CN208896286U - 一种注塑机专用物料预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机专用物料预处理装置，属于注塑设备领域，一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶，所述预处理料桶左端固定连接有伺服电机，所述预处理料桶左端开凿有动力转孔，所述伺服电机转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环，所述回转半环上下两端均固定连接有搅拌转杆，所述预处理料桶右端固定连接有加热支架，所述加热支架上端固定连接有加热装置，所述加热装置左端固定连接有加热棒，所述预处理料桶右端开凿有加热通孔，所述加热棒贯穿加热通孔与预处理料桶滑动连接，通过启动伺服电机，带动搅拌转杆的转动，与加热棒相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

Description

一种注塑机专用物料预处理装置

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，更具体地说，涉及一种注塑机专用物料预处理装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

现有的注塑机大多使用的是料桶进料方式，这种方式材料暴露时间以及暴露面积较大，易导致物料粘附部分杂质，影响注塑成型的产品质量，易出现注塑不全、孔洞等问题，导致产品合格率降低。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑机专用物料预处理装置，它可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶，所述预处理料桶左端固定连接有伺服电机，所述预处理料桶左端开凿有动力转孔，所述伺服电机转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环，所述回转半环上下两端均固定连接有搅拌转杆，所述预处理料桶右端固定连接有加热支架，所述加热支架上端固定连接有加热装置，所述加热装置左端固定连接有加热棒，所述预处理料桶右端开凿有加热通孔，所述加热棒贯穿加热通孔与预处理料桶滑动连接，所述预处理料桶下端开凿有出料孔，所述预处理料桶下端位于出料孔右侧开凿有分隔通槽，所述分隔通槽内滑动有分隔挡板，所述分隔挡板左端固定连接有切割刀片，所述分隔通槽下端开凿有平移滑槽，所述平移滑槽内滑动连接有操作握杆，所述分隔挡板下端与操作握杆固定连接，通过启动伺服电机，带动搅拌转杆的转动，与加热棒相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

进一步的，所述分隔通槽内滑动连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧左端与分隔挡板固定连接，所述压缩弹簧右端与预处理料桶固定连接，通过在分隔滑槽内增设的压缩弹簧，便于压缩弹簧推动分隔挡板的移动封闭出料孔。

进一步的，所述回转半环左侧设有阻隔圆环，所述阻隔圆环与伺服电机转动端固定连接，所述阻隔圆环左端与预处理料桶内壁贴合，通过在回转半环左侧增设的阻隔圆环，便于增强伺服电机转动端转动时的稳定性。

进一步的，所述搅拌转杆右端固定连接有限定桩，所述限定桩左侧设有清洁套筒，所述清洁套筒与搅拌转杆滑动连接，所述清洁套筒内壁固定连接有清洁擦层，所述清洁擦层与搅拌转杆外壁贴合，通过在搅拌转杆上增设的清洁套筒，便于对搅拌转杆上粘附的物料进行清洁。

进一步的，所述搅拌转杆上端开设有限位卡槽，所述限位卡槽下端固定连接有卡销弹簧，所述卡销弹簧上端固定连接有滑筒卡销，通过搅拌转杆上增设的滑筒卡销，便于不需要清洁搅拌转杆时，固定清洁套筒的位置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过启动伺服电机，带动搅拌转杆的转动，与加热棒相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

(2)分隔通槽内滑动连接有压缩弹簧，压缩弹簧左端与分隔挡板固定连接，压缩弹簧右端与预处理料桶固定连接，通过在分隔滑槽内增设的压缩弹簧，便于压缩弹簧推动分隔挡板的移动封闭出料孔。

(3)回转半环左侧设有阻隔圆环，阻隔圆环与伺服电机转动端固定连接，阻隔圆环左端与预处理料桶内壁贴合，通过在回转半环左侧增设的阻隔圆环，便于增强伺服电机转动端转动时的稳定性。

(4)搅拌转杆右端固定连接有限定桩，限定桩左侧设有清洁套筒，清洁套筒与搅拌转杆滑动连接，清洁套筒内壁固定连接有清洁擦层，清洁擦层与搅拌转杆外壁贴合，通过在搅拌转杆上增设的清洁套筒，便于对搅拌转杆上粘附的物料进行清洁。

(5)搅拌转杆上端开设有限位卡槽，限位卡槽下端固定连接有卡销弹簧，卡销弹簧上端固定连接有滑筒卡销，通过搅拌转杆上增设的滑筒卡销，便于不需要清洁搅拌转杆时，固定清洁套筒的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中标号说明：

1预处理料桶、2伺服电机、3回转半环、4搅拌转杆、5加热棒、6加热装置、7分隔挡板、8切割刀片、9平移滑槽、10压缩弹簧、11操作握杆、12出料孔、13阻隔圆环、14清洁套筒、15卡销弹簧、16滑筒卡销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-2，一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶1，预处理料桶1左端固定连接有伺服电机2，预处理料桶1左端开凿有动力转孔，伺服电机2转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环3，回转半环3上下两端均固定连接有搅拌转杆4，预处理料桶1右端固定连接有加热支架，加热支架上端固定连接有加热装置6，加热装置6左端固定连接有加热棒5，预处理料桶1右端开凿有加热通孔，加热棒5贯穿加热通孔与预处理料桶1滑动连接，预处理料桶1下端开凿有出料孔12，预处理料桶1下端位于出料孔12右侧开凿有分隔通槽，分隔通槽内滑动有分隔挡板7，分隔挡板7左端固定连接有切割刀片8，分隔通槽下端开凿有平移滑槽9，平移滑槽9内滑动连接有操作握杆11，分隔挡板7下端与操作握杆11固定连接，通过启动伺服电机2，带动搅拌转杆4的转动，与加热棒5相配合，可以实现对待加工的物料进行预处理，提升成型产品的合格率。

分隔通槽内滑动连接有压缩弹簧10，压缩弹簧10左端与分隔挡板7固定连接，压缩弹簧10右端与预处理料桶1固定连接，通过在分隔滑槽内增设的压缩弹簧10，便于压缩弹簧10推动分隔挡板7的移动封闭出料孔12，回转半环3左侧设有阻隔圆环13，阻隔圆环13与伺服电机2转动端固定连接，阻隔圆环13左端与预处理料桶1内壁贴合，通过在回转半环3左侧增设的阻隔圆环13，便于增强伺服电机2转动端转动时的稳定性，搅拌转杆4右端固定连接有限定桩，限定桩左侧设有清洁套筒14，清洁套筒14与搅拌转杆4滑动连接，清洁套筒14内壁固定连接有清洁擦层，清洁擦层与搅拌转杆4外壁贴合，通过在搅拌转杆4上增设的清洁套筒14，便于对搅拌转杆4上粘附的物料进行清洁，搅拌转杆4上端开设有限位卡槽，限位卡槽下端固定连接有卡销弹簧15，卡销弹簧15为压缩弹簧，卡销弹簧15上端固定连接有滑筒卡销16，通过搅拌转杆4上增设的滑筒卡销16，便于不需要清洁搅拌转杆4时，固定清洁套筒14的位置。

请参阅图1，有本领域技术人员根据注塑机的规格，选择合适的伺服电机2与加热装置6型号，当需要进行注塑工序之前，首先将待加工物料放置于预处理料桶1内，启动伺服电机2与加热装置6，将物料进行初步加工，待搅拌混合后，向右拉动操作握杆11，使预处理料桶1内的物料从出料孔12内流出，向左拉动操作握杆11，带动切割刀片8与分隔挡板7向左移动，将流出的物料切割成合适大小的注塑原料饼。

以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种注塑机专用物料预处理装置，包括预处理料桶(1)，其特征在于：所述预处理料桶(1)左端固定连接有伺服电机(2)，所述预处理料桶(1)左端开凿有动力转孔，所述伺服电机(2)转动端贯穿动力转孔固定连接有回转半环(3)，所述回转半环(3)上下两端均固定连接有搅拌转杆(4)，所述预处理料桶(1)右端固定连接有加热支架，所述加热支架上端固定连接有加热装置(6)，所述加热装置(6)左端固定连接有加热棒(5)，所述预处理料桶(1)右端开凿有加热通孔，所述加热棒(5)贯穿加热通孔与预处理料桶(1)滑动连接，所述预处理料桶(1)下端开凿有出料孔(12)，所述预处理料桶(1)下端位于出料孔(12)右侧开凿有分隔通槽，所述分隔通槽内滑动有分隔挡板(7)，所述分隔挡板(7)左端固定连接有切割刀片(8)，所述分隔通槽下端开凿有平移滑槽(9)，所述平移滑槽(9)内滑动连接有操作握杆(11)，所述分隔挡板(7)下端与操作握杆(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机专用物料预处理装置，其特征在于：所述分隔通槽内滑动连接有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)左端与分隔挡板(7)固定连接，所述压缩弹簧(10)右端与预处理料桶(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机专用物料预处理装置，其特征在于：所述回转半环(3)左侧设有阻隔圆环(13)，所述阻隔圆环(13)与伺服电机(2)转动端固定连接，所述阻隔圆环(13)左端与预处理料桶(1)内壁贴合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机专用物料预处理装置，其特征在于：所述搅拌转杆(4)右端固定连接有限定桩，所述限定桩左侧设有清洁套筒(14)，所述清洁套筒(14)与搅拌转杆(4)滑动连接，所述清洁套筒(14)内壁固定连接有清洁擦层，所述清洁擦层与搅拌转杆(4)外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的一种注塑机专用物料预处理装置，其特征在于：所述搅拌转杆(4)上端开设有限位卡槽，所述限位卡槽下端固定连接有卡销弹簧(15)，所述卡销弹簧(15)上端固定连接有滑筒卡销(16)。