CN108856854A - 一种可调节弯管切割机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可调节弯管切割机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧底面固定有弯曲旋转伺服电机，弯曲旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有旋转盘，旋转盘的外侧壁上成型有弧形槽，机架的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板，两个支撑板的外侧壁上均固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过支撑板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆中，横向螺套的端部固定有导向支撑架，导向支撑架上设有导向辊，导向辊的两端通过轴承铰接在导向支撑架的上顶板和下顶板上，两个导向辊前后相对应；它可以夹持不同直径的金属管进行自动弯曲并自动切割，其效果好，效率高，可以实现连续生产。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备技术领域，更具体的说涉及一种可调节弯管切割机构。
背景技术
现有的金属管弯管机构一般是将金属管的一端固定在旋转盘上，通过旋转盘转动，将金属管完全旋转，而现有的旋转盘上固定金属管的固定机构其只能夹持规定大小的金属管，而无法满足不同直径的金属管弯曲使用，而且现有的弯管机构并没有切割装置，其弯管后，需要人工取下金属管进行切割，效果差，无法实现连续生产。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种可调节弯管切割机构，它可以夹持不同直径的金属管进行自动弯曲并自动切割，其效果好，效率高，可以实现连续生产。
本发明的技术解决措施如下：
一种可调节弯管切割机构，包括机架，所述机架的顶板的右侧底面固定有弯曲旋转伺服电机，弯曲旋转伺服电机的输出轴穿过机架的顶板并固定有旋转盘，旋转盘的外侧壁上成型有弧形槽，机架的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板，两个支撑板的外侧壁上均固定有调节电机，调节电机的输出轴穿过支撑板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆中，横向螺套的端部固定有导向支撑架，导向支撑架上设有导向辊，导向辊的两端通过轴承铰接在导向支撑架的上顶板和下顶板上，两个导向辊前后相对应；
所述旋转盘的一侧的顶面和底面均固定有调节主板，定位折弯块的上折弯板紧贴旋转盘的顶面，定位折弯块的下折弯板紧贴旋转盘的底面，定位折弯块的竖直板对着弧形槽的一侧壁上成型有对应的弧形凹槽；
上折弯板的顶面和下折弯板的底面均固定有连接板，连接板上均通过轴承铰接有转动轴，转动轴的外端伸出连接板并固定有转动部，转动轴的内端成型有连接横向螺套，调节主板上固定有的连接横向螺杆螺接在对应的连接横向螺套中；
所述机架的顶板的后部顶面固定有主支撑架，主支撑架的顶板的顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并固定有压紧块，压紧块的底面具有下凹槽，下凹槽与顶面弧形槽上下对应，主支撑架的右部顶面固定有切割升降油缸，切割升降油缸的推杆穿过主支撑架的顶板的底面并固定有连接板，连接板的底面固定有两个竖直连接板，切割刀片固定在主轴上，主轴的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板上，其中一个竖直连接板的外侧壁上固定有切割电机，切割电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在主轴的一端具有的花键孔中。
所述旋转盘的顶面和底面的边部均成型有导向条，导向条插套的在对应的上折弯板的底面上成型有的导向槽中或对应的下折弯板的顶面成型有的导向槽中。
所述导向支撑架的竖直板的外侧壁上固定有导向杆，导向杆插套在对应的支撑板中。
所述旋转盘与两个支撑板之间的机架的顶板上成型有中心通孔，机架的顶板的底面固定有中部调节电机，中部调节电机的输出轴伸入中心通孔中并通过联轴器连接有竖直螺杆，竖直螺杆上螺接有升降螺套，升降螺套的顶端固定有中部导向块，中部导向块的顶面具有顶面弧形槽，顶面弧形槽与弧形槽相对应。
所述顶面弧形槽的内壁面上固定有自润滑层。
所述中部导向块的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在机架的顶板的顶面固定有的竖直导向套中。
所述压紧块的顶面固定有第一导向杆，连接板的顶面固定有第二导向杆，第一导向杆和第二导向杆插套在主支撑架的顶板中。
所述下凹槽的底面固定有摩擦防滑层。
本发明的有益效果在于：
它可以夹持不同直径的金属管进行自动弯曲并自动切割，其效果好，效率高，可以实现连续生产。
附图说明
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的两个支撑板之间的局部结构示意图；
图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
实施例：见图1至图3所示，一种可调节弯管切割机构，包括机架10，所述机架10的顶板的右侧底面固定有弯曲旋转伺服电机11，弯曲旋转伺服电机11的输出轴穿过机架10的顶板并固定有旋转盘12，旋转盘12的外侧壁上成型有弧形槽121，机架10的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板13，两个支撑板13的外侧壁上均固定有调节电机14，调节电机14的输出轴穿过支撑板13并通过联轴器连接有横向螺杆141，横向螺套142螺接在横向螺杆141中，横向螺套142的端部固定有导向支撑架15，导向支撑架15上设有导向辊151，导向辊151的两端通过轴承铰接在导向支撑架15的上顶板和下顶板上，两个导向辊151前后相对应；
所述旋转盘12的一侧的顶面和底面均固定有调节主板16，定位折弯块17的上折弯板紧贴旋转盘12的顶面，定位折弯块17的下折弯板紧贴旋转盘12的底面，定位折弯块17的竖直板对着弧形槽121的一侧壁上成型有对应的弧形凹槽171；
上折弯板的顶面和下折弯板的底面均固定有连接板172，连接板172上均通过轴承铰接有转动轴173，转动轴173的外端伸出连接板172并固定有转动部174，转动轴173的内端成型有连接横向螺套175，调节主板172上固定有的连接横向螺杆176螺接在对应的连接横向螺套175中；
所述旋转盘12与两个支撑板13之间的机架10的顶板上成型有中心通孔18，机架10的顶板的底面固定有中部调节电机19，中部调节电机19的输出轴伸入中心通孔18中并通过联轴器连接有竖直螺杆191，竖直螺杆191上螺接有升降螺套192，升降螺套192的顶端固定有中部导向块20，中部导向块20的顶面具有顶面弧形槽21，顶面弧形槽21与弧形槽121相对应；
所述机架10的顶板的后部顶面固定有主支撑架30，主支撑架30的顶板的顶面固定有压紧油缸31，压紧油缸31的推杆穿过主支撑架30的顶板的底面并固定有压紧块32，压紧块32的底面具有下凹槽321，下凹槽321与顶面弧形槽21上下对应，主支撑架30的右部顶面固定有切割升降油缸33，切割升降油缸33的推杆穿过主支撑架30的顶板的底面并固定有连接板35，连接板35的底面固定有两个竖直连接板36，切割刀片37固定在主轴上，主轴的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板37上，其中一个竖直连接板37的外侧壁上固定有切割电机38，切割电机38的输出轴为花键轴，花键轴插套在主轴的一端具有的花键孔中。
进一步的说，所述旋转盘12的顶面和底面的边部均成型有导向条122，导向条122插套的在对应的上折弯板的底面上成型有的导向槽中或对应的下折弯板的顶面成型有的导向槽中。
进一步的说，所述导向支撑架15的竖直板的外侧壁上固定有导向杆152，导向杆152插套在对应的支撑板13中。
进一步的说，所述顶面弧形槽21的内壁面上固定有自润滑层22。
进一步的说，所述中部导向块20的底面固定有竖直导向杆23，竖直导向杆23插套在机架10的顶板的顶面固定有的竖直导向套24中。
进一步的说，所述压紧块32的顶面固定有第一导向杆322，连接板35的顶面固定有第二导向杆351，第一导向杆322和第二导向杆351插套在主支撑架30的顶板中。
进一步的说，所述下凹槽321的底面固定有摩擦防滑层323。
本实施例在使用时，将金属管的端部沿着两个导向辊151移动并穿过顶面弧形槽21伸入弧形槽121中并夹持在弧形槽121与弧形凹槽171之间，其中，通过调节两个转动部174，从而调节弧形槽121与弧形凹槽171之前的间距，使得可以夹持各种不同直径的金属管，而通过中部调节电机19运行，可以调节中部导向块20的高度，从而保证顶面弧形槽21与弧形槽121相对应，而通过两个调节电机14运行，可以调节两个导向辊151之间的距离，从而使得金属管紧贴两个导向辊151，然后，通过弯曲旋转伺服电机11运行，使得旋转盘12旋转，从而将金属管进行旋转弯曲，其弯曲效果好，而且可以对不同直径规格的金属管进行加工，其效果好，效率高。
弯曲后，将压紧油缸31的推杆推动，使得压紧块32下降，使得金属管夹持在摩擦防滑层323和自润滑层22之间，然后，切割电机3运行，而切割升降油缸33的推杆下降，从而将金属管弯曲的部分切割下来，其切割方便，切割完成后，可以通过转动两个转动部174，将弯曲的部分卸下，再将金属管剩下的部分的端部再安装夹持在调节弧形槽121与弧形凹槽171之前，进行后续加工，其加工方便，效果好。
Claims (7)
1.一种可调节弯管切割机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的右侧底面固定有弯曲旋转伺服电机(11)，弯曲旋转伺服电机(11)的输出轴穿过机架(10)的顶板并固定有旋转盘(12)，旋转盘(12)的外侧壁上成型有弧形槽(121)，机架(10)的顶板的左侧顶面固定有两个支撑板(13)，两个支撑板(13)的外侧壁上均固定有调节电机(14)，调节电机(14)的输出轴穿过支撑板(13)并通过联轴器连接有横向螺杆(141)，横向螺套(142)螺接在横向螺杆(141)中，横向螺套(142)的端部固定有导向支撑架(15)，导向支撑架(15)上设有导向辊(151)，导向辊(151)的两端通过轴承铰接在导向支撑架(15)的上顶板和下顶板上，两个导向辊(151)前后相对应；
所述旋转盘(12)的一侧的顶面和底面均固定有调节主板(16)，定位折弯块(17)的上折弯板紧贴旋转盘(12)的顶面，定位折弯块(17)的下折弯板紧贴旋转盘(12)的底面，定位折弯块(17)的竖直板对着弧形槽(121)的一侧壁上成型有对应的弧形凹槽(171)；
上折弯板的顶面和下折弯板的底面均固定有连接板(172)，连接板(172)上均通过轴承铰接有转动轴(173)，转动轴(173)的外端伸出连接板(172)并固定有转动部(174)，转动轴(173)的内端成型有连接横向螺套(175)，调节主板(172)上固定有的连接横向螺杆(176)螺接在对应的连接横向螺套(175)中；
所述旋转盘(12)与两个支撑板(13)之间的机架(10)的顶板上成型有中心通孔(18)，机架(10)的顶板的底面固定有中部调节电机(19)，中部调节电机(19)的输出轴伸入中心通孔(18)中并通过联轴器连接有竖直螺杆(191)，竖直螺杆(191)上螺接有升降螺套(192)，升降螺套(192)的顶端固定有中部导向块(20)，中部导向块(20)的顶面具有顶面弧形槽(21)，顶面弧形槽(21)与弧形槽(121)相对应；
所述机架(10)的顶板的后部顶面固定有主支撑架(30)，主支撑架(30)的顶板的顶面固定有压紧油缸(31)，压紧油缸(31)的推杆穿过主支撑架(30)的顶板的底面并固定有压紧块(32)，压紧块(32)的底面具有下凹槽(321)，下凹槽(321)与顶面弧形槽(21)上下对应，主支撑架(30)的右部顶面固定有切割升降油缸(33)，切割升降油缸(33)的推杆穿过主支撑架(30)的顶板的底面并固定有连接板(35)，连接板(35)的底面固定有两个竖直连接板(36)，切割刀片(37)固定在主轴上，主轴的两端通过轴承铰接在两个竖直连接板(37)上，其中一个竖直连接板(37)的外侧壁上固定有切割电机(3)，切割电机(38)的输出轴为花键轴，花键轴插套在主轴的一端具有的花键孔中。
2.根据权利要求1所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述旋转盘(12)的顶面和底面的边部均成型有导向条(122)，导向条(122)插套的在对应的上折弯板的底面上成型有的导向槽中或对应的下折弯板的顶面成型有的导向槽中。
3.根据权利要求1所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述导向支撑架(15)的竖直板的外侧壁上固定有导向杆(152)，导向杆(152)插套在对应的支撑板(13)中。
4.根据权利要求1所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述顶面弧形槽(21)的内壁面上固定有自润滑层(22)。
5.根据权利要求4所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述中部导向块(20)的底面固定有竖直导向杆(23)，竖直导向杆(23)插套在机架(10)的顶板的顶面固定有的竖直导向套(24)中。
6.根据权利要求1所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述压紧块(32)的顶面固定有第一导向杆(322)，连接板(35)的顶面固定有第二导向杆(351)，第一导向杆(322)和第二导向杆(351)插套在主支撑架(30)的顶板中。
7.根据权利要求1所述一种可调节弯管切割机构，其特征在于：所述下凹槽(321)的底面固定有摩擦防滑层(323)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201810827615.XA CN108856854A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种可调节弯管切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201810827615.XA CN108856854A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种可调节弯管切割机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108856854A true CN108856854A (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64304920
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201810827615.XA Withdrawn CN108856854A (zh) | 2018-07-25 | 2018-07-25 | 一种可调节弯管切割机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN108856854A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110370032A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-25 | 刘红 | 一种用于数控切割设备的便于使用型安装架 |
| CN112139821A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-29 | 丁佳伟 | 一种金属管道的切割折弯一体机 |
| CN113560663A (zh) * | 2021-09-27 | 2021-10-29 | 南通喆丰机器人有限公司 | 一种金属切割装置 |
| CN114310346A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-04-12 | 新乡职业技术学院 | 一种全自动管道折弯机 |
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2018
- 2018-07-25 CN CN201810827615.XA patent/CN108856854A/zh not_active Withdrawn
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Application publication date: 20181123 |