CN208992843U - 铝板带箔配刀架装置 - Google Patents

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CN208992843U CN201821810278.5U CN201821810278U CN208992843U CN 208992843 U CN208992843 U CN 208992843U CN 201821810278 U CN201821810278 U CN 201821810278U CN 208992843 U CN208992843 U CN 208992843U
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China
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cutter shaft
lifting bracket
moving lifting
knife rest
holder device
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张涛
张路平
郭宁
刘育
王中伟
刘全贵
张传生
裴晓斐
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Luoyang Wanji Aluminium Processing Co Ltd
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Luoyang Wanji Aluminium Processing Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了铝板带箔配刀架装置,包括放置在配刀架上的刀轴、固定在配刀架一端的固定架;所述刀轴的一端放置于固定架上,且刀轴的一端放置于后端移动升降支架上,所述刀轴的中部通过滑动连接在配刀架上的中间移动升降支架支撑顶住,且中间移动升降支架和后端移动升降支架的下端均安装有可调节其高度的调节丝杆螺母。未使用前,需将刀轴放置在平台上,两端放置方木,安装刀套时需先放一半后,用天车吊起,再移动刀套,如此循环,需用多次天车协助。而使用后,只需上下用天车协助,其余均可在配刀架上完成,提高了工作效率。

Description

铝板带箔配刀架装置
技术领域
本实用新型涉及铝板带、箔分切机用圆盘刀刀轴配刀用装置技术领域,具体为铝板带箔配刀架装置。
背景技术
随着铝板带、箔行业的快速发展,客户所需的铝箔带材的材质、性能、厚度、宽度规格都有不同的要求。现对宽度的保证是通过分切机按宽度要求分切而成,分切机是通过调整圆盘刀的位置和间隔套的间距来保证铝箔带材的宽度的,在调整刀轴的间隔套时,需用天车来回吊装,需2人配合,占用天车运行时间,调整不方便,影响使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铝板带箔配刀架装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
铝板带箔配刀架装置,包括放置在配刀架上的刀轴、固定在配刀架一端的固定架;所述刀轴的一端放置于固定架上,且刀轴的一端放置于后端移动升降支架上,所述刀轴的中部通过滑动连接在配刀架上的中间移动升降支架支撑顶住,且中间移动升降支架和后端移动升降支架的下端均安装有可调节其高度的调节丝杆螺母。
优选的,所述中间移动升降支架和后端移动升降支架的下端均通过凹口滑块滑动卡接于配刀架上两侧的条形凸起上。
优选的,所述刀轴的一端放置于固定架上的固定端通过螺母锁紧。
优选的,所述固定架上端一侧铰接有可压紧刀轴固定端的限位卡锁。
优选的,所述调节丝杆螺母包括转动把手、固定在把手上的螺旋套筒、螺纹连接在螺旋套筒中的螺杆,且螺杆固定,所述螺旋套筒的上端转动连接,通过转动把手带动螺旋套筒转动实现与螺杆相对位移调节其高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:经过操作人员和工艺技术人员跟踪观察和多次试验,证实配刀架使用效果明显:未使用前,需将刀轴放置在平台上,两端放置方木,安装刀套时需先放一半后,用天车吊起,再移动刀套,如此循环,需用多次天车协助。而使用后,只需上下用天车协助,其余均可在配刀架上完成,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为图1结构主视图;
图3为图2结构侧视图。
图中:刀轴1、固定支架端2、中间移动升降支架3、后端移动升降支架4、调节丝杆螺母5、限位卡锁6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:
本实施例的配刀架使用过程中,先用天车将刀轴1,放置至配刀架上,一端放在固定架2上,另一端放置在后端移动升降支架4上,必须保证刀轴1水平,固定端要用螺母锁紧。将中间移动升降支架3移至1/2处,不与刀盘干涉,升起中间移动升降支架3顶住刀轴1,松开后端移动升降支架4,将计算好的刀套刀盘加到刀轴1上,中间移动升降支架3和后端移动升降支架4的下端均通过凹口滑块滑动卡接于配刀架上两侧的条形凸起上。且中间移动升降支架3和后端移动升降支架4的下端均安装有可调节其高度的调节丝杆螺母5,调节丝杆螺母5包括转动把手、固定在把手上的螺旋套筒、螺纹连接在螺旋套筒中的螺杆,且螺杆固定,螺旋套筒的上端转动连接,通过转动把手带动螺旋套筒转动实现与螺杆相对位移调节其高度。
铝箔轧机入口润滑装置是在现有铝箔轧机的结构基础上,在轧机入口合适的长度,升起后端移动升降支架4,落下中间移动升降支架3,将装入的刀套移到最里边,再调整中间移动升降支架3和后端移动升降支架4,装刀套依次全部装好,刀轴1端螺母固定,最后中间移动升降支架3和后端移动升降支架4顶起,松开固定端固定螺母,用吊车移开,完成装刀任务。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.铝板带箔配刀架装置,包括放置在配刀架上的刀轴(1)、固定在配刀架一端的固定架(2);
其特征在于:所述刀轴(1)的一端放置于固定架(2)上,且刀轴(1)的一端放置于后端移动升降支架(4)上,所述刀轴(1)的中部通过滑动连接在配刀架上的中间移动升降支架(3)支撑顶住,且中间移动升降支架(3)和后端移动升降支架(4)的下端均安装有可调节其高度的调节丝杆螺母(5)。
2.根据权利要求1所述的铝板带箔配刀架装置,其特征在于:所述中间移动升降支架(3)和后端移动升降支架(4)的下端均通过凹口滑块滑动卡接于配刀架上两侧的条形凸起上。
3.根据权利要求1所述的铝板带箔配刀架装置,其特征在于:所述刀轴(1)的一端放置于固定架(2)上的固定端通过螺母锁紧。
4.根据权利要求1或3所述的铝板带箔配刀架装置,其特征在于:所述固定架(2)上端一侧铰接有可压紧刀轴(1)固定端的限位卡锁(6)。
5.根据权利要求1所述的铝板带箔配刀架装置,其特征在于:所述调节丝杆螺母(5)包括转动把手、固定在把手上的螺旋套筒、螺纹连接在螺旋套筒中的螺杆,且螺杆固定,所述螺旋套筒的上端转动连接,通过转动把手带动螺旋套筒转动实现与螺杆相对位移调节其高度。
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