CN218283920U - 一种铝板纵剪机的进料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板纵剪机的进料机构，涉及铝板裁剪设备技术领域，包括机床、工作台和支撑柱，所述支撑柱固定连接在机床下端的四个角部，所述工作台设置在机床的一侧，所述机床上端的中部固定连接有底板，所述底板的中部均匀转动连接有一号挤压轴，所述机床上端的两侧均固定连接有支撑板。本实用新型中，通过在纵剪机的进料方向加装两组挤压轮，可以将刚开卷的铝板进行矫直，工人只需将刚开卷的铝板一端拉扯之切割装置与挡环之间夹持，中段放置在机床上的一号挤压轮和伸缩杆驱动二号挤压轮之间，启动机器两个挤压轮不仅能够将刚开卷的铝板矫直还能够通过挤压向前推送，达到上料的效果，解决了原本由工人进行的上料与矫直的工序的问题。

Description

一种铝板纵剪机的进料机构

技术领域

本实用新型涉及铝板裁剪技术领域，尤其涉及一种铝板纵剪机的进料机构。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板等。

现有技术中，如中国专利CN215356396U的一种防偏移的铝板纵剪机，包括承载台，所述承载台上端固定安装有对称的第一支撑块，所述第一支撑块左右两端内壁固定安装有对称的固定杆，所述固定杆外壁活动设置有活动块，所述活动块上端固定安装有对称的气缸，所述气缸的伸缩杆下端贯穿活动块固定安装有压板，所述承载台上端固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块上端固定安装有液压缸。该装置通过设置气缸和压板，实现对铝板的下压固定的效果，有效避免了铝板在裁切过程中产生的偏移现象，通过设置第一支撑块、固定杆和活动块，实现了活动块于固定杆外壁上稳定运动的效果，便于工作人员对其进行手动调节，调节方便，易于使用。

但是在现有技术中，轧钢厂的铝板纵剪机并没有特定的上料装置，大都是由工人将成卷的铝材牵引至铝板纵剪机上，并且铝板在铝板纵剪机裁剪分割之前还需要进行开卷矫平等一系列工作，这些都需要有工人进行操作，费时费力还容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决轧钢厂的铝板纵剪机没有特定的上料装置，并且铝板在铝板纵剪机裁剪分割之前还需要进行开卷矫平等一系列工作，铝板不矫直会影响到后续的铝板加工及切割作业，这些工作大都是由工人将成卷的铝材牵引至铝板纵剪机上，并使用特定的校平工具进行加工，这个过程费时费力还容易发生危险的问题这而提出的一种铝板纵剪机的进料机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝板纵剪机的进料机构，包括机床、工作台和支撑柱，所述支撑柱固定连接在机床下端的四个角部，所述工作台设置在机床的一侧，所述机床上端的中部固定连接有底板，所述底板的中部均匀转动连接有一号挤压轴，所述机床上端的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均开设有滑槽，两个所述滑槽的表面均滑动连接有滑动板，两个所述滑动板一侧的中部均开设有卡槽，两个所述卡槽的表面均固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有电机，所述电机的下端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有活动板，所述活动板下端的两侧均固定连接有连接块，两个所述连接块之间转动连接有二号挤压轴。

优选的，所述滑动板的下端固定连接有限位板，所述限位板位于支撑板的内部。

优选的，所述工作台上端中部一侧的两端均固定连接一号竖板，两个所述一号竖板之间转动连接有转轴。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有挡环，所述挡环之间的外表面开设有切割槽。

优选的，所述工作台上端中部另一侧的两端均固定连接有二号竖板，两个所述二号竖板上端的一侧均固定连接有转动轴，两个所述转动轴的一侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的一端均固定连接有连接板，所述连接板的两端之间转动连接有切割装置，所述切割装置的外表面固定连接有切割刀。

优选的，所述工作台的下端固定连接有支架。

优选的，支撑柱的下端套接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过在纵剪机的进料方向加装两组挤压轮，可以将刚开卷的铝板进行矫直，工人只需将刚开卷的铝板一端拉扯之切割装置与挡环之间夹持，中段放置在机床上的一号挤压轮和伸缩杆驱动二号挤压轮之间，启动机器两个挤压轮不仅能够将刚开卷的铝板矫直，而且还能够通过挤压向前推送，达到上料的效果，解决了原本由工人进行的上料与矫直的工序的问题。

2、本实用新型中，通过在二号竖板设置转动轴与液压伸缩杆，能够调节切割装置与挡环之间的距离，使其能够完成不同厚度的铝板的切割作业，还在二号挤压轮上增加电机，用来调节二号挤压轮与一号挤压轮之间的高度，使其能够完成不同厚度的铝板的矫直作业。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝板纵剪机的进料机构的立体图；

图2为本实用新型提出的一种铝板纵剪机的进料机构支撑板的剖面结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种铝板纵剪机的进料机构中的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种铝板纵剪机的进料机构中工作台结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种铝板纵剪机的进料机构中工作台结构示意图。

图例说明：

1、机床；11、支撑柱；12、橡胶垫；13、底板；14、一号挤压轴；2、支撑板；21、滑槽；22、滑动板；221、限位板；23、卡槽；232、固定板；24、电机；25、伸缩杆；26、活动板；27、连接块；28、二号挤压轴；3、工作台；31、支架；32、一号竖板；33、转轴；34、挡环；4、二号竖板；41、转动轴；42、液压伸缩杆；43、连接板；44、切割装置；45、切割刀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种铝板纵剪机的进料机构，包括机床1、工作台3和支撑柱11，支撑柱11固定连接在机床1下端的四个角部，工作台3设置在机床1的一侧，机床1上端的中部固定连接有底板13，底板13的中部均匀转动连接有一号挤压轴14，机床1上端的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的内部均开设有滑槽21，两个滑槽21的表面均滑动连接有滑动板22，两个滑动板22一侧的中部均开设有卡槽23，两个卡槽23的表面均固定连接有固定板232，固定板232的上端固定连接有电机24，电机24的下端固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的下端固定连接有活动板26，活动板26下端的两侧均固定连接有连接块27，两个连接块27之间转动连接有二号挤压轴28，机床1下方的支撑柱11能够固定机床1，机床1上端的底板13的中部转动连接有一号挤压轴14，一号挤压轴14与二号挤压轴28可以将板材矫正，两个支撑板2内部均开设了滑槽21，滑槽21与滑动板22连接，两个滑动板22的一侧开设的卡槽23与固定板232固定连接，卡槽23起到连接固定板232与滑动板22的作用，固定板232可以与通过滑动板22滑动连接的滑槽21来调整高度，固定板232上端的电机24驱动伸缩杆25输出端连接的活动板26，伸缩杆25可以调整活动板26的高度，活动板26两侧的连接块27与二号挤压轴28转动连接，电机24可以通过伸缩杆25调节二号挤压轴28与一号挤压轴14之间的高度，以适应不同厚度的铝板并将其矫正。

如图3所示，滑动板22的下端固定连接有限位板221，限位板221位于支撑板2的内部，支撑板2内部的滑动板22下端连接有限位板221，可以防止滑动板22脱轨造成的一些生产事故。

如图1所示，工作台3上端中部一侧的两端均固定连接一号竖板32，两个一号竖板32之间转动连接有转轴33，一号竖板32连接工作台3与转轴33，起到固定的作用。

如图1所示，转轴33的外表面固定连接有挡环34，挡环34的外表面开设有切割槽35，转轴33带动挡环34转动，转轴33表面的挡环34与切割装置44配合裁切铝板，挡环34之间的切割槽35可以放置切割装置44上的切割刀45，达到裁切铝板的效果。

如图1所示，工作台3上端中部另一侧的两端均固定连接有二号竖板4，两个二号竖板4上端的一侧均固定连接有转动轴41，两个转动轴41的一侧均固定连接有液压伸缩杆42，两个液压伸缩杆42的一端均固定连接有连接板43，连接板43的两端之间转动连接有切割装置44，切割装置44的外表面固定连接有切割刀45，二号竖板4连接转动轴41与工作台3，起到固定作用，转动轴41一端连接液压伸缩杆42，转动轴41负责调整方向而液压伸缩杆42负责调整与其连接的连接板43之间的切割装置44与挡环34之间的距离，切割刀45随着切割装置44快速旋转，达到切割铝板的效果。

如图3所示，工作台3的下端固定连接有支架31，支架31连接工作台3，起到固定的作用。

如图1所示，支撑柱11的下端套接有橡胶垫12，橡胶垫12能够保护机床1下端的支撑柱11，减少支撑柱11与地面的摩擦，起到保护的作用。

本装置的使用方法及工作原理：本装置运转前，工作人员将开卷的铝板一端放置在切割装置44与挡环34之间，中段放置在机床1上端中部的一号挤压轴14与电机24驱动的伸缩杆25带动的活动板26连接的二号挤压轴28之间，机器运转时，一号挤压轴14与二号挤压轴28能够将刚开卷的铝板矫正，使其变得平滑以便于加工，并且一号挤压轴14与二号挤压轴28还能够将铝板通过挤压向切割装置44方向推送，切割装置44与挡环34之间的距离可以通过液压伸缩杆42进行调节，切割装置44上的切割刀45可以放置在与挡环34之间的切割槽35中，以便于对铝板进行切割，两者挤压可以将切割好的铝板拉拽出，在由工人收集，切割的大小可以根据需要来更换切割装置44与挡环34进行调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝板纵剪机的进料机构，包括机床(1)、工作台(3)和支撑柱(11)，其特征在于：所述支撑柱(11)固定连接在机床(1)下端的四个角部，所述工作台(3)设置在机床(1)的一侧，所述机床(1)上端的中部固定连接有底板(13)，所述底板(13)的中部均匀转动连接有一号挤压轴(14)，所述机床(1)上端的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的内部均开设有滑槽(21)，两个所述滑槽(21)的表面均滑动连接有滑动板(22)，两个所述滑动板(22)一侧的中部均开设有卡槽(23)，两个所述卡槽(23)的表面均固定连接有固定板(232)，所述固定板(232)的上端固定连接有电机(24)，所述电机(24)的下端固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的下端固定连接有活动板(26)，所述活动板(26)下端的两侧均固定连接有连接块(27)，两个所述连接块(27)之间转动连接有二号挤压轴(28)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：所述滑动板(22)的下端固定连接有限位板(221)，所述限位板(221)位于支撑板(2)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：所述工作台(3)上端中部一侧的两端均固定连接一号竖板(32)，两个所述一号竖板(32)之间转动连接有转轴(33)。

4.根据权利要求3所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：所述转轴(33)的外表面固定连接有挡环(34)，所述挡环(34)的外表面开设有切割槽(35)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：所述工作台(3)上端中部另一侧的两端均固定连接有二号竖板(4)，两个所述二号竖板(4)上端的一侧均固定连接有转动轴(41)，两个所述转动轴(41)的一侧均固定连接有液压伸缩杆(42)，两个所述液压伸缩杆(42)的一端均固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)的两端之间转动连接有切割装置(44)，所述切割装置(44)的外表面固定连接有切割刀(45)。

6.根据权利要求5所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：所述工作台(3)的下端固定连接有支架(31)。

7.根据权利要求1所述的一种铝板纵剪机的进料机构，其特征在于：支撑柱(11)的下端套接有橡胶垫(12)。

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