CN107628479A - 一种纤维缠绕机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种纤维缠绕机,包括机架、放线组件、升降组件和绕线组件,放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;升降组件包括支架、电机Ⅱ、升降丝杠,支架的上下两端设有轴承座,升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,升降丝杠上配合连接有螺纹套,螺纹套的外壁上连接有工作台,工作台上设有摩擦辊和滚轴,电机Ⅰ与螺纹套固定连接;绕线组件包括梯形台以及设在梯形台上的电机Ⅲ、绕线丝杠和芯模,电机Ⅲ驱动绕线丝杠和芯模转动。本发明能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,并且通过电控调节能对纤维张力进行控制,使纤维缠绕过程中张力保持恒定。本发明设计合理,操作方便,值得推广。
Description
技术领域
本发明涉及纤维缠绕工装领域,具体是一种纤维缠绕机。
背景技术
目前缠绕机主要应用于外贸出口、食品饮料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装包装,其既能提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁的作用。但纤维材料在加工的过程中,由于线径细、在缠绕过程中常出现抖动、张力控制不稳定等问题,影响产品的生产工艺。另外,现有的纤维缠绕机多为单人单机的看管模式,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的,就是为解决现有技术存在的问题,而设计了一种结构设计合理,操作方便的纤维缠绕机,能够解决单人单机的看管模式,提高生产效率,并且通过电控调节能对纤维张力进行控制,使纤维缠绕过程中张力保持恒定。
本发明的技术方案为:本发明提供了一种纤维缠绕机,包括机架以及设置在机架上的放线组件、升降组件和绕线组件,所述放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,所述卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ以及与电机Ⅱ的输出端相连接的升降丝杠,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台,所述工作台上设置有摩擦辊和滚轴,所述电机Ⅰ与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的限位板;所述绕线组件包括梯形台以及设置在梯形台上的电机Ⅲ、绕线轴和芯模,所述电机Ⅲ驱动绕线轴和芯模转动。
上述所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠的上端连接有旋转编码器,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接。
上述摩擦辊设置有至少一组,所述摩擦辊沿工作台的长度方向间隔设置,所述摩擦辊、滚轴与卷辊平行设置。
上述电机Ⅲ的机座通过螺栓与梯形台固定连接。
上述机架下端分别设置有定向轮和行驶轮。
本发明的有益效果可通过上述方案得出:1、本发明中,通过设置放线组件、升降组件和绕线组件,能够使得纤维由卷辊放线并经摩擦辊和滚轴绕至芯模,在绕线过程中通过升降丝杠带动工作台上下移动,应用灵活方便。另外摩擦辊和滚轴能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题,以保证纤维缠绕的正常进行。2、通过设置控制系统,本发明能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,另外,能够通过电控调节,能够实现电机Ⅰ与电机Ⅱ及电机Ⅲ之间转速、转矩的调整,进而实现对纤维张力的控制,保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。3、本发明结构简单,设计合理,操作方便,值得推广。
由此可见,本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
其中,1为万向轮,2为机架,3为梯形台,4为电机Ⅲ,5为轴承,6为芯模,7为滚轴,8为摩擦辊,9为上限位开关,10为卷辊,11为下限位开关,12为电机Ⅰ,13为航空插头,14为定向轮,15为电机Ⅱ,16为绕线轴,17为升降丝杠,18为工作台,19为旋转编码器。
具体实施方式:
为了更好地理解本发明,下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。
具体实施方式:本发明提供了一种纤维缠绕机,包括机架2以及设置在机架2上的放线组件、升降组件和绕线组件,所述放线组件包括电机Ⅰ12和卷辊10,所述卷辊10与电机Ⅰ12的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ15以及与电机Ⅱ15的输出端相连接的升降丝杠17,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠17通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠17上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台18,所述工作台18上设置有摩擦辊8和滚轴7,上述摩擦辊8设置有至少一组,所述摩擦辊8沿工作台18的长度方向间隔设置,所述摩擦辊8、滚轴7与卷辊10平行设置。摩擦辊8及电机Ⅰ12可用在摩擦缠绕材料产生张力,滚轴7可用在恒定张力及防止缠绕过程中的抖动问题。所述电机Ⅰ12与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的上限位板9和下限位板11;所述绕线组件包括梯形台3以及设置在梯形台3上的电机Ⅲ4、绕线轴16和芯模6,电机Ⅲ4的机座通过螺栓与梯形台3固定连接,所述电机Ⅲ4驱动绕线轴16和芯模6转动。所述机架2下端分别设置有定向轮14和万向轮1。
作为优选,上述纤维缠绕机还包括控制系统,所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠17上端连接有旋转编码器19,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接,中央处理器通过检测旋转编码器19实时角度及位置,同时控制并调节电机Ⅲ4与电机Ⅱ15以保证缠绕速度同步均匀。通过旋转编码器19能够保证系统在缠绕过程中同步。
本发明中,通过设置放线组件、升降组件和绕线组件,能够使得纤维由卷辊10放线并经摩擦辊8和滚轴7绕至芯模6,在绕线过程中通过升降丝杠17带动工作台18上下移动,应用灵活方便。另外摩擦辊8和滚轴7及电机Ⅰ12能够使纤维产生张力并防止发生抖动的问题,以保证纤维缠绕的正常进行。通过设置控制系统,本发明能够实现远程控制,解决单人单机的看管模式,提高生产效率,另外,通过电控调节能够实现电机Ⅰ12、电机Ⅱ15及电机Ⅲ4之间转速、转矩的调整,保证系统在缠绕过程中同步进行以及实现对纤维张力的控制,保证纤维缠绕过程中张力保持恒定。本发明结构简单,设计合理,操作方便,值得推广。
上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种纤维缠绕机,包括机架以及设置在机架上的放线组件、升降组件和绕线组件,其特征在于:所述放线组件包括电机Ⅰ和卷辊,所述卷辊与电机Ⅰ的输出端相连接;所述升降组件包括支架、电机Ⅱ以及与电机Ⅱ的输出端相连接的升降丝杠,所述支架的上下两端设置有轴承座,所述升降丝杠通过轴承装配在轴承座内,所述升降丝杠上配合连接有螺纹套,所述螺纹套的外壁上固定连接有工作台,所述工作台上设置有摩擦辊和滚轴,所述电机Ⅰ与螺纹套的外壁固定连接,所述支架的上下两端还分别设置有限位螺纹套运动的限位板;所述绕线组件包括梯形台以及设置在梯形台上的电机Ⅲ、绕线轴和芯模,所述电机Ⅲ驱动绕线轴和芯模转动。
2.如权利要求1所述的纤维缠绕机,其特征在于:还包括控制系统,所述控制系统包括中央处理器,所述限位板上设置有位置拾取传感器,所述升降丝杠的上端连接有旋转编码器,所述中央处理器与限位开关及旋转编码器电控连接。
3.如权利要求1或2所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述摩擦辊设置有至少一组,所述摩擦辊沿工作台的长度方向间隔设置,所述摩擦辊、滚轴与卷辊平行设置。
4.如权利要求3所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述电机Ⅲ的机座通过螺栓与梯形台固定连接。
5.如权利要求1所述的纤维缠绕机,其特征在于:所述机架下端分别设置有定向轮和行驶轮。
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