CN219025870U - 一种上引法连铸机中的收线机动力机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型采公开了一种上引法连铸机中的收线机动力机构，包括排线打卷动力机构和压线动力机构，所述排线打卷动力机构包括的减速机，所述减速机输出端连接有排线丝杆，该排线丝杆另一端旋转安装在第一支撑板上；所述排线丝杆靠近减速机的一端上安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有至少一根与排线丝杆平行的导向杆，所述排线丝杆上上螺纹套接有丝杆法兰，该丝杆法兰一端向导向杆方向延伸且滑动套接在该导向杆上。采用NMRV减速机做为驱动，它不但增加了整个收线机的扭力，还通过光电感器电以及控箱的智能控制丝杆法兰来回移动，实现了自动化控制的方式，减轻了工人的操作强度，提高了其产能。

Description

一种上引法连铸机中的收线机动力机构

技术领域

本实用新型涉及收线技术领域，更具体地说，涉及一种上引法连铸机中的收线机动力机构。

背景技术

铜杆生产线上引法连铸机的设计与生产的技术是比较成熟的，但是在新环境下，铜杆生产企业对其质量和技术要求的提高，而收线的方式，也多式多样，但是传统的收线机动力模式，已经不足已达到现在用户的使用需求，如铜杆大小不一样，或一机多用，可能会出现因铜杆的直径过大，由于生产设备的机械故障，人为的生产或安装问题，导致动力失效的情况，使机器在运行的情况下，收线停机状态出现，这些都能够对铜杆的合格率造成较大的影响，这些影响不仅是对于铜杆本身，同时也对企业的产能以及能源的损耗产生了影响与损失.

在传统的上引连铸机生产线中，收线动力一般采用的是电机驱动模式，即电机带动皮带进行传动，从而关联整个收线机，使其进行收线的动作。但是针对于铜杆大小不一的情况下，或者打卷的铜杆重量达到某一个临界点的时候，收线动力失效情况时有发生，此外，皮带断裂等情况，也是传统上引连铸机常见的问题。因此无法高效的进行生产，因此在新的工业时代的背景下，需要一种能够取代传统上引连铸机的收线机动力系统，来适应多样化的生产以及高标准化的模式。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可以让企业能够更快速，高效的完成生产订单，此外可以有效的解决设备单一铜杆生产的困境的上引法连铸机中的收线机动力机构。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种上引法连铸机中的收线机动力机构，包括排线打卷动力机构和压线动力机构，所述排线打卷动力机构包括的减速机，所述减速机输出端连接有排线丝杆，该排线丝杆另一端旋转安装在第一支撑板上；所述排线丝杆靠近减速机的一端上安装有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间安装有至少一根与排线丝杆平行的导向杆，所述排线丝杆上上螺纹套接有丝杆法兰，该丝杆法兰一端向导向杆方向延伸且滑动套接在该导向杆上；所述第一支撑板和第二支撑板上均安装有对丝杆法兰进行感应进而控制丝杆法兰换向移动的光电感应器。

优选地，所述减速机采用NMRV减速机且减速比为1：100，减速机上的电机采用1440RPM的电机。

优选地，减速机安装在机架上，该机架包括底板以及安装在底板上方的主控框，该减速机安装在主控框的一侧，所述丝杆安装在与减速机相邻的主控框一侧。

优选地，所述主控框内安装有电控箱，该电控箱电连接有减速机以及光电感应器。

优选地，所述第一支撑板和第二支撑板上对称安装有轴承，所述排线丝杆两端分别嵌入第一支撑板的轴承内和第二支撑板的轴承内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)相比于传统的普能电机及传动带做为驱动，采用NMRV减速机做为驱动，它不但增加了整个收线机的扭力，还通过光电感器电以及控箱的智能控制丝杆法兰来回移动，实现了自动化控制的方式，减轻了工人的操作强度，提高了其产能。

(2)采用NMRV减速机做为驱动大大增加了收线扭力，机械失效的情况彻底得到了解决，尤其是传动力不足导致的收线盘失效问题，同时大扭力可适用于铜杆的杆径(直径)方面多样化生产，使设备的生产范围更大。

(3)采用丝杆法兰与排线丝杆的螺纹配合以及与导向杆的滑动配合，减速机正方转带动排线丝杆转动进而使丝杆法兰来回移动，结构简单牢固。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的侧视图。

图中标号说明：

1、减速机；2、排线丝杆；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、丝杆法兰，6、导向杆；7、光电感应器；8、机架；81、底板；82、主控框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3一种上引法连铸机中的收线机动力机构，其主要包括排线打卷动力机构和压线动力机构，所述排线打卷动力机构包括减速机1，减速机1采用了高精度的NMRV减速机1配电机做为动力输出，其动力减速机1采用了一个1：100的减速比的排列，因为排线系统的打卷速度需要做到慢速度排线，因此1：100是最能够达到用户的使用要求的，在收线机的工作效率方面，采用的是一个1440RPM的电机，其传递到丝杆上的速度为144RPM/MIN，通过丝杆的节距以及周长进行换算，每分钟打卷长度可以在达到近300米的打卷速度，相比传统的收线机打卷速度为200米左右，打卷速度有明显的提高。

减速机1输出端连接有排线丝杆2，该排线丝杆2另一端旋转安装在第一支撑板3上。排线丝杆2靠近减速机1的一端上安装有第二支撑板4，第一支撑板3和第二支撑板4之间安装有至少一根与排线丝杆2平行的导向杆6，如图2所示，导向杆6安装有两根且位于排线丝杆2两侧，排线丝杆2上上螺纹套接有丝杆法兰5，该丝杆法兰5一端向导向杆6方向延伸且滑动套接在该导向杆6上。在排线的往返运动方面，在第一支撑板3和第二支撑板4上均安装有对丝杆法兰5进行感应进而控制丝杆法兰5换向移动的光电感应器7。主控框82内安装有电控箱，该电控箱电连接有减速机1以及光电感应器7。排线过程中，丝杆法兰5移动到某一边时，靠近该丝杆法兰5的光电感应器7的信号反馈到电控箱，电控箱控制减速机1反转，从而控制丝杆法兰5换向移动，从而达到精准排线打卷的能力。

由于排线丝杆2需要转动，所以在第一支撑板3和第二支撑板4上对称安装有轴承，将排线丝杆2两端分别嵌入第一支撑板3的轴承内和第二支撑板4的轴承内。

减速机1安装在机架8上，该机架8包括底板81以及安装在底板81上方的主控框82，该减速机1安装在主控框82的一侧，丝杆安装在与减速机1相邻的主控框82一侧。机架8的整体采用了国标Q235为底板81，在底板81上方的主控框82采用6.0钢板进行折弯成型，并焊接在底板81四角组成一个方形框体。使其具备较好的承载能力以增加了设备工作的稳定性。主控框82有两个作用，第一是内部安装有独立的电控箱，可以方便的对电控箱进行安装与维护。第二，主控框82的上方，安装收线机的收线动力系统，使整个上引连铸机收线机，具有结构紧凑，外形美观，使用方便的特点。总体来分析，整个上引法连铸机的收线机，在外形的美观性和实用性上，相比传统的设备，具有较大的提升。

传统的上引法连铸机，采用的动力系统是手动模式较多，对人员的工作强度要求较高，人需要在特定的时间，去对收线机构进行手动调节，而就动力系统而言，传统的收线机，采用普能电机做为驱动，其收线的传动扭力，是明显不够用的，尤其是在收线盘中的铜杆较多，较重的情况下，经常会出现失效的情况，设备的稳定性极不良好，此外，由于成本问题，大多数传统的连铸机的收线机动力系统，选择使用三角带做为驱动力的传递方式，而三角带会随着收线盘的重量，而增加其扭力，从而使皮带断裂，因此为了解决上述问题，新设计的动力系统，采用NMRV减速机1做为驱动，它不但增加了整个收线机的扭力，还做到了自动化控制的方式，减轻了工人的操作强度，提高了其产能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种上引法连铸机中的收线机动力机构，包括排线打卷动力机构和压线动力机构，其特征在于：所述排线打卷动力机构包括减速机(1)，所述减速机(1)输出端连接有排线丝杆(2)，该排线丝杆(2)另一端旋转安装在第一支撑板(3)上；所述排线丝杆(2)靠近减速机(1)的一端上安装有第二支撑板(4)，所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)之间安装有至少一根与排线丝杆(2)平行的导向杆(6)，所述排线丝杆(2)上螺纹套接有丝杆法兰(5)，该丝杆法兰(5)一端向导向杆(6)方向延伸且滑动套接在该导向杆(6)上；所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上均安装有对丝杆法兰(5)进行感应进而控制丝杆法兰(5)换向移动的光电感应器(7)。

2.根据权利要求1所述的一种上引法连铸机中的收线机动力机构，其特征在于：所述减速机(1)采用NMRV减速机(1)且减速比为1：100，减速机(1)上的电机采用1440RPM的电机。

3.根据权利要求1所述的一种上引法连铸机中的收线机动力机构，其特征在于：所述减速机(1)安装在机架(8)上，该机架(8)包括底板(81)以及安装在底板(81)上方的主控框(82)，该减速机(1)安装在主控框(82)的一侧，所述丝杆安装在与减速机(1)相邻的主控框(82)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种上引法连铸机中的收线机动力机构，其特征在于：所述主控框(82)内安装有电控箱，该电控箱电连接有减速机(1)以及光电感应器(7)。

5.根据权利要求1所述的一种上引法连铸机中的收线机动力机构，其特征在于：所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上对称安装有轴承，所述排线丝杆(2)两端分别嵌入第一支撑板(3)的轴承内和第二支撑板(4)的轴承内。

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