CN112846136A

CN112846136A - 一种压铸机模具用顶出装置

Info

Publication number: CN112846136A
Application number: CN201911184230.7A
Authority: CN
Inventors: 林宗华
Original assignee: Hanshan Shengrong Machinery Parts Factory
Current assignee: Hanshan Shengrong Machinery Parts Factory
Priority date: 2019-11-27
Filing date: 2019-11-27
Publication date: 2021-05-28

Abstract

本发明公开了一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板、前模、后模、后模夹板、顶针板、顶针夹板、后模固定板和第二模板，所述第一模板设置在第二模板的右侧，第一模板与第二模板通过若干个支撑杆连接，所述第一模板左端设置有前模，前模与第一模板固定连接，所述第二模板右端固定安装有后模固定板，所述后模设置在后模固定板右侧，后模左端固定连接有后模夹板，所述后模夹板与后模固定板之间设置有若干个连接板，本发明的有益效果是：通过滑块代替顶针来密封型腔，可具有更好的密封效果，并且可降低对顶针的精度要求，从而降低生产成本，提高生产效率，滑块上留有顶针过孔，可使顶针穿过滑块后再进行顶出工作，可防止顶针弯曲断裂。

Description

一种压铸机模具用顶出装置

技术领域

本发明涉及一种模具顶出装置，具体是一种压铸机模具用顶出装置。

背景技术

压铸机是通过压力使金属液注入模具，在模具型腔中冷却成零件，压铸机生产零件具有效率高、精度高等特点，压铸机在生产时，会通过顶针将零件顶出型腔，同时型腔内也会留有顶针孔，通过顶针来对型腔进行密封，因此对于顶针及顶针孔的精度要求会非常高，从而导致模具生产成本增高，并且在生产后的零件上会留下顶针痕，影响零件的精度和外观。因此，本领域技术人员提供了一种压铸机模具用顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压铸机模具用顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板、前模、后模、后模夹板、顶针板、顶针夹板、后模固定板和第二模板，所述第一模板设置在第二模板的右侧，第一模板与第二模板通过若干个支撑杆连接，所述第一模板左端设置有前模，前模与第一模板固定连接，所述第二模板右端固定安装有后模固定板，所述后模设置在后模固定板右侧，后模左端固定连接有后模夹板，所述后模夹板与后模固定板之间设置有若干个连接板，所述后模连接板内设置有若干个螺栓，螺栓贯穿连接板和后模夹板与后模固定连接，所述顶针板设置在后模夹板左侧，顶针板左端固定连接有顶针夹板，所述后模固定板内设置有若干个顶针板导杆，顶针板导杆贯穿顶针夹板和顶针板插设在后模夹板内，所述第二模板左侧设置有推杆，第二模板和后模固定板对应推杆处均设置有推杆过孔。

作为本发明进一步的方案：所述前模和第一模板中部均设置有注射口，前模左端对应注射口上下两侧均安装有斜杆安装块，斜杆安装块内安装有斜杆，前模左端对应上方斜杆安装块上方设置有回推杆定位孔，前模左端对应下方斜杆安装块下方设置有精定位套筒。

作为本发明再进一步的方案：所述后模右端对应注射口处设置有型腔，后模右端对应斜杆安装块处设置有斜杆定位孔，后模左端对应回推杆定位孔处插设有回推杆定位柱，所述后模左端对应精定位套筒处设置有精定位柱，所述后模左端对应斜杆定位孔处设置有滑块导轨，滑块导轨内设置有滑块，所述滑块内对应斜杆处设置有斜孔。

作为本发明再进一步的方案：所述顶针板左侧插设有若干个顶针，顶针右端贯穿顶针板、后模夹板和滑块，所述顶针板左侧对应回推杆定位柱处设置有回推杆，回推杆右端贯穿顶针板、后模夹板和回推杆定位柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过滑块代替顶针来密封型腔，可具有更好的密封效果，并且可降低对顶针的精度要求，从而降低生产成本，提高生产效率，滑块上留有顶针过孔，可使顶针穿过滑块后再进行顶出工作，可防止顶针弯曲断裂，合模时，可通过回推杆推回顶针，可通过调整回推杆的长度来调整顶针板的回推距离，使用时更加方便。

附图说明

图1为一种压铸机模具用顶出装置的结构示意图。

图2为一种压铸机模具用顶出装置后模与后模固定板的连接结构示意图。

图3为一种压铸机模具用顶出装置的剖视图。

图4为一种压铸机模具用顶出装置中的局部放大图A。

图中：1-第一模板、2-前模、3-注射口、4-斜杆安装块、5-斜杆、6-回推杆定位孔、7-精定位套筒、8-支撑杆、9-后模、10-后模夹板、11-顶针板、12-顶针夹板、13-后模固定板、14-第二模板、15-前推杆、16-型腔、17-斜杆定位孔、18-回推杆、19-精定位柱、20-连接板、21-顶针板导杆、22-后模固定螺栓、23-回推杆定位柱、24-顶针、25-滑块、26-斜孔、27-滑块导轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板1、前模2、后模9、后模夹板10、顶针板11、顶针夹板12、后模固定板13和第二模板14，所述第一模板1设置在第二模板14的右侧，第一模板1与第二模板14通过若干个支撑杆8连接，所述第一模板1左端设置有前模2，前模2与第一模板1固定连接，所述第二模板14右端固定安装有后模固定板13，所述后模9设置在后模固定板13右侧，后模9左端固定连接有后模夹板10，所述后模夹板10与后模固定板13之间设置有若干个连接板20，所述后模连接板20内设置有若干个螺栓22，螺栓22贯穿连接板20和后模夹板10与后模9固定连接，所述顶针板11设置在后模夹板10左侧，顶针板11左端固定连接有顶针夹板12，所述后模固定板13内设置有若干个顶针板导杆21，顶针板导杆21贯穿顶针夹板12和顶针板11插设在后模夹板10内，所述第二模板14左侧设置有推杆15，第二模板14和后模固定板13对应推杆15处均设置有推杆过孔。

所述前模2和第一模板1中部均设置有注射口3，前模2左端对应注射口3上下两侧均安装有斜杆安装块4，斜杆安装块4内安装有斜杆5，前模2左端对应上方斜杆安装块4上方设置有回推杆定位孔6，前模2左端对应下方斜杆安装块4下方设置有精定位套筒7，所述后模9右端对应注射口3处设置有型腔16，后模9右端对应斜杆安装块4处设置有斜杆定位孔17，后模9左端对应回推杆定位孔6处插设有回推杆定位柱23，所述后模9左端对应精定位套筒7处设置有精定位柱19，所述后模9左端对应斜杆定位孔17处设置有滑块导轨27，滑块导轨27内设置有滑块25，所述滑块25内对应斜杆5处设置有斜孔26，斜杆5作用于在合模时推动两滑块25相向移动，开模时使两滑块25回到初始位置，滑块25作用于密封型腔，所述顶针板11左侧插设有若干个顶针24，顶针24右端贯穿顶针板11、后模夹板10和滑块25，所述顶针板11左侧对应回推杆定位柱23处设置有回推杆18，回推杆18右端贯穿顶针板11、后模夹板10和回推杆定位柱23，顶针24通过推杆15带动，进行顶出工作，通过回推杆18将顶针24推回原处。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种压铸机模具用顶出装置，合模时回推杆18插入回推杆定位孔6，回推杆18右端与回推杆定位孔6右端接触时，回推杆18开始向左侧推动顶针板11及顶针夹板12，从而使顶针24向左侧移动，随后，回推杆定位柱23插入回推杆定位孔6，精定位柱19插入精定位套筒7，斜杆5插入斜孔26，斜杆5插入斜孔26后，使在斜杆5的作用下，上下两滑块25相向移动，盖住型腔16左侧的孔，合模完毕后，型腔16密封，此时即可进行压铸工作，压铸完成后进行开模，开模时，斜杆5脱离斜孔26，使滑块25回到初始位置，当第二模板14向左侧移动到一定距离后，推杆15右端与顶针夹板12接触，推动顶针夹板12向右侧移动，从而使顶针24向右侧推动零件，使零件脱离型腔16。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种压铸机模具用顶出装置，包括第一模板（1）、前模（2）、后模（9）、后模夹板（10）、顶针板（11）、顶针夹板（12）、后模固定板（13）和第二模板（14），所述第一模板（1）设置在第二模板（14）的右侧，第一模板（1）与第二模板（14）通过若干个支撑杆（8）连接，所述第一模板（1）左端设置有前模（2），前模（2）与第一模板（1）固定连接，所述第二模板（14）右端固定安装有后模固定板（13），所述后模（9）设置在后模固定板（13）右侧，后模（9）左端固定连接有后模夹板（10），所述后模夹板（10）与后模固定板（13）之间设置有若干个连接板（20），所述后模连接板（20）内设置有若干个螺栓（22），螺栓（22）贯穿连接板（20）和后模夹板（10）与后模（9）固定连接，所述顶针板（11）设置在后模夹板（10）左侧，顶针板（11）左端固定连接有顶针夹板（12），所述后模固定板（13）内设置有若干个顶针板导杆（21），顶针板导杆（21）贯穿顶针夹板（12）和顶针板（11）插设在后模夹板（10）内，所述第二模板（14）左侧设置有推杆（15），第二模板（14）和后模固定板（13）对应推杆（15）处均设置有推杆过孔。

2.根据权利要求1所述的一种压铸机模具用顶出装置，其特征在于，所述前模（2）和第一模板（1）中部均设置有注射口（3），前模（2）左端对应注射口（3）上下两侧均安装有斜杆安装块（4），斜杆安装块（4）内安装有斜杆（5），前模（2）左端对应上方斜杆安装块（4）上方设置有回推杆定位孔（6），前模（2）左端对应下方斜杆安装块（4）下方设置有精定位套筒（7）。

3.根据权利要求2所述的一种压铸机模具用顶出装置，其特征在于，所述后模（9）右端对应注射口（3）处设置有型腔（16），后模（9）右端对应斜杆安装块（4）处设置有斜杆定位孔（17），后模（9）左端对应回推杆定位孔（6）处插设有回推杆定位柱（23），所述后模（9）左端对应精定位套筒（7）处设置有精定位柱（19），所述后模（9）左端对应斜杆定位孔（17）处设置有滑块导轨（27），滑块导轨（27）内设置有滑块（25），所述滑块（25）内对应斜杆（5）处设置有斜孔（26）。

4.根据权利要求3所述的一种压铸机模具用顶出装置，其特征在于，所述顶针板（11）左侧插设有若干个顶针（24），顶针（24）右端贯穿顶针板（11）、后模夹板（10）和滑块（25），所述顶针板（11）左侧对应回推杆定位柱（23）处设置有回推杆（18），回推杆（18）右端贯穿顶针板（11）、后模夹板（10）和回推杆定位柱（23）。