CN205909917U - 一种高效物料计量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效物料计量装置,包括料斗、叶轮喂料器、悬挂支架、柔性导料筒、盛料筒、闸板阀、出料口、牵引绳、称重传感器、盛料筒振动器、控制器,所述盛料筒振动器设置在盛料筒外壁上,所述叶轮喂料器通过法兰与料斗连接,所述悬挂支架固定在叶轮喂料器出料口端,所述称重传感器通过牵引绳连接于悬挂支架和闸板阀之间,所述叶轮喂料器、称重传感器、盛料筒振动器和闸板阀均与控制器连接,所述柔性导料筒上端固定在叶轮喂料器出料口处,下端伸入盛料筒进料口内部。本实用新型适用物料对象广泛,对于高水分、有粘性等流散性较差的物料特别适用,具有自动化程度高,结构简单、造价低廉的优点。

Description

一种高效物料计量装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种物料称重计量装置,属于计量设备技术领域,具体涉及一种高效物料计量装置。
背景技术
[0002]在饲料、肥料、化工等众多领域,经常要对一些高水分、有粘性的固体物料进行称重计量,传统称重计量的方式主要是螺旋输送机加称斗称量或者是人工手动台秤称量,由于那些高水分、有粘性的固体物料容易堵塞、粘附在传统计量设备内部导致堵机、物料落料不彻底导致计量不准确,而人工手动台秤称量效率太低、劳动强度大,对于高水分、有粘性的固体物料进行高效自动化称重计量还没有很好的处理方式。
发明内容
[0003]针对上述问题,本实用新型的目的在于提供一种高效物料计量装置,实现对于高水分、有粘性固体物料的准确快速称重计量的目的,本实用新型装置结构简单,装置成本低。
[0004]为实现上述目的,本实用新型通过如下技术方案予以实现:一种高效物料计量装置,包括料斗、叶轮喂料器、悬挂支架、柔性导料筒、盛料筒、闸板阀、出料口、牵引绳、称重传感器、盛料筒振动器、控制器,所述盛料筒振动器设置在盛料筒外壁上,所述叶轮喂料器通过法兰与料斗连接,所述悬挂支架固定在叶轮喂料器出料口端,所述称重传感器通过牵引绳连接于悬挂支架和闸板阀之间,所述叶轮喂料器、闸板阀、称重传感器和盛料筒振动器均与控制器连接,所述柔性导料筒上端固定在叶轮喂料器出料口处,下端伸入盛料筒进料口内部。
[0005]进一步地,所述柔性导料筒下端伸入盛料筒进料口内部的深度为2厘米〜5厘米。
[0006] 进一步地,所述盛料筒为圆筒型。
[0007] 进一步地,所述叶轮喂料器为变频控制。
[0008]进一步地,所述闸板阀为电动闸板阀。
[0009]本实用新型的工作原理是:本实用新型开始工作前,闸板阀为关闭状态,启动控制器并在控制器上设置一个不大于盛料筒容积所能盛装物料的最大重量上限数值,将物料装入料斗,再启动本实用新型工作,此时叶轮喂料器开始旋转,料斗中的物料通过叶轮喂料器均匀的向下方供料,叶轮喂料器出料口排出的物料通过下方的柔性导料筒,落入盛料筒中,称重传感器实时将称重信号反馈给控制器,当盛料筒中盛装的物料重量达到控制器中设定的称量数值时,控制器控制叶轮喂料器停止转动,物料落料停止。下一步,控制器控制闸板阀打开,同时控制器启动盛料筒振动器开始振动,盛料筒内的物料将被彻底从出料口中卸出。盛料筒内的物料排空后,控制器控制闸板阀关闭、盛料筒振动器停止振动,接着控制器控制叶轮喂料器开始工作,以下将循环重复以上物料称量过程,直至称量操作结束。
[0010]如果称量过程对称量精度要求不高,而要求相对快一点的称量速度,可通过设置控制器中控制叶轮喂料器的变频器,加快叶轮喂料器的转速,从而达到快速称量的目的。
[0011]如果称量过程要求称量精度更高一点,可通过设置控制器中控制叶轮喂料器的变频器,减慢叶轮喂料器的转速,从而达到高精度称量的目的。
[0012]本实用新型具有如下有益效果:(I)适用物料对象广泛,对于高水分、有粘性等流散性较差的物料特别适用,由于采用了叶轮喂料器、柔性导料筒、盛料筒和盛料筒振动器,最大程度减少了物料的挤压粘附器壁,物料能够顺利的完成称量过程。(2)结构简单,体积小巧,造价低廉,相对于专业计量称重称的复杂输送机构和称量机构,本实用新型使用的部件均易于取得,且占用空间小,造价成本低。(3)自动化程度高,可以实现精度高低和称量速度的调节。
附图说明
[0013]图1为本实用新型的正视图。
[0014]图2为本实用新型的左视图。
[0015]图3为本实用新型的右视图。
[0016] 图4为图1的A-A剖视图。
[0017]图5为本实用新型中叶轮喂料器的正视图。
[0018]图6为本实用新型中叶轮喂料器的俯视图。
[0019] 图7为图6的B-B剖视图。
[0020]图8为柔性导料筒下端与盛料筒进料口所处状态的示意图。
[0021 ]图中:I为料斗;2为叶轮喂料器;3为悬挂支架;4为柔性导料筒;5为盛料筒;6为闸板阀;7为出料口;8为牵引绳;9为称重传感器;10为盛料筒振动器;11为控制器。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1:如图1〜图8所示,一种高效物料计量装置,包括料斗1、叶轮喂料器2、悬挂支架3、柔性导料筒4、盛料筒5、闸板阀6、出料口 7、牵引绳8、称重传感器9、盛料筒振动器10、控制器11,所述盛料筒振动器10设置在盛料筒5外壁上,所述叶轮喂料器2通过法兰与料斗I连接,所述悬挂支架3固定在叶轮喂料器2出料口端,所述称重传感器9通过牵引绳8连接于悬挂支架3和闸板阀6之间,所述叶轮喂料器2、闸板阀6、称重传感器9和盛料筒振动器10均与控制器11连接,所述柔性导料筒4上端固定在叶轮喂料器2出料口处,下端伸入盛料筒5进料口内部。
[0024]进一步地,所述柔性导料筒4下端伸入盛料筒5进料口内部的深度为2厘米。
[0025] 进一步地,所述盛料筒5为圆筒型。
[0026] 进一步地,所述叶轮喂料器2为变频控制。
[0027]进一步地,所述闸板阀6为电动闸板阀。
[0028]本实用新型开始工作前,闸板阀6为关闭状态,启动控制器11并在控制器11上设置一个不大于盛料筒5容积所能盛装物料的最大重量上限数值,将物料装入料斗I,再启动本实用新型工作,此时叶轮喂料器2开始旋转,料斗I中的物料通过叶轮喂料器2均匀的向下方供料,叶轮喂料器2出料口排出的物料通过下方的柔性导料筒4,落入盛料筒5中,称重传感器9实时将称重信号反馈给控制器11,当盛料筒5中盛装的物料重量达到控制器11中设定的称量数值时,控制器11控制叶轮喂料器2停止转动,物料落料停止。下一步,控制器11控制闸板阀6打开,同时控制器11启动盛料筒振动器10开始振动,盛料筒5内的物料将被彻底从出料口 7中卸出。盛料筒5内的物料排空后,控制器11控制闸板阀6关闭、盛料筒振动器10停止振动,接着控制器11控制叶轮喂料器2开始工作,以下将循环重复以上物料称量过程,直至称量操作结束。
[0029]如果称量过程对称量精度要求不高,而要求相对快一点的称量速度,可通过设置控制器11中控制叶轮喂料器2的变频器,加快叶轮喂料器2的转速,从而达到快速称量的目的。
[0030] 如果称量过程要求称量精度更高一点,可通过设置控制器11中控制叶轮喂料器2的变频器,减慢叶轮喂料器2的转速,从而达到高精度称量的目的。
[0031 ]实施例2:与上述实施例不同的是:进一步地,所述柔性导料筒4下端伸入盛料筒5进料口内部的深度为3.5厘米。
[0032]实施例3:与上述实施例不同的是:进一步地,所述柔性导料筒4下端伸入盛料筒5进料口内部的深度为5厘米。
[0033]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种高效物料计量装置,其特征在于:包括料斗、叶轮喂料器、悬挂支架、柔性导料筒、盛料筒、闸板阀、出料口、牵引绳、称重传感器、盛料筒振动器、控制器,所述盛料筒振动器设置在盛料筒外壁上,所述叶轮喂料器通过法兰与料斗连接,所述悬挂支架固定在叶轮喂料器出料口端,所述称重传感器通过牵引绳连接于悬挂支架和闸板阀之间,所述叶轮喂料器、闸板阀、称重传感器和盛料筒振动器均与控制器连接,所述柔性导料筒上端固定在叶轮喂料器出料口处,下端伸入盛料筒进料口内部。
2.根据权利要求1所述的一种高效物料计量装置,其特征在于:所述柔性导料筒下端伸入盛料筒进料口内部的深度为2厘米〜5厘米。
3.根据权利要求1所述的一种高效物料计量装置,其特征在于:所述盛料筒为圆筒型。
4.根据权利要求1所述的一种高效物料计量装置,其特征在于:所述叶轮喂料器为变频控制。
5.根据权利要求1所述的一种高效物料计量装置,其特征在于:所述闸板阀为电动闸板阀。
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CN106052817A (zh) * 2016-06-27 2016-10-26 武汉泽元科技有限公司 一种高效物料计量装置

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