CN208931851U - 全自动快速贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机领域，公开全自动快速贴标机，包括控制箱(1)，控制箱(1)的前侧固定有安装背板(2)，安装背板(2)上安装有供纸滚筒(21)、收纸滚筒(22)、压紧滚筒组(23)；还包括导轨(3)，导轨(3)上安装有传送带、第一光电传感器(31)和调节件(32)，导轨(3)末端设有回落板(34)，回落板(34)在导轨(3)中伸缩，回落板(34)的另一端设有第二光电传感器(33)。本实用新型的打印机可根据静脉药物配置中心系统中的信息实时打印标签并自动将标签贴至输液袋，运行稳定，高效快速。自动使用光电传感器进行光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏签和标签浪费。

Description

全自动快速贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，尤其涉及全自动快速贴标机。

背景技术

随着国家政策对商品标签的严格规范，消费者在正规商店几乎不会买到无标签的物品。正确的贴标可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业。正是基于这点，标签机也被越来越多的企业所应用，众所周知，消费者要想了解购买商品的安全性、功效性，最直接的方式就是从商品标签上获取相关信息，这也就决定了贴标机在此过程中的重要地位，目前贴标机已得到广泛的使用。

现有的贴标机，通过一些转动轮的引导，以及标签的剥离实现自动贴标。但在标签纸张紧过程中会存在松动，导致标签贴不正、漏贴等问题；而且直接贴标会存在标签贴不稳定的缺陷。因此需要一种贴标稳定准确，有效防止标签漏贴的贴标机。

发明内容

本实用新型针对现有技术中容易贴标不准确、漏贴的缺点，提供全自动快速贴标机。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

全自动快速贴标机，包括控制箱，控制箱的前侧固定有安装背板，安装背板上安装有供纸滚筒和收纸滚筒，供纸滚筒与收纸滚筒之间还安装有压紧滚筒组；还包括导轨，导轨上安装有用于运送物体的传送带、用于检测物体位置的第一光电传感器和用于调整物体位置的调节件，导轨末端设有用于分离未贴标物品的回落板，回落板在导轨中伸缩，回落板缩回导轨时，形成一个供物品掉落的空腔，回落板伸展时，物品能在导轨上继续运输至末端，回落板的一端为导轨的末端，回落板的另一端设有第二光电传感器。调节件可以调节传送带上物体的位置以及贴标架体的张紧度，这样在标签引导至物品处的过程中不会出现标签纸歪斜、松动等现象，保证标签纸上的标签能够正确稳定地贴在物品上，减少漏贴的现象；通过贴标滚筒可以将标签稳定地按压在物品上，防止标签掉落。

作为优选，安装背板前设有贴标箱，贴标箱内设有可摆动的架体，架体的底端安装有贴标滚筒，贴标滚筒后面安装有带动其转动的驱动电机。

作为优选，贴标箱内安装有打印机，供纸滚筒上的纸依次穿过打印机、压紧滚筒组、贴标滚筒、收纸滚筒。贴标速度可达30---50袋每分钟；贴标精度可达±1.0mm的精度范围；贴标质量好，贴标平整、无褶皱，提高标签识别准确度；

作为优选，控制箱内设有控制器和电源，控制器分别与供纸滚筒、收纸滚筒、压紧滚筒组连接并控制其转动，控制器与打印机连接，电源与供纸滚筒、收纸滚筒、压紧滚筒组、打印机连接并为其供电。压紧滚筒组采用三杆调整结构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。

作为优选，控制器还与第一光电传感器、第二光电传感器、调节件、架体、驱动电机、回落板连接，控制器接收第一光电传感器和第二光电传感器的信号并控制调节件、架体、驱动电机、回落板的启停。第一光电传感器测定物体的具体位置并检测是否已经贴标并将信号传输至控制器，如果没有贴标，控制器根据第一光电传感器计算到达时间控制供纸滚筒转动提供标签，当标签经过压紧滚筒组的v形拐角会自动剥离，并控制贴标滚筒贴标，如果已经贴标，控制器控制供纸滚筒停止转动至下一个物体经过第一光电传感器。

作为优选，第二光电传感器检测物体是否贴标并将信号传输至控制箱，控制箱控制回落板的开闭。第二光电传感器继续监测物品是否贴标，已贴标的物品顺利经过传送带，检测到未贴标的物品时，控制回落板打开，物品落入回落板下方的空腔中，集中后进行下一轮贴标。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：打印机可根据静脉药物配置中心系统中的信息实时打印标签并自动将标签贴至输液袋，运行稳定，高效快速。自动使用光电传感器进行光电追踪，实现无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏签和标签浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—控制箱、2—安装背板、3—导轨、4—贴标箱、21—供纸滚筒、22—收纸滚筒、23—压紧滚筒组、31—第一光电传感器、32—调节件、33—第二光电传感器、34—回落板、41—贴标滚。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

全自动快速贴标机，如图1所示，包括控制箱1，控制箱1的前侧固定有安装背板2，安装背板2上安装有供纸滚筒21和收纸滚筒22，供纸滚筒21与收纸滚筒22之间还安装有压紧滚筒组23；还包括导轨3，导轨3上安装有用于运送物体的传送带、用于检测物体位置的第一光电传感器31和用于调整物体位置的调节件32，导轨3末端设有用于分离未贴标物品的回落板34，回落板34在导轨3中伸缩，回落板34缩回导轨3时，形成一个供物品掉落的空腔，回落板34伸展时，物品能在导轨3上继续运输至末端，回落板34的一端为导轨3的末端，回落板34的另一端设有第二光电传感器33。

安装背板2前设有贴标箱4，贴标箱4内设有可摆动的架体，架体的底端安装有贴标滚筒41。

贴标滚筒41后面安装有带动其转动的驱动电机。

控制箱1内设有控制器和电源，控制器分别与供纸滚筒21、收纸滚筒22、压紧滚筒组23连接并控制其转动，电源与供纸滚筒21、收纸滚筒22、压紧滚筒组23连接并为其供电。

控制器还与第一光电传感器31、第二光电传感器33、调节件32、架体、驱动电机、回落板34连接，控制器接收第一光电传感器31和第二光电传感器33的信号并控制调节件32、架体、驱动电机、回落板34的启停。

第二光电传感器33检测物体是否贴标并将信号传输至控制箱1，控制箱1控制回落板34的开闭。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.全自动快速贴标机，包括控制箱(1)，其特征在于：控制箱(1)的前侧固定有安装背板(2)，安装背板(2)上安装有供纸滚筒(21)和收纸滚筒(22)，供纸滚筒(21)与收纸滚筒(22)之间还安装有压紧滚筒组(23)；还包括导轨(3)，导轨(3)上安装有用于运送物体的传送带、用于检测物体位置的第一光电传感器(31)和用于调整物体位置的调节件(32)，导轨(3)末端设有用于分离未贴标物品的回落板(34)，回落板(34)在导轨(3)中伸缩，回落板(34)缩回导轨(3)时，形成一个供物品掉落的空腔，回落板(34)伸展时，物品能在导轨(3)上继续运输至末端，回落板(34)的一端为导轨(3)的末端，回落板(34)的另一端设有第二光电传感器(33)。

2.根据权利要求1所述的全自动快速贴标机，其特征在于：安装背板(2)前设有贴标箱(4)，贴标箱(4)内设有可摆动的架体，架体的底端安装有贴标滚筒(41)，贴标滚筒(41)后面安装有带动其转动的驱动电机。

3.根据权利要求2所述的全自动快速贴标机，其特征在于：贴标箱(4)内安装有打印机，供纸滚筒(21)上的纸依次穿过打印机、压紧滚筒组(23)、贴标滚筒(41)、收纸滚筒(22)。

4.根据权利要求3所述的全自动快速贴标机，其特征在于：控制箱(1)内设有控制器和电源，控制器分别与供纸滚筒(21)、收纸滚筒(22)、压紧滚筒组(23)连接并控制其转动，控制器与打印机连接，电源与供纸滚筒(21)、收纸滚筒(22)、压紧滚筒组(23)、打印机连接并为其供电。

5.根据权利要求4所述的全自动快速贴标机，其特征在于：控制器还与第一光电传感器(31)、第二光电传感器(33)、调节件(32)、架体、驱动电机、回落板(34)连接，控制器接收第一光电传感器(31)和第二光电传感器(33)的信号并控制调节件(32)、架体、驱动电机、回落板(34)的启停。

6.根据权利要求1所述的全自动快速贴标机，其特征在于：第二光电传感器(33)检测物体是否贴标并将信号传输至控制箱(1)，控制箱(1)控制回落板(34)的开闭。