CN213137594U - 一种塑料餐盒生产用注塑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料餐盒生产用注塑装置，涉及注塑装置技术领域，包括注塑机本体，注塑机本体的正面固定连接有支撑体，支撑体的顶部固定连接有滚轴板，滚轴板远离注塑机本体的一端固定连接有橡胶垫，支撑体的正面设有收集箱，且收集箱与滚轴板相搭接，注塑机本体上表面的右端固定连接有加热料筒，且加热料筒的输出端与注塑机本体相连通。本实用新型设计结构合理，它通过设置橡胶气囊、密封环和推进板，能将熔融的塑料推动至加热料斗的出口，密闭性较好，避免了对加热料筒的影响，通过设置导向柱和推进弹簧，能为橡胶气囊的推进提供动力，避免常规螺杆推进过快造成熔融塑料残留。

Description

一种塑料餐盒生产用注塑装置

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体是一种塑料餐盒生产用注塑装置。

背景技术

塑料餐盒是为了便于我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，是外出野餐或远足不可或缺的塑料容器，塑料餐具的制作离不开注塑装置，常见的注塑装置就是注射成型机，注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，因此注塑设备的优劣对于塑料制品的质量往往有较大的影响。

目前现有的注塑装置注塑件成型完毕后，对注塑件的收集往往需要人工将模具里取出，采用自然下落的方式落入收集箱，注塑件会与收集槽的内壁发生撞击，易使注塑件受损，影响注塑件的外观，导致产品的不良率上升，同时塑料原料经料斗下落进入加热筒，在加热筒的作用下，塑料渐渐均匀地塑化熔融，经螺杆推进射出，常规的螺杆推进容易造成料筒内有部分熔料残留，难以彻底推出且不易清理，日积月累势必对料筒造成影响，降低料筒使用寿命。为此，我们提供了塑料餐盒生产用注塑装置解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种塑料餐盒生产用注塑装置。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料餐盒生产用注塑装置，包括注塑机本体，所述注塑机本体的正面固定连接有支撑体，所述支撑体的顶部固定连接有滚轴板，所述滚轴板远离注塑机本体的一端固定连接有橡胶垫，所述支撑体的正面设有收集箱，且收集箱与滚轴板相搭接，所述注塑机本体上表面的右端固定连接有加热料筒，且加热料筒的输出端与注塑机本体相连通，所述加热料筒的右端设有电动液压推杆，且电动液压推杆的底端与注塑机本体固定连接，所述电动液压推杆的输出端贯穿加热料筒并延伸至加热料筒的内部，所述电动液压推杆的输出端固定连接有顶板，且顶板与加热料筒滑动连接，所述顶板的左端滑动连接有两个导向柱，两个所述导向柱的外表面均套接有推进弹簧，两个所述导向柱的左端设有推进板，且两个导向柱均与推进板固定连接，所述推进板的外表面固定连接有密封环，且密封环与加热料筒滑动连接，所述推进板的左侧面固定连接有橡胶气囊。

进一步的，所述注塑机本体的左端固定连接有动模，所述动模的右侧设有定模，且定模与注塑机本体固定连接。

进一步的，所述收集箱的内壁均固定连接有泡沫层。

进一步的，所述加热料筒的上表面固定连接有料斗，且料斗的底端与较热料筒相连通。

进一步的，所述注塑机本体的背面固定连接有爬梯，且爬梯的高度与电动液压推杆的位置持平。

进一步的，所述橡胶气囊的材质为硼硅橡胶。

三)有益效果：

与现有技术相比，该塑料餐盒生产用注塑装置具备如下有益效果：

一、本实用新型通过设置橡胶气囊、密封环和推进板，能将熔融的塑料推动至加热料斗的出口，密闭性较好，能将熔融的塑料全部射入模具型腔，残留极少，避免了过多未射出的熔融对加热料筒的影响，提高料筒的使用寿命，通过设置导向柱和推进弹簧，能为橡胶气囊的推进提供动力，同时又能避免常规螺杆推进过快造成熔融塑料在加热料筒右端残留，通过支撑体和滚轴板，当从模具中取出制品的时，可通过滚轴板滑落，避免直接自然下落造成的碰撞，通过设置橡胶垫和收集箱，能对滑落到底端的制品，起到缓冲的作用，同时收集箱能起到收集和避免制品碰撞的作用，以降低产品的不良率。

二、本实用新型通过爬梯，方便料斗的进料，便于工人操作，省时省力，通过设置电动液压推杆和顶板，能为熔融塑料的推进提供动力，推进速度均匀可控，更利于塑料餐盒的成型。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型后视图；

图4为本实用新型正视剖视图

图5为本实用新型图4中A处结构放大图。

图中：1、注塑机本体；2、动模；3、定模；4、支撑体；5、滚轴板；6、橡胶垫；7、收集箱；8、电动液压推杆；9、加热料筒；10、料斗；11、爬梯；12、顶板；13、导向柱；14、推进弹簧；15、推进板；16、密封环；17、橡胶气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料餐盒生产用注塑装置，包括注塑机本体1，注塑机本体1的正面固定连接有支撑体4，支撑体4的顶部固定连接有滚轴板5，滚轴板5远离注塑机本体1的一端固定连接有橡胶垫6，支撑体4的正面设有收集箱7，且收集箱7与滚轴板5相搭接，注塑机本体1上表面的右端固定连接有加热料筒9，且加热料筒9的输出端与注塑机本体1相连通，加热料筒9的右端设有电动液压推杆8，且电动液压推杆8的底端与注塑机本体1固定连接，电动液压推杆8的输出端贯穿加热料筒9并延伸至加热料筒9的内部，电动液压推杆8的输出端固定连接有顶板12，且顶板12与加热料筒9滑动连接，顶板12的左端滑动连接有两个导向柱13，两个导向柱13的外表面均套接有推进弹簧14，两个导向柱13的左端设有推进板15，且两个导向柱13均与推进板15固定连接，推进板15的外表面固定连接有密封环16，且密封环16与加热料筒9滑动连接，推进板15的左侧面固定连接有橡胶气囊17。

进一步的，注塑机本体1的左端固定连接有动模2，动模2的右侧设有定模3，且定模3与注塑机本体1固定连接。利于塑料餐具的成型和取出。

进一步的，收集箱7的内壁均固定连接有泡沫层。能避免对滑落的制品造成损伤。

进一步的，加热料筒9的上表面固定连接有料斗10，且料斗10的底端与加热料筒9相连通。利于加料并维持生产的进行。

进一步的，述注塑机本体1的背面固定连接有爬梯11，且爬梯11的高度与电动液压推杆8的位置持平。方便工人上料，省时省力又能确保安全。

进一步的，橡胶气囊17的材质为硼硅橡胶。能在塑料熔融状态下正常工作，不会造成影响。

工作原理：使用时，启动注塑机本体1，将动模2和定模3闭合，将料斗10内加入足量的原料，启动加热料筒9，在加热料筒9的作用下，塑料原料加热成熔融状态，同时启动电动液压推杆8，在电动液压推杆8的作用下，推动顶板12前进，顶板12会对套接在导向柱13上的推进弹簧14挤压，被压缩的推进弹簧14推动推进板15向前运动，左端的橡胶气囊17会将熔融的塑料向加热料筒9的左端推进，由于橡胶气囊17能发生形变，因此加热料筒9左端出口处在橡胶气囊17的作用下，能经熔融塑料最大程度的射入模具型腔，在密封环16的密闭作用下，能避免熔融塑料的倒流，当模具中的制品冷却完毕，动模2和定模3打开，电动液压推杆8停止向左推动，取出制品，经滚轴板5滑落，到达底部经橡胶垫6缓冲进入收集箱7收集，一个制作过程完成，动模2和定模3继续合模，电动液压推杆8继续向左推动，继续完成后续生产过程，当料斗10中原料不足时，可经爬梯11为料斗10继续添加原料易维持生产的继续进行，当生产结束，原料耗尽，将电动液压推杆8输出端移动到最右端，关闭电源即可。

需要说明的是，在本文中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“安装”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料餐盒生产用注塑装置，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)的正面固定连接有支撑体(4)，所述支撑体(4)的顶部固定连接有滚轴板(5)，所述滚轴板(5)远离注塑机本体(1)的一端固定连接有橡胶垫(6)，所述支撑体(4)的正面设有收集箱(7)，且收集箱(7)与滚轴板(5)相搭接，所述注塑机本体(1)上表面的右端固定连接有加热料筒(9)，且加热料筒(9)的输出端与注塑机本体(1)相连通，所述加热料筒(9)的右端设有电动液压推杆(8)，且电动液压推杆(8)的底端与注塑机本体(1)固定连接，所述电动液压推杆(8)的输出端贯穿加热料筒(9)并延伸至加热料筒(9)的内部，所述电动液压推杆(8)的输出端固定连接有顶板(12)，且顶板(12)与加热料筒(9)滑动连接，所述顶板(12)的左端滑动连接有两个导向柱(13)，两个所述导向柱(13)的外表面均套接有推进弹簧(14)，两个所述导向柱(13)的左端设有推进板(15)，且两个导向柱(13)均与推进板(15)固定连接，所述推进板(15)的外表面固定连接有密封环(16)，且密封环(16)与加热料筒(9)滑动连接，所述推进板(15)的左侧面固定连接有橡胶气囊(17)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑机本体(1)的左端固定连接有动模(2)，所述动模(2)的右侧设有定模(3)，且定模(3)与注塑机本体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产用注塑装置，其特征在于：所述收集箱(7)的内壁均固定连接有泡沫层。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产用注塑装置，其特征在于：所述加热料筒(9)的上表面固定连接有料斗(10)，且料斗(10)的底端与加热料筒(9)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产用注塑装置，其特征在于：所述注塑机本体(1)的背面固定连接有爬梯(11)，且爬梯(11)的高度与电动液压推杆(8)的位置持平。

6.根据权利要求1所述的一种塑料餐盒生产用注塑装置，其特征在于：所述橡胶气囊(17)的材质为硼硅橡胶。

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