CN209045238U - 一种框绞机的导头 - Google Patents
一种框绞机的导头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209045238U CN209045238U CN201821891603.5U CN201821891603U CN209045238U CN 209045238 U CN209045238 U CN 209045238U CN 201821891603 U CN201821891603 U CN 201821891603U CN 209045238 U CN209045238 U CN 209045238U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- top guide
- fixedly connected
- ontology
- teeth
- guide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种框绞机的导头，包括导头本体，所述导头本体上分别开设有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽的数量均为两个，且成对称均匀分布于导头本体周侧面，所述导头本体的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧设置有第一齿牙，所述第一齿牙的一侧啮合有第二齿牙，且第二齿牙的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底端固定连接有安装板，所述支撑轴表面的两侧均固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有限位板；本实用新型通过导头本体上的导槽进行框绞机的框绞，使用方便，安装十分便捷，同时可以根据需要进行调节，适用于不同的框绞，并且能够在工作的时候保持稳定，极大的提升了工作的效率，减少了不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及框绞机领域，尤其涉及一种框绞机的导头。
背景技术
框绞机适用于绞制大长度、大截面积铝/铝合金线、裸铜线、钢芯铝绞线、扇形导体以及交联紧压缆芯的绞合，线盘分装在绞笼的四周成四等分，集中上盘，设备刚性强度高，整体性能好，转动惯性量小，运行速度高。设备牵引传动采用36级变速牙箱，双主动，双牵引装置，最大牵引力可达15吨，牵引装置排线采用自然分线，避免线芯在分线过程中擦伤。线盘满盘至空盘时张力均匀。设备采用目前最为先进的断线停车装置，可直接控制到每个线盘，任意一个线盘断线时，主机自动紧停。确保断线后的补线，特别适用于电力电缆及高紧压的交联电缆的生产。
框绞机的使用较为广泛，运用的场景较多，但是在进行框绞的时候有时候会有不同的线缆，目前框绞机的导头是固定不动的，不能根据使用场景的不同进行调节，导致使用起来十分不方便。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种框绞机的导头，安装板上安装槽内部的横板固定在需要的位置，通过螺栓进行固定，然后根据需要转动导头本体，使得第一齿轮与第二齿轮转动，导头本体转动后，通过转柄转动螺纹杆，使得螺纹杆伸长与导头本体底部的圆孔卡紧，然后通过导头本体上的导槽进行框绞机的框绞，使用方便，安装十分便捷，同时可以根据需要进行调节，适用于不同的框绞，并且能够在工作的时候保持稳定，极大的提升了工作的效率，减少了不必要的浪费。
为了解决上述的问题，本实用新型提出一种框绞机的导头，包括导头本体，所述导头本体上分别开设有第一导槽和第二导槽，所述第一导槽和第二导槽的数量均为两个，且成对称均匀分布于导头本体周侧面，所述导头本体的底部固定连接有固定筒，所述固定筒的内侧设置有第一齿牙，所述第一齿牙的一侧啮合有第二齿牙，且第二齿牙的一侧固定连接有支撑轴，所述支撑轴的底端固定连接有安装板，所述支撑轴表面的两侧均固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有限位板。
进一步改进在于：所述限位板和卡板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的底端且位于限位板的底部固定连接有转柄。
进一步改进在于：所述导头本体的底部开设有圆孔，所述圆孔的数量设置有多个且等距分布在导头本体的底部。
进一步改进在于：所述安装板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内侧设置有横板。
进一步改进在于：所述导头本体顶部的两侧呈斜面设置。
本实用新型的有益效果为：通过安装板上安装槽内部的横板固定在需要的位置，通过螺栓进行固定，然后根据需要转动导头本体，使得第一齿轮与第二齿轮转动，导头本体转动后，通过转柄转动螺纹杆，使得螺纹杆伸长与导头本体底部的圆孔卡紧，然后通过导头本体上的导槽进行框绞机的框绞，使用方便，安装十分便捷，同时可以根据需要进行调节，适用于不同的框绞，并且能够在工作的时候保持稳定，极大的提升了工作的效率，减少了不必要的浪费。
附图说明
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型导头本体的仰视图。
图3是本实用新型第一齿轮和第二齿轮示意图。
其中：1-导头本体，2-固定筒，3-支撑轴，4-安装板，5-第一导槽，6-第二导槽，7-卡板，8-限位板，9-螺纹杆，10-转柄，11-安装槽，12-横板，13-圆孔，14-第一齿牙，15-第二齿牙。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种框绞机的导头，包括导头本体1，所述导头本体1上分别开设有第一导槽5和第二导槽6，所述第一导槽5和第二导槽6的数量均为两个，导槽的数量不仅限于两个，可根据实际情况进行调整，以便提升工作的效率，且成对称均匀分布于导头本体1周侧面，所述导头本体1的底部固定连接有固定筒2，所述固定筒2的内侧设置有第一齿牙14，所述第一齿牙14的一侧啮合有第二齿牙15，齿牙啮合可以进行微调，并且具有一定的摩擦力，保持使用时候的稳定性，且第二齿牙15的一侧固定连接有支撑轴3，所述支撑轴3的底端固定连接有安装板4，所述支撑轴3表面的两侧均固定连接有卡板7，所述卡板7的顶部固定连接有限位板8，对螺纹杆9进行限位，所述限位板8和卡板7上贯穿有螺纹杆9，所述螺纹杆9的底端且位于限位板8的底部固定连接有转柄10，转柄10上设置有防滑套，所述导头本体1的底部开设有圆孔13，圆孔13与螺纹杆9呈相适配设置，所述圆孔13的数量设置有多个且等距分布在导头本体1的底部，所述安装板4的底部开设有安装槽11，所述安装槽11的内侧设置有横板12，横板12上开设有与螺钉螺栓相适配的安装孔，所述导头本体1顶部的两侧呈斜面设置，使用方便，安装十分便捷，同时可以根据需要进行调节，适用于不同的框绞，并且能够在工作的时候保持稳定，极大的提升了工作的效率，减少了不必要的浪费。
在使用的时候通过安装板4上安装槽11内部的横板12固定在需要的位置，通过螺栓进行固定，然后根据需要转动导头本体1，使得第一齿轮14与第二齿轮15转动，导头本体1转动后，通过转柄10转动螺纹杆9，使得螺纹杆9伸长与导头本体1底部的圆孔13卡紧，然后通过导头本体1上的导槽进行框绞机的框绞。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种框绞机的导头，其特征在于：包括导头本体（1），所述导头本体（1）上分别开设有第一导槽（5）和第二导槽（6），所述第一导槽（5）和第二导槽（6）的数量均为两个，且成对称均匀分布于导头本体（1）周侧面，所述导头本体（1）的底部固定连接有固定筒（2），所述固定筒（2）的内侧设置有第一齿牙（14），所述第一齿牙（14）的一侧啮合有第二齿牙（15），且第二齿牙（15）的一侧固定连接有支撑轴（3），所述支撑轴（3）的底端固定连接有安装板（4），所述支撑轴（3）表面的两侧均固定连接有卡板（7），所述卡板（7）的顶部固定连接有限位板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种框绞机的导头，其特征在于：所述限位板（8）和卡板（7）上贯穿有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底端且位于限位板（8）的底部固定连接有转柄（10）。
3.根据权利要求1所述的一种框绞机的导头，其特征在于：所述导头本体（1）的底部开设有圆孔（13），所述圆孔（13）的数量设置有多个且等距分布在导头本体（1）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种框绞机的导头，其特征在于：所述安装板（4）的底部开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内侧设置有横板（12）。
5.根据权利要求1所述的一种框绞机的导头，其特征在于：所述导头本体（1）顶部的两侧呈斜面设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821891603.5U CN209045238U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种框绞机的导头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821891603.5U CN209045238U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种框绞机的导头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209045238U true CN209045238U (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67042396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821891603.5U Expired - Fee Related CN209045238U (zh) | 2018-11-16 | 2018-11-16 | 一种框绞机的导头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209045238U (zh) |
-
2018
- 2018-11-16 CN CN201821891603.5U patent/CN209045238U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206588424U (zh) | 一种驱动的带钢对中装置 | |
| CN103464934A (zh) | 缆式焊丝双捻绞合机 | |
| CN213716605U (zh) | 一种高速成缆机 | |
| CN209045238U (zh) | 一种框绞机的导头 | |
| CN211035003U (zh) | 一种船锚抛绞上提自锁装置 | |
| CN208346551U (zh) | 钢丝芯股退捻放线机构 | |
| CN203514100U (zh) | 一种钢丝绳双捻机 | |
| CN209515315U (zh) | 一种框绞机纵包装置 | |
| CN210797075U (zh) | 钢绞线捻股机 | |
| CN209619734U (zh) | 一种钢丝绳生产用收线装置 | |
| CN204777999U (zh) | 一种电缆线回收设备 | |
| CN209798417U (zh) | 钢丝绳双绞退扭机组 | |
| CN209045243U (zh) | 一种框绞机 | |
| CN207563640U (zh) | 线缆机拉线器 | |
| CN209006427U (zh) | 一种便于收卷的铝线拉丝机 | |
| CN202678015U (zh) | 特制电阻板的绕线装置 | |
| CN214685981U (zh) | 一种抛光机的中心齿轴成型模具 | |
| CN206505783U (zh) | 一种电缆生产绞线装置 | |
| CN206857853U (zh) | 一种带自动锤线功能的绕钢绞线装置 | |
| CN209103873U (zh) | 一种框绞机旋转气包 | |
| CN219043567U (zh) | 一种直进式拉丝机的牵引机构 | |
| CN220950626U (zh) | 用于加工锡丝的防断裂牵引设备 | |
| CN219971502U (zh) | 一种电缆线收放装置 | |
| CN108538510A (zh) | 分电机直驱箱体式框绞机 | |
| CN219384600U (zh) | 一种单绳威亚升降机器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190628 Termination date: 20191116 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |