | 2019-07-05 |
Family
ID=67094610
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821654881.9U Expired - Fee Related CN209064391U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种玉米种子自动称量包装系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209064391U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114056649A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-18 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种应用于连接器用包装机的出料装置 |
-
2018
- 2018-10-12 CN CN201821654881.9U patent/CN209064391U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114056649A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-02-18 | 乐清市嘉得电子有限公司 | 一种应用于连接器用包装机的出料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103381892B (zh) | 全自动称重包装系统及其控制方法 | |
CN203958634U (zh) | 酚醛模塑料粉体材料输送及自动称量包装设备 | |
CN207628263U (zh) | 一种精准的配料装置 | |
CN201296389Y (zh) | 一种粉料自动包装系统 | |
CN108760434B (zh) | 一种全自动缩分机 | |
CN209166955U (zh) | 一种煤样缩分装置 | |
CN206165511U (zh) | 精准送料投饲机 | |
CN209064391U (zh) | 一种玉米种子自动称量包装系统 | |
CN110053237A (zh) | 吹塑设备进料装置 | |
CN203227458U (zh) | 一种自动配料系统 | |
CN208449151U (zh) | 一种水性涂料配料装置 | |
CN201400311Y (zh) | 多用途粉料节能包装机 | |
CN109452192A (zh) | 一种精准定量自动供料系统 | |
CN208568414U (zh) | 一种全自动缩分机 | |
CN203709245U (zh) | 烟草薄片原料预处理配料和原料预处理调配混合系统 | |
CN108216750A (zh) | 一种袋泡饮品的自动包装装置 | |
CN106395267A (zh) | 一种可计量和精确定量的星型阀 | |
CN213956551U (zh) | 一种精准称重装置 | |
CN206288306U (zh) | 一种袋泡饮品的自动包装装置 | |
CN209077179U (zh) | 一种农业技术推广用种子筛分机 | |
CN210822857U (zh) | 一种变量给料装置及具有该变量给料装置的定量包装机 | |
CN216164316U (zh) | 一种精准饲喂器 | |
CN210875125U (zh) | 一种方便定量的饲料搅拌加工装置 | |
CN217774795U (zh) | 梗签自动收集称重装置 | |
CN220831448U (zh) | 一种定量给料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190705 Termination date: 20211012 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |