CN201400311Y - 多用途粉料节能包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉料包装机技术领域,特别是一种多用途粉料节能包装机,与现有技术相比,该粉料包装机主要由粉料节能下料机构和全封闭夹袋计量斗构成,采用大自然泥石流、沙崩等原理,将下料分为粗下料和精下料,在粗下料过程中由松料搅棍进行对粉料的打散和搅松,由快加叶爪对粉料进行快速下料,在接近设计计量时,由内闸门和微加料向心绞龙来进行微加料调节,而全封闭夹袋计量斗则可以做到一个非常精确的计量以及防尘作用,其结构简单,制造和维修都非常方便,可以为各种化工原料、石粉料、面粉、饲料等粉料包装之用,因此用途非常广泛,具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及粉料包装机技术领域,特别是一种多用途粉料节能包装机。
背景技术
自动粉料包装机因其应该范围广、工作效率高而得到大面积使用,这些自动粉料包装机已经大量应用到生产当中,现有技术中的自动粉料包装机大都采用单向绞龙机构,如已经公开的中国专利公告号为:CN2801636Y的一种粉料包装机的中国实用新型专利,该粉料包装机采用电机带动单向绞龙的办法进行粉料传送以及包装,其计量采用电脑控制电机进行操作,具有包装速度快、效率高等优点,但是其与其它现有技术中的包装机一样存着很多缺陷,如已经公开的中国专利公告号为:CN2301396Y的粉料包装机的中国实用新型专利,两者均采用单向绞龙传送粉料容易造成卡机,且其计量精度不高,无法进行高精度的微调下料,另外其结构复杂,制造和维修成本高,得不到很好的推广。
发明内容
为解决现有技术粉料包装机存在的的缺陷和问题,提供一种结构简单、计量精确、稳定可靠的多用途粉料节能包装机。
为解决上述问题,本发明的多用途粉料节能包装机包括机箱、机架、除尘机构以及电控箱,机箱安装在机架上方,电控箱安装在机箱上,其特征在于,在机箱内安装有粉料节能下料机构和全封闭夹袋计量斗,粉料节能下料机构包括有下料斗、内闸门、快加叶爪、微加料向心绞龙、松料搅棍、变速电机以及三级气缸,松料搅棍装在下料斗的最上端,快加叶爪安装在松料搅棍装的斜下方位置,微加料向心绞龙位于快加叶爪下方处,松料搅棍、快加叶爪和微加料向心绞龙均由变速电机带动,内闸门设置在下料斗上并由三级气缸带动动作,全封闭夹袋计量斗由带传感器下料斗、全封夹袋器和气缸构成,全封闭夹袋计量斗的进料口与粉料节能下料机构的下料口相连接。
本实用新型的多用途粉料节能包装机还包括和具有下列特征:
所述的下料斗呈一斜形状,并在放置快加叶爪和微加料向心绞龙处具有突出的弧形鼓筒。
所述的内闸门与微加料向心绞龙处同置于一弧形鼓筒内,微加料向心绞龙置于内闸门内,内闸门与三级气缸相联动。
所述的快加叶爪由若干个旋转勾爪构成,旋转勾爪固定在快加叶爪的旋转轴上。
所述的微加料向心绞龙为螺旋片从两边向中轴线位置旋进,微加料向心绞龙由变速电机带动。
在所述的下料斗内还装有一下料调节挡板,下料调节挡板上端固定在下料斗内壁,下料调节挡板下端的开启位置可由设置在下料斗外壁的调节阀进行调节。
所述的带传感器下料斗的进口与粉料节能下料机构的下料斗的出口相连接,带传感器下料斗上的带传感器与粉料节能下料机构的三级气缸以及变速电机相联动。
所述的全封夹袋器与气缸相联动,并由气缸带动动作。
与现有技术相比,本发明的多用途粉料节能包装机主要由粉料节能下料机构和全封闭夹袋计量斗构成,采用大自然泥石流、沙崩等原理,将下料分为粗下料和精下料,在粗下料过程中由松料搅棍进行对粉料的打散和搅松,由快加叶爪对粉料进行快速下料,在接近装满时,由内闸门和微加料向心绞龙来进行微加料调节,而全封闭夹袋计量斗则可以做到一个非常精确的计量以及防尘作用,其结构简单,制造和维修都非常方便,可以为各种化工原料、石粉料、面粉、饲料等粉料包装之用,因此用途非常广泛,具有良好的市场前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明的多用途粉料节能包装机作进一步说明。
图1是本发明多用途粉料节能包装机的正面结构示意图;
图2是本发明多用途粉料节能包装机的侧面结构示意图;
图3是本发明多用途粉料节能包装机的全封闭夹袋计量斗部件的结构示意图;
图4是本发明多用途粉料节能包装机的粉料节能下料机构部件的正面结构示意图;
图5是图4部件的侧面结构示意图;
图6是本发明多用途粉料节能包装机的松料搅棍部件的正面结构示意图;
图7是图6部件的侧面结构示意图;
图8是本发明多用途粉料节能包装机的快加叶爪部件的正面结构示意图;
图9是图8部件的侧面结构示意图;
图10是本发明多用途粉料节能包装机的内闸门部件的正面结构示意图;
图11是图10中内闸门部件侧面结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明的多用途粉料节能包装机主要包括机箱10、机架20、除尘机构30、电控箱40、粉料节能下料机构50以及全封闭夹袋计量斗60。机箱10安装在机架20上方,机架20对机箱10起一个支撑作用,除尘机构30主要包括除尘排气扇31以及吸尘器32,除尘排气扇31安装在机箱10上,主要负责机箱10内的除尘工作,吸尘器32安装在机架20上,主要负责机架20内的除尘工作。电控箱40安装在机箱10上,电控箱40内设有各种操作电路以及操作按钮,电控箱40负责整个包装机的操作控制工作。在机箱10内安装有粉料节能下料机构50和全封闭夹袋计量斗60,全封闭夹袋计量斗60的进料口与粉料节能下料机构50的下料口相连接。
如图1至图11所示,粉料节能下料机构50主要包括有下料斗51、松料搅棍52、快加叶爪53、下料调节挡板54、微加料向心绞龙55、内闸门56、变速电机57以及三级气缸58。下料斗51呈一斜形状,并在放置快加叶爪54和微加料向心绞龙处55具有突出的弧形鼓筒511。松料搅棍52置于下料斗51的进料口端,松料搅棍52由若干旋转棍521构成,旋转棍521固定在棍旋转轴522上,旋转棍521由棍旋转轴522带动转动,松料搅棍52对从下料斗51进入的粉料进行一个打散以及搅松的效果,可以对多种不同的粉料进行打散作用。快加叶爪53设置在松料搅棍52的斜下方并处于弧形鼓筒511内,快加叶爪53由若干个旋转勾爪531构成,旋转勾爪531固定在爪旋转轴532上,旋转勾爪531由爪旋转轴532带动转动,快加叶爪53将松料搅棍52搅松的粉料进行快速的向下扒,进行一个粗包装的作用。快加叶爪53与松料搅棍52实现传动连接,快加叶爪53由一变速电机57带动,快加叶爪53的转动带动松料搅棍52转动。
如图1至图9所示,下料调节挡板54安装在下料斗51上并靠近斜板一侧,下料调节挡板54在下料斗51的外壁上还设有调节阀541,下料调节挡板54上端固定在下料斗51内壁,下料调节挡板54下端的开启位置可由设置在下料斗51外壁的调节阀541进行调节,下料调节挡板54的开启大小将根据实现作用过程中不同的粉料进行调节。
如图1至图9所示,微加料向心绞龙55置于弧形鼓筒511内,并处在快加叶爪53正下方位置,微加料向心绞龙55为螺旋片551从两边向中轴线位置旋进,微加料向心绞龙55由变速电机57带动,微加料向心绞龙55主要是进行一个微加料作用,可以小量、精确的进行一个计量加料。
如图1至图11所示,内闸门56两侧呈一扇形状,内闸门56与微加料向心绞龙55处同置于一弧形鼓筒内511,内闸门56置于微加料向心绞龙55外侧,内闸门56与三级气缸58相联动,内闸门56的动作由三级气缸58带动。
如图1至图9所示,全封闭夹袋计量斗60由带传感器下料斗61、全封夹袋器62和气缸63构成。带传感器下料斗61的进料口与粉料节能下料机构50的下料斗51的出料口相连接,带传感器下料斗61上带有传感器(图中未示出),传感器可感应出带传感器下料斗61所下料的数量或者重量,带传感器下料斗61上的传感器与粉料节能下料机构50的三级气缸58以及变速电机57相联动,带传感器下料斗61所感应的信息传递给三级气缸58以及变速电机57后,三级气缸58以及变速电机57根据感应的信息进行动作。全封夹袋器62与气缸63相联动,全封夹袋器62的动作由气缸63带动,气缸63装在全封闭夹袋计量斗60外侧,并对全封闭夹袋计量斗60的感应信息作出相应的反应。
如图1至图11所示,在工作时,通过操作电控箱40启动相应的功能,从下料斗51开始下粉料,松料搅棍52对从下料斗51进入的粉料进行一个打散以及搅松,快加叶爪53将松料搅棍52搅松的粉料进行快速的向下扒,进行一个粗包装,快加叶爪53扒下的料在螺旋片551从两边向中轴线位置旋进的微加料向心绞龙55的作用下进行均速下料,同时带传感器下料斗61开始感应下料的数量或者重量,当包装袋中粉料接近计量时,内闸门56在三级气缸58推动下关到一级或者二级,此时松料搅棍52和快加叶爪53均停止工作,微加料向心绞龙55继续旋转进行一个微加料过程,当计量完全到位时,带传感器下料斗61所感应的信息传达给变速电机57以及三级气缸58,此时内闸门56在三级气缸58推动下完全关闭,同时微加料向心绞龙55和变速电机57也停止工作,与此关闭的同时,全封夹袋器62的气缸63缩回,除尘机构30的除尘排气扇31以及吸尘器32开始进行除尘工作,这样形成一个快速、精确的包装粉料的过程。与现有技术相比,本发明的多用途粉料节能包装机结构简单,制造和维修都非常方便,由于有松料搅棍52的搅松粉料的作用,因此可以为各种化工原料、石粉料、面粉、饲料等粉料包装之用,因此用途非常广泛,具有良好的市场前景。
根据本发明的实施例已对本发明进行了说明性而非限制性的描述,但应理解,在不脱离由权利要求所限定的相关保护范围的情况下,本领域的技术人员可以做出变更和/或修改。
Claims (8)
2、根据权利要求1所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的下料斗呈一斜形状,并在放置快加叶爪和微加料向心绞龙处具有突出的弧形鼓筒。
3、根据权利要求1或2所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的内闸门与微加料向心绞龙处同置于一弧形鼓筒内,微加料向心绞龙置于内闸门内,内闸门与三级气缸相联动。
4、根据权利要求1或2所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的快加叶爪由若干个旋转勾爪构成,旋转勾爪固定在快加叶爪的旋转轴上。
5、根据权利要求3所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的微加料向心绞龙为螺旋片从两边向中轴线位置旋进,微加料向心绞龙由变速电机带动。
6、根据权利要求1或2所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,在所述的下料斗内还装有一下料调节挡板,下料调节挡板上端固定在下料斗内壁,下料调节挡板下端的开启位置可由设置在下料斗外壁的调节阀进行调节。
7、根据权利要求1所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的带传感器下料斗的进口与粉料节能下料机构的下料斗的出口相连接,带传感器下料斗上的带传感器与粉料节能下料机构的三级气缸以及变速电机相联动。
8、根据权利要求1所述的多用途粉料节能包装机,其特征在于,所述的全封夹袋器与气缸相联动,并由气缸带动动作。
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Addressee: Zhang Genshui Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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Granted publication date: 20100210 Termination date: 20130420 |