CN209006427U - 一种便于收卷的铝线拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开铝线生产技术领域的一种便于收卷的铝线拉丝机，包括收纳底座，所述收纳底座内腔顶壁中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有底板，所述底板底部均匀安装有万向轮，所述收纳底座顶壁安装有滑动装置和拉丝机主体，本实用新型通过第二滑块方便对铝线线头进行固定，无需使用引线将铝线线头固定，方便快捷，有利于铝线的收卷，通过收卷装置的固定块将侧板固定不动，再通过固定柱、旋转柱和电机的配合使辊体转动，实现对铝线的收卷，收卷过程中，当铝线接触到固定不动的侧板时，两者间产生摩擦力，再配合辊体的转动，能够在辊体对铝线收卷时通过此摩擦力对铝线进行收紧，方便后期的搬运。

Description

一种便于收卷的铝线拉丝机

技术领域

本实用新型涉及铝线生产技术领域，具体为一种便于收卷的铝线拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料。沿心压力加工产品，并成卷交货。横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等。按材质分为纯铝线和合金铝线。按用途分为工业铝线和工艺铝线。

在铝线生产过程中，铝线拉丝是一个重要的生产工序，该工序中，需要对经过拉丝处理后的铝线进行收卷，目前生产商对于拉丝处理后的铝线收卷，直接采用转轴带动普通辊筒转动，实现对铝线进行收卷，这种方式对铝线收卷时，仅仅通过辊筒转动时的拉力对铝线进行收卷，收卷的铝线较为松垮，不能有效的将铝线进行收紧，松垮的铝线卷在搬运过程中易脱离辊筒，不利于后期的搬运。

基于此，本实用新型设计了一种便于收卷的铝线拉丝机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收卷的铝线拉丝机，以解决上述背景技术中提出的目前生产商对于拉丝处理后的铝线收卷，直接采用转轴带动普通辊筒转动，实现对铝线进行收卷，这种方式对铝线收卷时，仅仅通过辊筒转动时的拉力对铝线进行收卷，收卷的铝线较为松垮，不能有效的将铝线进行收紧，松垮的铝线卷在搬运过程中易脱离辊筒，不利于后期的搬运的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收卷的铝线拉丝机，包括收纳底座，所述收纳底座内腔顶壁中部安装有电动推杆，所述电动推杆底端连接有底板，所述底板底部均匀安装有万向轮，所述收纳底座顶壁安装有滑动装置和拉丝机主体，且滑动装置位于拉丝机主体的前方，所述拉丝机主体上部前壁设置有出线端口，所述滑动装置包括滑轨，且滑轨与收纳底座顶壁相连，所述滑轨上方设置有两组限位板，两组所述限位板内侧壁均安装有收卷装置，两组所述限位板外侧壁均连接有安装板，所述安装板上方安装有电机，且电机输出端贯穿限位板与收卷装置相连，两组所述收卷装置之间设置有收卷辊。

优选的，所述滑动装置包括第一滑块，且第一滑块位于限位板底部，所述第一滑块设置在滑轨的轨槽内，所述滑轨包括紧固螺栓，所述滑轨轨槽两侧顶壁均匀开设有螺纹孔，且紧固螺栓穿过螺纹孔与第一滑块接触。

优选的，所述收卷装置包括固定环柱，所述固定环柱圆周侧壁均匀连接有支臂，所述固定环柱外端左侧连接有固定块，所述固定环柱内腔设置有旋转柱，且固定环柱与旋转柱连接处设置有第一轴承，所述旋转柱周边左侧壁均匀连接有固定柱，所述旋转柱后壁开设有安装槽，且安装槽固定安装在电机的输出端，所述固定环柱后壁与限位板内侧壁连接。

优选的，所述收卷辊包括辊体，且辊体为管状结构，所述辊体辊面开设有滑槽，且滑槽左右两端分别位于辊体辊面的左右两端，所述滑槽内设置有第二滑块，所述辊体左右两端的管口内侧壁皆均匀连接有连接块，所述连接块上开设有卡槽，所述固定柱插接在卡槽内，所述辊体左右两端均套接有侧板，且侧板与辊体连接处设置有第二轴承，所述侧板外侧壁均匀开设有固位槽，所述固定块插接在固位槽内腔。

优选的，所述第二滑块顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有穿线块和绕线柱，所述穿线块位于绕线柱左方，所述穿线块中部开设有孔洞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二滑块方便对铝线线头进行固定，无需使用引线将铝线线头固定，方便快捷，有利于铝线的收卷，通过收卷装置的固定块将侧板固定不动，再通过固定柱、旋转柱和电机的配合使辊体转动，实现对铝线的收卷，收卷过程中，当铝线接触到固定不动的侧板时，两者间产生摩擦力，再配合辊体的转动，能够在辊体对铝线收卷时通过此摩擦力对铝线进行收紧，方便后期的搬运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑轨剖面示意图；

图3为本实用新型收卷装置结构示意图；

图4为本实用新型收卷装置后壁视图；

图5为本实用新型收卷辊结构示意图；

图6为本实用新型第二滑块结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-收纳底座，2-电动推杆，3-底板，4-万向轮，5-滑动装置，51-滑轨，511-紧固螺栓，52-限位板，521-第一滑块，53-安装板，54-电机，6-拉丝机主体，61-出线端口，7-收卷装置，71-固定环柱，72-支臂，721-固定块，73-旋转柱，731-固定柱，74-第一轴承，8-收卷辊，81-辊体，811-滑槽，812-连接块，82-第二滑块，821-穿线块，822-绕线柱，83-侧板，831-固位槽，84-第二轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收卷的铝线拉丝机，包括收纳底座1，收纳底座1内腔顶壁中部安装有电动推杆2，电动推杆2底端连接有底板3，底板3底部均匀安装有万向轮4，收纳底座1顶壁安装有滑动装置5和拉丝机主体6，滑动装置5位于拉丝机主体6的前方，拉丝机主体6上部前壁设置有出线端口61，滑动装置5包括滑轨51，滑轨51与收纳底座1顶壁相连，滑轨51上方设置有两组限位板52，两组限位板52内侧壁均安装有收卷装置7，两组限位板52外侧壁均连接有安装板53，安装板53上方安装有电机54，电机54输出端贯穿限位板52与收卷装置7相连，两组收卷装置7之间设置有收卷辊8。

其中，滑动装置5包括第一滑块521，第一滑块521位于限位板52底部，第一滑块521设置在滑轨51的轨槽内，滑轨51包括紧固螺栓511，滑轨51轨槽两侧顶壁均匀开设有螺纹孔，紧固螺栓511穿过螺纹孔与第一滑块521接触，方便收卷辊8的安放或拿取，收卷装置7包括固定环柱71，固定环柱71圆周侧壁均匀连接有支臂72，固定环柱71外端左侧连接有固定块721，固定环柱71内腔设置有旋转柱73，固定环柱71与旋转柱73连接处设置有第一轴承74，旋转柱73周边左侧壁均匀连接有固定柱731，旋转柱73后壁开设有安装槽，安装槽固定安装在电机54的输出端，固定环柱71后壁与限位板52内侧壁连接，方便对收卷辊8进行固定和转动，收卷辊8包括辊体81，辊体81为管状结构，辊体81辊面开设有滑槽811，滑槽811左右两端分别位于辊体81辊面的左右两端，滑槽811内设置有第二滑块82，辊体81左右两端的管口内侧壁皆均匀连接有连接块812，连接块812上开设有卡槽，固定柱731插接在卡槽内，辊体81左右两端均套接有侧板83，侧板83与辊体81连接处设置有第二轴承84，侧板83外侧壁均匀开设有固位槽831，固定块721插接在固位槽831内腔，有利于对铝线进行收卷，第二滑块82顶部开设有凹槽，凹槽内安装有穿线块821和绕线柱822，穿线块821位于绕线柱822左方，穿线块821中部开设有孔洞，方便铝线线头的固定，有利于铝线的收卷。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型中用到的电气设备均通过外部控制开关与外部电源电性连接，将收卷辊8放置在两组限位板52之间，滑动调节限位板52，使固定块721插接在固位槽831内腔，固定柱731插接在连接块812的卡槽内，安装好收卷辊8后，旋转紧固螺栓511使其将第一滑块521抵紧固定，避免收卷过程中收卷辊8意外掉落，通过拉丝机主体6拉丝处理后的铝线由出线端口61输出，将输出来的铝线线头由穿线块821左侧穿过穿线块821的孔洞，再将穿过的铝线缠绕在绕线柱822上，实现对铝线线头的固定，方便之后对铝线的收卷，固定好铝线线头后，通过外部控制开关控制电机54运转，并使两组电机54运转方向保持一致，通过电机54的运转带动旋转柱73的转动，从而使辊体81转动，实现对铝线的收卷，固定环柱71固定连接在限位板52上，因此固定环柱71不进行转动，支臂72与固定环柱71固定连接，固定块721与支臂72固定连接，即固定块721位置固定不动，通过将固定块721插接在固位槽831内对侧板83进行固定，使侧板83在收卷辊8对铝线收卷过程中保持不动，铝线收卷过程中，当铝线接触到固定不动的侧板83时，铝线和侧板83之间产生摩擦力，会对铝线的收卷产生一定的阻力，而此时，辊体81仍在旋转会对铝线产生一个收卷的拉力，在收卷拉力和摩擦力的作用下，能够在铝线收卷过程中对铝线进行收紧，减少铝线的松垮现象，方便后期的搬运。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种便于收卷的铝线拉丝机，包括收纳底座(1)，其特征在于：所述收纳底座(1)内腔顶壁中部安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)底端连接有底板(3)，所述底板(3)底部均匀安装有万向轮(4)，所述收纳底座(1)顶壁安装有滑动装置(5)和拉丝机主体(6)，且滑动装置(5)位于拉丝机主体(6)的前方，所述拉丝机主体(6)上部前壁设置有出线端口(61)，所述滑动装置(5)包括滑轨(51)，且滑轨(51)与收纳底座(1)顶壁相连，所述滑轨(51)上方设置有两组限位板(52)，两组所述限位板(52)内侧壁均安装有收卷装置(7)，两组所述限位板(52)外侧壁均连接有安装板(53)，所述安装板(53)上方安装有电机(54)，且电机(54)输出端贯穿限位板(52)与收卷装置(7)相连，两组所述收卷装置(7)之间设置有收卷辊(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收卷的铝线拉丝机，其特征在于：所述滑动装置(5)包括第一滑块(521)，且第一滑块(521)位于限位板(52)底部，所述第一滑块(521)设置在滑轨(51)的轨槽内，所述滑轨(51)包括紧固螺栓(511)，所述滑轨(51)轨槽两侧顶壁均匀开设有螺纹孔，且紧固螺栓(511)穿过螺纹孔与第一滑块(521)接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于收卷的铝线拉丝机，其特征在于：所述收卷装置(7)包括固定环柱(71)，所述固定环柱(71)圆周侧壁均匀连接有支臂(72)，所述固定环柱(71)外端左侧连接有固定块(721)，所述固定环柱(71)内腔设置有旋转柱(73)，且固定环柱(71)与旋转柱(73)连接处设置有第一轴承(74)，所述旋转柱(73)周边左侧壁均匀连接有固定柱(731)，所述旋转柱(73)后壁开设有安装槽，且安装槽固定安装在电机(54)的输出端，所述固定环柱(71)后壁与限位板(52)内侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于收卷的铝线拉丝机，其特征在于：所述收卷辊(8)包括辊体(81)，且辊体(81)为管状结构，所述辊体(81)辊面开设有滑槽(811)，且滑槽(811)左右两端分别位于辊体(81)辊面的左右两端，所述滑槽(811)内设置有第二滑块(82)，所述辊体(81)左右两端的管口内侧壁皆均匀连接有连接块(812)，所述连接块(812)上开设有卡槽，所述固定柱(731)插接在卡槽内，所述辊体(81)左右两端均套接有侧板(83)，且侧板(83)与辊体(81)连接处设置有第二轴承(84)，所述侧板(83)外侧壁均匀开设有固位槽(831)，所述固定块(721)插接在固位槽(831)内腔。

5.根据权利要求4所述的一种便于收卷的铝线拉丝机，其特征在于：所述第二滑块(82)顶部开设有凹槽，且凹槽内安装有穿线块(821)和绕线柱(822)，所述穿线块(821)位于绕线柱(822)左方，所述穿线块(821)中部开设有孔洞。