CN208932792U - 一种预制叠合楼板脱模起吊吊架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，包括吊架支撑件，在吊架支撑件的下端设置有多个连接件，在各连接件的两端安装座上设置有钢丝绳，钢丝绳首尾连接连接件，在钢丝绳上均匀安装有多个滑轮，滑轮的固定端与钢丝绳相连接，滑轮的自由端连接叠合楼板；在吊架支撑件的上端设有卸扣，卸扣连接安装绳，安装绳连接电动葫芦吊钩的一端，电动葫芦吊钩的另一端通过可收缩吊绳连接卷扬机，卷扬机安装在桁车梁上，桁车梁的两端对称设置于移动导轨上。本实用新型采用滑轮吊钩，每段钢丝绳长度都可以自由调节，保证每个点受力均匀；同时，增加了叠合板脱模时的吊点，避免了脱模过程中的开裂，断裂问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起吊吊架，具体的是涉及一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，属于建筑施工用具技术领域。
背景技术
众所周知，叠合楼板(以下简称叠合板)脱模过程中，由于板厚一般只有6公分，尺寸大小不一，构件与模台间有吸附力，且构件脱模时强度未达到设计值的100％。采用传统的四点起吊，构件受力主要集中于四个角，构件中部产生弯折，容易使构件中间部位开裂，且四点直接采用钢丝绳起吊因为钢丝绳长度存在误差，起吊过程中构件容易受力不均，也存在损坏构件的因素。
因此，需研制一种吊装方便和安全性好的是解决上述技术问题的预制叠合楼板脱模起吊吊架是解决上述技术问题的关键所在。
发明内容
针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够结构简单、设计合理，吊装方便和安全性较好，同时，本实用新型采用滑轮吊钩，每段钢丝绳长度都可以自由调节，保证每个点受力均匀；增加了叠合板脱模时的吊点，避免了脱模过程中的开裂，断裂问题。
本实用新型另一个发明目的是能够实现根据施工现场实际情况，吊装叠合板，提高了叠合板吊装的施工效率，加快施工进度；并且针对不同尺寸的叠合板，滑轮在钢丝绳上自由滑动，可以吊装不同尺寸的叠合板，不用更换吊具；而且本吊具使用时每个吊点的钢丝绳受力均匀，避免出现叠合板吊装时由于刚性大、受力不均匀导致叠合板出现裂缝或者断裂掉落的安全事故。
为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型预制叠合楼板脱模起吊吊架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：
一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，该起吊吊架包括吊架支撑件(1)，在吊架支撑件(1)的下端设置有多个连接件(2)，在各连接件(2)的两端安装座上设置有钢丝绳(3)，钢丝绳(3)首尾连接连接件(2)，在钢丝绳(3)上均匀安装有多个滑轮(4)，滑轮(4)的固定端与钢丝绳(3)相连接，滑轮(4)的自由端连接叠合楼板(5)；在吊架支撑件(1)的上端设有卸扣(6)，卸扣(6)连接安装绳(7)，安装绳(7)连接电动葫芦吊钩(8)的一端，电动葫芦吊钩(8)的另一端通过可收缩吊绳(9)连接卷扬机(10)，卷扬机(10)安装在桁车梁(11)上，桁车梁(11)的两端对称设置于移动导轨(12)上。
作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述起吊吊架为前后对称结构；所述吊架支撑件(1)的总数量设置为一根，该一根吊架支撑件(1)为工字钢，在该工字钢上垂直设置有多个连接件(2)，连接件(2)设置于吊架支撑件(1)的中部。
作为本实用新型的上述优选技术方案，所述连接件(2)的总数量设置为≥5根，相邻的连接件(2)之间的间距相同；该连接件(2)为工字钢，该工字钢与吊架支撑件(1)之间为焊接连接，且在吊架支撑件(1)与连接件(2)的连接处还对称设置有三角形结构的加强板(13)，加强板(13)的一端与吊架支撑件(1)连接，加强板(13)的另一端与连接件(2)连接。
作为本实用新型上述优选的技术方案,所述钢丝绳(3)以及所述滑轮(4)均为对称分布；所述卸扣(6)为圆形或是环形构件，该圆形或者是环形构件通过安装座与吊架支撑件(1)连为一整体，该卸扣(6)的总数量设置为两个，两个卸扣(6)对称设置于吊架支撑件(1)上。
作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述安装绳(7)的总数量设置与所述卸扣(6)的设置数量对应相同，为两根，该两根安装绳(7)均为钢丝绳。
作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，所述卷扬机(10)安装于桁车梁(11)的下端中部，该卷扬机(10)的一端连接卷扬机控制装置的一端，另一端通过中控室信息传送电缆连接至中控室显控设备，用于实现控制吊绳(9)的长短距离。
作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述桁车梁(11)为拱形状结构，该拱形状结构的桁车梁(11)为左右对称结构。
作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述移动导轨(12)为两个，两个移动导轨(12)彼此对置，形成左右对称结构；该移动导轨(12)整体为钢制的L形构件或者是U形构件，其中，L形构件为角钢，U形构件为槽钢；在该移动导轨(12)的两端还设有固定挡块。
作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，在支撑件(1)、连接件(2)、卸扣(6)、卷扬机(10)和桁车梁(11)以及移动导轨(12)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。
作为本实用新型上述的还又再更加进一步优选的技术方案，所述涂料为黄黑相间的油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。
工作原理是：上述设计结构的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架在进行使用之前，需要将其加以制作并进行组装作为备用。
制作时，首先在吊架支撑件(1)下焊接连接件(2)，并在吊架支撑件(1)和连接件(2)交接部位焊接加强板(13)，然后在吊架支撑件(1)上和连接件(2)端头焊接吊耳，从而完成制作。
安装时，在吊架支撑件(1)上的吊耳采用卸扣(6)连接安装绳(7)，在第一和第五根连接件(2)上的吊耳采用卸扣(6)连接钢丝绳(3)，第二根、第三根、第四根连接件(2)上的吊耳上挂滑轮(4)，钢丝绳(3)穿过滑轮(4)内，在支撑件(2)间钢丝绳上悬挂滑轮(4)，至此该设计结构组装完毕，即可进行吊装工作。
吊装时，将安装绳(7)一端挂在电动葫芦(8)的吊钩上，移动桁车梁(11)将桁车开至叠合板脱模吊装区，将连接件(2)间的滑轮(4)挂在叠合板桁架筋吊点位置，调整桁车使可收缩吊绳(9)垂直叠合板，使用遥控器控制卷扬机(10)收缩可收缩吊绳(9)，将叠合板吊起，将吊起的叠合板放置指定堆放位置。
随着时间的推移，吊装完成后只需将桁车通过遥控器开到该设计结构存放位置，通过控制卷扬机释放可收缩吊绳(9)，使其将该吊架支撑件(1)放至地上，将安装绳(7)从电动葫芦(8)的吊钩上取下即可，随后，操作人员将其该各个构件进行整理并加以修复之后预留为下次使用。
本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：本提高了叠合板吊装的施工效率，加快施工进度；并且针对不同尺寸的叠合板，滑轮在钢丝绳上自由滑动，可以吊装不同尺寸的叠合板，不用更换吊具；而且本吊具使用时每个吊点的钢丝绳受力均匀，避免出现叠合板吊装时由于刚性大、受力不均匀导致叠合板出现裂缝或者断裂掉落的安全事故。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的使用状态参考图之一；
图3是本实用新型的使用状态参考图之二；
其中，图中标号：1—吊架支撑件，2—连接件，3—钢丝绳，4-滑轮，5-叠合楼板，6—卸扣，7—安装绳，8—电动葫芦吊钩，9—可收缩吊绳，10—卷扬机，11—桁车梁，12—移动导轨，13—加强板。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如说明书附图1至说明书附图3所示的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，该起吊吊架包括吊架支撑件1，在吊架支撑件1的下端设置有多个连接件2，在各连接件2的两端安装座上设置有钢丝绳3，钢丝绳3首尾连接连接件2，在钢丝绳3上均匀安装有多个滑轮4，滑轮4的固定端与钢丝绳3相连接，滑轮4的自由端连接叠合楼板5；在吊架支撑件1的上端设有卸扣6，卸扣6连接安装绳7，安装绳7连接电动葫芦吊钩8的一端，电动葫芦吊钩8的另一端通过可收缩吊绳9连接卷扬机10，卷扬机10安装在桁车梁11上，桁车梁11的两端对称设置于移动导轨12上。
进一步的，起吊吊架为前后对称结构；吊架支撑件1的总数量设置为一根，该一根吊架支撑件1为工字钢，在该工字钢上垂直设置有多个连接件2，连接件2设置于吊架支撑件1的中部。
进一步的，连接件2的总数量设置为≥5根，相邻的连接件2之间的间距相同；该连接件2为工字钢，该工字钢与吊架支撑件1之间为焊接连接，且在吊架支撑件1与连接件2的连接处还对称设置有三角形结构的加强板13，加强板13的一端与吊架支撑件1连接，加强板13的另一端与连接件2连接。
钢丝绳3以及滑轮4均为对称分布；卸扣6为圆形或是环形构件，该圆形或者是环形构件通过安装座与吊架支撑件1连为一整体，该卸扣6的总数量设置为两个，两个卸扣6对称设置于吊架支撑件1上。
进一步的，安装绳7的总数量设置与所述卸扣6的设置数量对应相同，为两根，该两根安装绳7均为钢丝绳。
进一步的，卷扬机10安装于桁车梁11的下端中部，该卷扬机10的一端连接卷扬机控制装置的一端，另一端通过中控室信息传送电缆连接至中控室显控设备，用于实现控制吊绳9的长短距离。
进一步的，桁车梁11为拱形状结构，该拱形状结构的桁车梁11为左右对称结构。
进一步的，移动导轨12为两个，两个移动导轨12彼此对置，形成左右对称结构；该移动导轨12整体为钢制的L形构件或者是U形构件，其中，L形构件为角钢，U形构件为槽钢；在该移动导轨(12)的两端还设有固定挡块。
进一步的，在支撑件1、连接件2、卸扣6、卷扬机10和桁车梁11以及移动导轨12的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。
具体的，涂料为黄黑相间的油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。
综上所述，本实用新型更为具体的实施方式是：
上述设计结构的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架在进行使用之前，需要将其加以制作并进行组装作为备用。
制作时，首先在吊架支撑件1下焊接连接件2，并在吊架支撑件1和连接件2交接部位焊接加强板13，然后在吊架支撑件1上和连接件2端头焊接吊耳，从而完成制作。
安装时，在吊架支撑件1上的吊耳采用卸扣6连接安装绳7，在第一和第五根连接件2上的吊耳采用卸扣6连接钢丝绳3，第二根、第三根、第四根连接件2上的吊耳上挂滑轮4，钢丝绳3穿过滑轮4内，在支撑件2间钢丝绳上悬挂滑轮4，至此该设计结构组装完毕，即可进行吊装工作。
吊装时，将安装绳7一端挂在电动葫芦8的吊钩上，移动桁车梁11将桁车开至叠合板脱模吊装区，将连接件2间的滑轮4挂在叠合板桁架筋吊点位置，调整桁车使可收缩吊绳9垂直叠合板，使用遥控器控制卷扬机10收缩可收缩吊绳9，将叠合板吊起，将吊起的叠合板放置指定堆放位置。
随着时间的推移，吊装完成后只需将桁车通过遥控器开到该设计结构存放位置，通过控制卷扬机释放可收缩吊绳9，使其将该吊架支撑件1放至地上，将安装绳7从电动葫芦8的吊钩上取下即可，随后，操作人员将其该各个构件进行整理并加以修复之后预留为下次使用。
最后，需要说明的是，以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：该起吊吊架包括吊架支撑件(1)，在吊架支撑件(1)的下端设置有多个连接件(2)，在各连接件(2)的两端安装座上设置有钢丝绳(3)，钢丝绳(3)首尾连接连接件(2)，在钢丝绳(3)上均匀安装有多个滑轮(4)，滑轮(4)的固定端与钢丝绳(3)相连接，滑轮(4)的自由端连接叠合楼板(5)；在吊架支撑件(1)的上端设有卸扣(6)，卸扣(6)连接安装绳(7)，安装绳(7)连接电动葫芦吊钩(8)的一端，电动葫芦吊钩(8)的另一端通过可收缩吊绳(9)连接卷扬机(10)，卷扬机(10)安装在桁车梁(11)上，桁车梁(11)的两端对称设置于移动导轨(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述起吊吊架为前后对称结构；所述吊架支撑件(1)的总数量设置为一根，该一根吊架支撑件(1)为工字钢，在该工字钢上垂直设置有多个连接件(2)，连接件(2)设置于吊架支撑件(1)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述连接件(2)的总数量设置为≥5根，相邻的连接件(2)之间的间距相同；该连接件(2)为工字钢，该工字钢与吊架支撑件(1)之间为焊接连接，且在吊架支撑件(1)与连接件(2)的连接处还对称设置有三角形结构的加强板(13)，加强板(13)的一端与吊架支撑件(1)连接，加强板(13)的另一端与连接件(2)连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述钢丝绳(3)以及所述滑轮(4)均为对称分布；所述卸扣(6)为圆形或是环形构件，该圆形或者是环形构件通过安装座与吊架支撑件(1)连为一整体，该卸扣(6)的总数量设置为两个，两个卸扣(6)对称设置于吊架支撑件(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述安装绳(7)的总数量设置与所述卸扣(6)的设置数量对应相同，为两根，该两根安装绳(7)均为钢丝绳。
6.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述卷扬机(10)安装于桁车梁(11)的下端中部，该卷扬机(10)的一端连接卷扬机控制装置的一端，另一端通过中控室信息传送电缆连接至中控室显控设备，用于实现控制吊绳(9)的长短距离。
7.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述桁车梁(11)为拱形状结构，该拱形状结构的桁车梁(11)为左右对称结构。
8.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述移动导轨(12)为两个，两个移动导轨(12)彼此对置，形成左右对称结构；该移动导轨(12)整体为钢制的L形构件或者是U形构件，其中，L形构件为角钢，U形构件为槽钢；在该移动导轨(12)的两端还设有固定挡块。
9.根据权利要求1所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：在支撑件(1)、连接件(2)、卸扣(6)、卷扬机(10)和桁车梁(11)以及移动导轨(12)的外表面均喷涂有带有颜色的涂料或者是防锈层，防锈层包括环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆。
10.根据权利要求9所述的一种预制叠合楼板脱模起吊吊架，其特征在于：所述涂料为黄黑相间的油漆，使其不易生锈腐蚀，延长使用寿命；所述防锈层还包括位于环氧富锌底漆和氯化橡胶面漆之间的环氧云铁中间漆。
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Granted publication date: 20190604 Termination date: 20210930 |