CN208930597U - 带滤网的消音器中心管模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种滤网与中心管一体式注塑成型的模具结构，消除吸音棉纤维掉落的风险。带滤网的消音器中心管模具结构，包括前模和后模，在所述前模上设置有中心管内孔成型的模芯和两根斜导柱；在所述后模上设置有2个大滑块和顶块，在2个大滑块中设置有斜孔，所述2个斜孔分别与两根斜导柱匹配，在后模上设置有滑槽，2个大滑块设置在滑槽中并可左右滑动。本实用新型的滑块机构全部都设计在后模，前模除了固定滤网的模芯和两根斜导柱外没有遮挡物，使得滤网装入模芯的操作空间比较开阔，操作人员或者机械手能够准确地将滤网放置到位，并且模芯是固定不动的，不存在操作安全隐患，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带滤网的塑料模具结构，特别是涉及一种能够降低涡轮增压发动机高频噪声的消音器内部的中心管模具结构。
背景技术
为了降低涡轮增压器产生的高频异常噪声，需要在空滤干净管靠近增压器的部位布置一个或多个宽频消音器，这种消音器的内部有时候需要填充蓬松的聚酯吸音棉，为了避免吸音棉纤维掉落到干净管造成的增压器叶片损坏故障，需要在消音器内部的中心管和包裹的吸音棉之间增加一层过滤网，为了工艺制造方便，中心管一般被设计成圆柱状，因而滤网的形状也通常被匹配成圆筒形。以往的滤网都是在中心管完成注塑后再用手持超声波焊接机点焊使二者装配在一起，这种生产方式不仅效率低，还存在吸音棉纤维掉落的风险，因为点焊之间的区域是有间隙的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种滤网与中心管一体式注塑成型的模具结构，消除吸音棉纤维掉落的风险。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：带滤网的消音器中心管模具结构，包括前模和后模，在所述前模上设置有中心管内孔成型的模芯和两根斜导柱；在所述后模上设置有2个大滑块和顶块，在2个大滑块中设置有斜孔，所述2个斜孔分别与两根斜导柱匹配，在后模上设置有滑槽，2个大滑块设置在滑槽中并可左右滑动。
进一步的，所述顶块固定在模具的顶针板上。
进一步的，在所述模芯上设置有凹槽。
更进一步的，所述凹槽为8条直径为1mm的凹槽。
进一步的，在所述模芯的端部设置有导向角。
进一步的，所述顶块是3个。
本实用新型的有益效果是：滑块机构全部都设计在后模，前模除了固定滤网的模芯和两根斜导柱外没有遮挡物，使得滤网装入模芯的操作空间比较开阔，操作人员或者机械手能够准确地将滤网放置到位，并且模芯是固定不动的，不存在操作安全隐患，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型在开模状态下预装滤网的结构示意图。
图2是本实用新型合模过程的结构示意图。
图3是本实用新型完成合模后的结构示意图。
图4是本实用新型合模注塑时的结构示意图。
图5是本实用新型开模取件时的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的带滤网的消音器中心管模具结构能够将滤网作为注塑预埋嵌件放置到模具中，注塑后形成一个整体零件，在这一过程中首先要考虑操作安全，其次要考虑生产效率和生产便利性。
如图1-5所示，本实用新型的带滤网的消音器中心管模具结构由前模1和后模2组成。在前模1上设置有中心管内孔成型的模芯10和两根用于开模时拨动后模滑块的斜导柱3，使得预埋滤网的部位尽量开阔，以利于滤网9的放置；在后模2上设置有成型产品外形的2个大滑块7和3个用于产品顶出的顶块13，顶块13固定在模具的顶针板上，在2个大滑块7中设置有斜孔5，所述2个斜孔5分别与两根斜导柱3匹配。在后模2上设置有滑槽，2个大滑块7设置在滑槽中并可左右滑动。
在前模1的模芯10上设置有8条直径为1mm的凹槽15，用于成型加强滤网9和中心管塑料本体粘结强度的加强筋。在前模1的模芯10的端部设置有1个导向角14，在滤网9装入的时候起到一定的导向作用。
当开模预装滤网9时，前模1和后模2在分离的过程中，后模2相对前模1往后退，前模1的斜导柱3在后模2的2个大滑块7的斜孔5中运动，产生水平向外的推力F1和F2,将后模成型产品外形的两个大滑块7往外推，当前后模完全分离后，2个大滑块7不再往外运动，而后模2继续后退，当前后模间隙距离达到开模行程S时，后模2不再运动，这时操作人员或者机械手可以轻松地将滤网9放置在模芯10上，如图1所示。
合模预注塑时，后模2向前模1运动，后模2的2个大滑块7上的斜孔5与前模1的斜导柱3接触后，被斜导柱3运动产生的水平分力F3和F4向内推动，当前后模分型面接触后完成合模，2个大滑块7的运动行程到位，此时模芯10和2个大滑块7形成的封闭形状就是中心管的成型模腔11，如图2-3所示。
合模注塑时，模具各机构保持锁模状态，熔融的塑料通过浇口和浇道射入模具的产品成型模腔11中，填充完毕后进行保压和冷却后成型中心管12，如图4所示。
开模顶出取件时，拉开后模2，运动方式与开模预装滤网一致，开模行程距离达到S后，2个大滑块7分别向外侧滑动使滑块与产品完全分离，同时注塑机执行顶出程序，注塑机的顶出杆推动模具上的顶针板，使之向上运动，进而带动3个顶块向上运动将中心管12顶出，从而将中心管12从模芯10中脱出，然后使用手工或机械手取件。
Claims (6)
1.带滤网的消音器中心管模具结构，包括前模(1)和后模(2)，其特征在于：在所述前模(1)上设置有中心管内孔成型的模芯(10)和两根斜导柱(3)；在所述后模(2)上设置有2个大滑块(7)和顶块(13)，在所述2个大滑块(7)中设置有斜孔(5)，所述2个斜孔(5)分别与两根斜导柱(3)匹配，在所述后模(2)上设置有滑槽，所述2个大滑块(7)设置在滑槽中并可左右滑动。
2.如权利要求1所述的带滤网的消音器中心管模具结构，其特征在于：所述顶块(13)固定在模具的顶针板上。
3.如权利要求1所述的带滤网的消音器中心管模具结构，其特征在于：在所述模芯(10)上设置有成型加强筋的凹槽(15)。
4.如权利要求3所述的带滤网的消音器中心管模具结构，其特征在于：所述凹槽(15)为8条直径为1mm的凹槽。
5.如权利要求1所述的带滤网的消音器中心管模具结构，其特征在于：在所述模芯(10)的端部设置有导向角(14)。
6.如权利要求1所述的带滤网的消音器中心管模具结构，其特征在于：所述顶块(13)是3个。
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| CN201821644102.7U CN208930597U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 带滤网的消音器中心管模具结构 |
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| CN201821644102.7U CN208930597U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 带滤网的消音器中心管模具结构 |
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| CN208930597U true CN208930597U (zh) | 2019-06-04 |
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| CN201821644102.7U Active CN208930597U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 带滤网的消音器中心管模具结构 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112846136A (zh) * | 2019-11-27 | 2021-05-28 | 含山盛荣机械配件厂 | 一种压铸机模具用顶出装置 |
| CN112936749A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 周林 | 一种均匀射胶的双色注塑模具 |
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2018
- 2018-10-10 CN CN201821644102.7U patent/CN208930597U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
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| CN112936749A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 周林 | 一种均匀射胶的双色注塑模具 |
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