CN207390676U - 一种纤维缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种纤维缠绕机,包括机架、放线组件、升降组件和绕线组件,放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;升降组件包括支架、电机Ⅱ、升降丝杠,支架的上下两端设有轴承座,升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,升降丝杠上配合连接有螺纹套,螺纹套的外壁上连接有工作台,工作台上设有摩擦辊和滚轴,电机Ⅰ与螺纹套固定连接;绕线组件包括梯形台以及设在梯形台上的电机Ⅲ、绕线丝杠和芯模,电机Ⅲ驱动绕线丝杠和芯模转动。本实用新型能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,并且通过电控调节能对纤维张力进行控制,使纤维缠绕过程中张力保持恒定。本实用新型设计合理,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维缠绕工装领域,具体是一种纤维缠绕机。
背景技术
目前缠绕机主要应用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装包装,其既能提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁的作用。但纤维材料在加工的过程中,由于线径细、在缠绕过程中常出现抖动、张力控制不稳定等问题,影响产品的生产工艺。另外,现有的纤维缠绕机多为单人单机的看管模式,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种结构设计合理,操作方便的纤维缠绕机,能够解决单人单机的看管模式,提高生产效率,并且通过电控调节能对纤维张力进行控制,使纤维缠绕过程中张力保持恒定。
本实用新型的技术方案为:本实用新型提供了一种纤维缠绕机,包括机架以及设置在机架上的放线组件、升降组件和绕线组件,所述放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,所述卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ以及与电机Ⅱ的输出端相连接的升降丝杠,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台,所述工作台上设置有摩擦辊和滚轴,所述电机Ⅰ与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的限位板;所述绕线组件包括梯形台以及设置在梯形台上的电机Ⅲ、绕线轴和芯模,所述电机Ⅲ驱动绕线轴和芯模转动。
上述所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠的上端连接有旋转编码器,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接。
上述摩擦辊设置有至少一组,所述摩擦辊沿工作台的长度方向间隔设置,所述摩擦辊、滚轴与卷辊平行设置。
上述电机Ⅲ的机座通过螺栓与梯形台固定连接。
上述机架下端分别设置有定向轮和行驶轮。
本实用新型的有益效果可通过上述方案得出:1、本实用新型中,通过设置放线组件、升降组件和绕线组件,能够使得纤维由卷辊放线并经摩擦辊和滚轴绕至芯模,在绕线过程中通过升降丝杠带动工作台上下移动,应用灵活方便。另外摩擦辊和滚轴能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题,以保证纤维缠绕的正常进行。2、通过设置控制系统,本实用新型能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,另外,能够通过电控调节,能够实现电机Ⅰ与电机Ⅱ及电机Ⅲ之间转速、转矩的调整,进而实现对纤维张力的控制,保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。3、本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,值得推广。
由此可见,本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
其中,1为万向轮,2为机架,3为梯形台,4为电机Ⅲ,5为轴承,6为芯模,7为滚轴,8为摩擦辊,9为上限位开关,10为卷辊,11为下限位开关,12为电机Ⅰ,13为航空插头,14为定向轮,15为电机Ⅱ,16为绕线轴,17为升降丝杠,18为工作台,19为旋转编码器。
具体实施方式:
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。
具体实施方式:本实用新型提供了一种纤维缠绕机,包括机架2以及设置在机架2上的放线组件、升降组件和绕线组件,所述放线组件包括电机Ⅰ12和卷辊10,所述卷辊10与电机Ⅰ12的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ15以及与电机Ⅱ15的输出端相连接的升降丝杠17,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠17通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠17上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台18,所述工作台18上设置有摩擦辊8和滚轴7,上述摩擦辊8设置有至少一组,所述摩擦辊8沿工作台18的长度方向间隔设置,所述摩擦辊8、滚轴7与卷辊10平行设置。摩擦辊8及电机Ⅰ12可用在摩擦缠绕材料产生张力,滚轴7可用在恒定张力及防止缠绕过程中的抖动问题。所述电机Ⅰ12与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的上限位板9和下限位板11;所述绕线组件包括梯形台3以及设置在梯形台3上的电机Ⅲ4、绕线轴16和芯模6,电机Ⅲ4的机座通过螺栓与梯形台3固定连接,所述电机Ⅲ4驱动绕线轴16和芯模6转动。所述机架2下端分别设置有定向轮14和万向轮1。
作为优选,上述纤维缠绕机还包括控制系统,所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠17上端连接有旋转编码器19,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接,中央处理器通过检测旋转编码器19实时角度及位置,同时控制并调节电机Ⅲ4与电机Ⅱ15以保证缠绕速度同步均匀。通过旋转编码器19能够保证系统在缠绕过程中同步。
本实用新型中,通过设置放线组件、升降组件和绕线组件,能够使得纤维由卷辊10放线并经摩擦辊8和滚轴7绕至芯模6,在绕线过程中通过升降丝杠17带动工作台18上下移动,应用灵活方便。另外摩擦辊8和滚轴7及电机Ⅰ12能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题,以保证纤维缠绕的正常进行。通过设置控制系统,本实用新型能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,另外,通过电控调节能够实现电机Ⅰ12、电机Ⅱ15及电机Ⅲ4之间转速、转矩的调整,保证系统在缠绕过程中同步进行以及实现对纤维张力的控制,保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。本实用新型结构简单,设计合理,操作方便,值得推广。
上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种纤维缠绕机,包括机架以及设置在机架上的放线组件、升降组件和绕线组件,其特征在于:所述放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,所述卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ以及与电机Ⅱ的输出端相连接的升降丝杠,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台,所述工作台上设置有摩擦辊和滚轴,所述电机Ⅰ与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的限位板;所述绕线组件包括梯形台以及设置在梯形台上的电机Ⅲ、绕线轴和芯模,所述电机Ⅲ驱动绕线轴和芯模转动。
2.如权利要求1所述的纤维缠绕机,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠的上端连接有旋转编码器,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接。
3.如权利要求1或2所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述摩擦辊设置有至少一组,所述摩擦辊沿工作台的长度方向间隔设置,所述摩擦辊、滚轴与卷辊平行设置。
4.如权利要求3所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述电机Ⅲ的机座通过螺栓与梯形台固定连接。
5.如权利要求1所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述机架下端分别设置有定向轮和行驶轮。
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CN201721407482.8U CN207390676U (zh) | 2017-10-27 | 2017-10-27 | 一种纤维缠绕机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107628479A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-01-26 | 山东劳动职业技术学院 | 一种纤维缠绕机 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721407482.8U patent/CN207390676U/zh active Active
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