CN208812419U - 一种具有喷嘴自清理的注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有喷嘴自清理的注塑机,包括连接板,所述连接板的上侧设有与其固定连接的支撑杆,所述支撑杆的上端设有与其固定连接的料斗,所述料斗的右端插设有与其转动连接的螺杆,所述料斗的左端设有与其连通的喷嘴,所述连接板的上侧设有滑座,所述滑座位于料斗的左侧,所述滑座的上侧设有与其固定连接的连接箱,所述连接箱内设有剪切环,所述连接箱水平方向的两侧设有通孔,所述剪切环上、下两端的外侧壁上对称贯穿设有与其滑动连接的连接杆。本实用新型的优点在于在注塑机上加设喷嘴处理装置,通过传动装置带动处理装置运动,使得处理装置中的刀片对喷嘴上的塑料进行剪断,从而清除喷嘴上的塑料,便于下次注塑。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑件成型设备技术领域,尤其涉及一种具有喷嘴自清理的注塑机。
背景技术
注塑机,又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,注塑机的注射装置由料筒、螺杆(或柱塞)、喷嘴、料斗、计量装置、螺杆传动装置、注塑压缸和注射座移动压缸等部件组成。其主要作用是使塑料熔融并塑化均匀,再在一定压力和温度作用下将定量的熔融料注入注塑模中。但是传统的注塑机在喷嘴上缺少除料装置,使得一次冲料完成后,喷嘴上会粘附有残余的塑料,影响下一次冲料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:传统的注塑机在喷嘴上缺少除料装置,使得一次冲料完成后,喷嘴上会粘附有残余的塑料,影响下一次冲料,而提出的一种具有喷嘴自清理的注塑机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种具有喷嘴自清理的注塑机,包括连接板,所述连接板的上侧设有与其固定连接的支撑杆,所述支撑杆的上端设有与其固定连接的料斗,所述料斗的右端插设有与其转动连接的螺杆,所述料斗的左端设有与其连通的喷嘴,所述连接板的上侧设有滑座,所述滑座位于料斗的左侧,所述滑座的上侧设有与其固定连接的连接箱,所述连接箱内设有剪切环,所述连接箱水平方向的两侧设有通孔,所述剪切环上、下两端的外侧壁上对称贯穿设有与其滑动连接的连接杆,所述连接杆相向的一端设有与其固定连接的固定块,所述固定块的一端设有刀片,所述连接杆远离固定块的一端套接有与其固定连接的磁铁,所述连接箱的竖直方向上设有连接孔,所述连接孔中对称设有电磁铁。
优选的,所述连接箱的水平方向对称贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端与剪切环螺纹连接。
优选的,所述固定块相向的一侧设有凹槽,所述刀片插设在凹槽中,所述固定块的两侧对称设有与其转动连接的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆相向的一端与刀片螺纹连接。
优选的,所述连接杆上套接有与其滑动连接的弹簧,所述弹簧位于剪切环外侧壁的一侧。
优选的,所述连接箱的外侧壁上对称插设有与其滑动连接的插杆,所述插杆相向的一端与电磁铁的一端卡接连接。
优选的,所述连接板的上侧设有滑槽,所述滑座插设在滑槽中并与其滑动连接,所述滑座上设有驱动装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在注塑机上加设喷嘴处理装置,使得在一次注塑完成后,通过传动装置带动处理装置运动,使得处理装置中的刀片对喷嘴上的塑料进行剪断,从而清除喷嘴上的塑料,便于下次注塑。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有喷嘴自清理的注塑机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有喷嘴自清理的注塑机剪切环的结构示意图。
图中:1连接板、2支撑杆、3料斗、4螺杆、5喷嘴、6滑座、7连接箱、8第一螺纹杆、9剪切环、10连接杆、11固定块、12刀片、13第二螺纹杆、14弹簧、15磁铁、16电磁铁、17插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种具有喷嘴自清理的注塑机,包括连接板1,连接板1的上侧设有与其固定连接的支撑杆2,支撑杆2的上端设有与其固定连接的料斗3,料斗3的右端插设有与其转动连接的螺杆4,料斗3的左端设有与其连通的喷嘴5,连接板1的上侧设有滑座6,连接板1的上侧设有滑槽,滑座6插设在滑槽中并与其滑动连接,滑座6上设有驱动装置,滑座6位于料斗3的左侧,滑座6的上侧设有与其固定连接的连接箱7,连接箱7内设有剪切环9,连接箱7的水平方向对称贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆8,第一螺纹杆8的一端与剪切环9螺纹连接,连接箱7水平方向的两侧设有通孔,剪切环9上、下两端的外侧壁上对称贯穿设有与其滑动连接的连接杆10,连接杆10上套接有与其滑动连接的弹簧14,弹簧14位于剪切环9外侧壁的一侧,在弹簧14的弹力作用下,使得连接杆10可以自动复位,连接杆10相向的一端设有与其固定连接的固定块11,固定块11的一端设有刀片12,固定块11相向的一侧设有凹槽,刀片12插设在凹槽中,固定块11的两侧对称设有与其转动连接的第二螺纹杆13,第二螺纹杆13相向的一端与刀片12螺纹连接,通过第二螺纹杆13将刀片12与固定块11进行连接,方便更换刀片12,连接杆10远离固定块11的一端套接有与其固定连接的磁铁15,连接箱7的竖直方向上设有连接孔,连接孔中对称设有电磁铁16,通过对电磁铁16的通电,使得电磁铁16获得磁性,在电磁铁16与磁铁15之间的磁力作用,使得连接杆10相向运动,从而推动刀片12相向运动对喷嘴5上的塑料进行清除,便于下次注塑,连接箱7的外侧壁上对称插设有与其滑动连接的插杆17,插杆17相向的一端与电磁铁16的一端卡接连接。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将塑料颗粒倒入料斗3内,通过螺杆4转动对塑料颗粒进行熔化和推进,然后通过滑座6上的驱动装置带动连接箱7向右运动,使得喷嘴5的一端插设在连接箱7中并与连接板1上的成型部件连通,然后进行注料,当注料完成后,成型部件复位,对电磁铁16通电,使得电磁铁16获得磁性,在电磁铁16与磁铁15之间的磁力作用,使得连接杆10相向运动并压缩弹簧14,通过连接杆10一端的刀片12对喷嘴5上残留的塑料进行剪切,当剪切完成后对电磁铁16断电,在弹簧14的弹力作用下,使得连接杆10复位,完成对喷嘴5的处理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有喷嘴自清理的注塑机,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的上侧设有与其固定连接的支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端设有与其固定连接的料斗(3),所述料斗(3)的右端插设有与其转动连接的螺杆(4),所述料斗(3)的左端设有与其连通的喷嘴(5),所述连接板(1)的上侧设有滑座(6),所述滑座(6)位于料斗(3)的左侧,所述滑座(6)的上侧设有与其固定连接的连接箱(7),所述连接箱(7)内设有剪切环(9),所述连接箱(7)水平方向的两侧设有通孔,所述剪切环(9)上、下两端的外侧壁上对称贯穿设有与其滑动连接的连接杆(10),所述连接杆(10)相向的一端设有与其固定连接的固定块(11),所述固定块(11)的一端设有刀片(12),所述连接杆(10)远离固定块(11)的一端套接有与其固定连接的磁铁(15),所述连接箱(7)的竖直方向上设有连接孔,所述连接孔中对称设有电磁铁(16)。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷嘴自清理的注塑机,其特征在于,所述连接箱(7)的水平方向对称贯穿设有与其转动连接的第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)的一端与剪切环(9)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有喷嘴自清理的注塑机,其特征在于,所述固定块(11)相向的一侧设有凹槽,所述刀片(12)插设在凹槽中,所述固定块(11)的两侧对称设有与其转动连接的第二螺纹杆(13),所述第二螺纹杆(13)相向的一端与刀片(12)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有喷嘴自清理的注塑机,其特征在于,所述连接杆(10)上套接有与其滑动连接的弹簧(14),所述弹簧(14)位于剪切环(9)外侧壁的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种具有喷嘴自清理的注塑机,其特征在于,所述连接箱(7)的外侧壁上对称插设有与其滑动连接的插杆(17),所述插杆(17)相向的一端与电磁铁(16)的一端卡接连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有喷嘴自清理的注塑机,其特征在于,所述连接板(1)的上侧设有滑槽,所述滑座(6)插设在滑槽中并与其滑动连接,所述滑座(6)上设有驱动装置。
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CN201820612464.1U CN208812419U (zh) | 2018-04-27 | 2018-04-27 | 一种具有喷嘴自清理的注塑机 |
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CN111283961A (zh) * | 2020-03-11 | 2020-06-16 | 林敏慧 | 一种汽车配件模具注塑机 |
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