CN208811811U - 钢管自动除锈机的自行走式抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，它包括机架，所述机架的顶部平行固定安装有第一轨道和第二导轨，在两根导轨上滚动配合安装有轨道轮，所述轨道轮的顶部安装有轨道小车底板，所述轨道小车底板的顶部安装有用于对钢管进行除锈的砂带抛光装置；所述轨道小车底板与用于驱动其沿着轨道行走的行走动力装置相连。此自行走式抛光装置能够用于钢管的自动除锈，进而大大的提高了其抛光效率，降低了作业人员的劳动强度。

Description

钢管自动除锈机的自行走式抛光装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，特别是涉及钢管自动除锈机的自行走式抛光装置。

背景技术

在施工过程中，需要对生锈的钢管表面进行除锈处理，然后重新进行防锈处理，在此工作过程中，需要用于除锈工具，目前主要采用的除锈工具是手持式砂轮机，通过砂轮机对其表面就行除锈，采用人工除锈的方式作业环境比较恶劣，而且作业人员的劳动强度高，因此，需要设计一种用于钢管自动除锈机的自行走式抛光装置。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，此自行走式抛光装置能够用于钢管的自动除锈，进而大大的提高了其抛光效率，降低了作业人员的劳动强度。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，它包括机架，所述机架的顶部平行固定安装有第一轨道和第二导轨，在两根导轨上滚动配合安装有轨道轮，所述轨道轮的顶部安装有轨道小车底板，所述轨道小车底板的顶部安装有用于对钢管进行除锈的砂带抛光装置；所述轨道小车底板与用于驱动其沿着轨道行走的行走动力装置相连。

所述砂带抛光装置包括第一电机，所述第一电机固定安装在电机安装板上，所述电机安装板固定安装在轨道小车底板上，所述第一电机的输出轴上安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮啮合传动，所述从动带轮固定安装在砂带装置的主轴上。

所述砂带装置包括支撑立板，所述支撑立板的其中一个顶角通过主轴安装有第一摩擦轮，所述支撑立板的另两个顶角位置通过转轴分别安装有第二摩擦轮和第三摩擦轮，所述第一摩擦轮、第二摩擦轮和第三摩擦轮上安装有用于抛光的砂带。

所述第二摩擦轮的第二主轴安装在转动手柄上，所述转动手柄的一端铰接在支撑立板上，所述第二主轴与加工在支撑立板上的弧形弧槽相配合。

所述行走动力装置包括第二电机，所述第二电机通过电机底座固定安装在机架的顶部，所述第二电机的主轴上安装有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮啮合传动，所述从动链轮安装在第一同步主轴上，所述第一同步主轴支撑安装在第一主轴座之间，所述第一同步主轴上安装有第一同步带轮，所述第一同步带轮和第二同步带轮之间啮合安装有同步带，所述同步带通过夹板固定与轨道小车底板固定相连，并带动其沿着第一轨道和第二导轨移动。

所述第二同步带轮安装在第二同步主轴上，所述第二同步主轴的两端通过轴承座支撑安装在第二主轴座上，所述第二主轴座固定安装在机架的顶部。

所述轨道小车底板的两侧面安装有连接侧板，所述连接侧板上通过连接杆连接有滑块，所述滑块与第一轨道和第二导轨构成滑动配合。

本实用新型有如下有益效果：

1、通过采用上述结构的自行走式抛光装置，能够用于钢管的除锈操作，在除锈过程中，通过行走动力装置驱动轨道小车底板沿着第一轨道和第二导轨往复的运动，在其移动过程中，启动砂带装置，通过砂带装置驱动砂带转动，进而通过砂带对与之接触的钢管进行除锈作业。

2、通过上述结构的自行走式抛光装置，替代传统的人工除锈方式，进而大大的提高了工作效率，降低了作业人员的拉动强度。

3、通过上述的砂带抛光装置，工作过程中，通过第一电机驱动主动带轮，再由主动带轮驱动从动带轮，再由从动带轮驱动主轴，再由主轴驱动第一摩擦轮，进而带动砂带钢管进行抛光。

4、通过采用上述结构的行走动力装置能够驱动轨道小车底板移动，作业过程中，通过第二电机驱动主动链轮，再由主动链轮由链条驱动从动链轮，进而通过从动链轮驱动第一同步主轴，进而通过第一同步主轴驱动第一同步带轮，进而通过第一同步带轮驱动同步带带动轨道小车底板移动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的三维图。

图2为本实用新型图1中前部分的局部结构示意图。

图3为本实用新型图1中后部分的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-3，钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，它包括机架1，所述机架1的顶部平行固定安装有第一轨道18和第二导轨19，在两根导轨上滚动配合安装有轨道轮12，所述轨道轮12的顶部安装有轨道小车底板16，所述轨道小车底板16的顶部安装有用于对钢管进行除锈的砂带抛光装置；所述轨道小车底板16与用于驱动其沿着轨道行走的行走动力装置相连。通过采用上述结构的自行走式抛光装置，能够用于钢管的除锈操作，在除锈过程中，通过行走动力装置驱动轨道小车底板16沿着第一轨道18和第二导轨19往复的运动，在其移动过程中，启动砂带装置，通过砂带装置驱动砂带28转动，进而通过砂带28对与之接触的钢管进行除锈作业。

进一步的，所述砂带抛光装置包括第一电机15，所述第一电机15固定安装在电机安装板14上，所述电机安装板14固定安装在轨道小车底板16上，所述第一电机15的输出轴上安装有主动带轮13，所述主动带轮13通过皮带与从动带轮23啮合传动，所述从动带轮23固定安装在砂带装置的主轴30上。

进一步的，所述砂带装置包括支撑立板24，所述支撑立板24的其中一个顶角通过主轴30安装有第一摩擦轮31，所述支撑立板24的另两个顶角位置通过转轴分别安装有第二摩擦轮27和第三摩擦轮29，所述第一摩擦轮31、第二摩擦轮27和第三摩擦轮29上安装有用于抛光的砂带28。通过第一电机15驱动主动带轮13，再由主动带轮13驱动从动带轮23，再由从动带轮23驱动主轴30，再由主轴30驱动第一摩擦轮31，进而带动砂带28钢管进行抛光。

进一步的，所述第二摩擦轮27的第二主轴26安装在转动手柄25上，所述转动手柄25的一端铰接在支撑立板24上，所述第二主轴26与加工在支撑立板24上的弧形弧槽相配合。通过上述结构能够方便的调节砂带的角度。

进一步的，所述行走动力装置包括第二电机2，所述第二电机2通过电机底座3固定安装在机架1的顶部，所述第二电机2的主轴上安装有主动链轮4，所述主动链轮4通过链条与从动链轮5啮合传动，所述从动链轮5安装在第一同步主轴8上，所述第一同步主轴8支撑安装在第一主轴座6之间，所述第一同步主轴8上安装有第一同步带轮7，所述第一同步带轮7和第二同步带轮21之间啮合安装有同步带9，所述同步带9通过夹板17固定与轨道小车底板16固定相连，并带动其沿着第一轨道18和第二导轨19移动。作业过程中，通过第二电机2驱动主动链轮4，再由主动链轮4由链条驱动从动链轮5，进而通过从动链轮5驱动第一同步主轴8，进而通过第一同步主轴8驱动第一同步带轮7，进而通过第一同步带轮7驱动同步带带动轨道小车底板16移动。

进一步的，所述第二同步带轮21安装在第二同步主轴22上，所述第二同步主轴22的两端通过轴承座支撑安装在第二主轴座20上，所述第二主轴座20固定安装在机架1的顶部。

进一步的，所述轨道小车底板16的两侧面安装有连接侧板11，所述连接侧板11上通过连接杆连接有滑块10，所述滑块10与第一轨道18和第二导轨19构成滑动配合。通过上述结构的滑块10保证了轨道小车底板16移动的平稳性。

本实用新型的工作过程和原理为：

首先，将钢管与砂带28接触，启动行走动力装置，通过第二电机2驱动主动链轮4，再由主动链轮4由链条驱动从动链轮5，进而通过从动链轮5驱动第一同步主轴8，进而通过第一同步主轴8驱动第一同步带轮7，进而通过第一同步带轮7驱动同步带带动轨道小车底板16移动；同时启动砂带抛光装置，通过第一电机15驱动主动带轮13，再由主动带轮13驱动从动带轮23，再由从动带轮23驱动主轴30，再由主轴30驱动第一摩擦轮31，进而带动砂带28往复移动并对钢管进行抛光。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：它包括机架（1），所述机架（1）的顶部平行固定安装有第一轨道（18）和第二导轨（19），在两根导轨上滚动配合安装有轨道轮（12），所述轨道轮（12）的顶部安装有轨道小车底板（16），所述轨道小车底板（16）的顶部安装有用于对钢管进行除锈的砂带抛光装置；所述轨道小车底板（16）与用于驱动其沿着轨道行走的行走动力装置相连。

2.根据权利要求1所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述砂带抛光装置包括第一电机（15），所述第一电机（15）固定安装在电机安装板（14）上，所述电机安装板（14）固定安装在轨道小车底板（16）上，所述第一电机（15）的输出轴上安装有主动带轮（13），所述主动带轮（13）通过皮带与从动带轮（23）啮合传动，所述从动带轮（23）固定安装在砂带装置的主轴（30）上。

3.根据权利要求2所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述砂带装置包括支撑立板（24），所述支撑立板（24）的其中一个顶角通过主轴（30）安装有第一摩擦轮（31），所述支撑立板（24）的另两个顶角位置通过转轴分别安装有第二摩擦轮（27）和第三摩擦轮（29），所述第一摩擦轮（31）、第二摩擦轮（27）和第三摩擦轮（29）上安装有用于抛光的砂带（28）。

4.根据权利要求3所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述第二摩擦轮（27）的第二主轴（26）安装在转动手柄（25）上，所述转动手柄（25）的一端铰接在支撑立板（24）上，所述第二主轴（26）与加工在支撑立板（24）上的弧形弧槽相配合。

5.根据权利要求1所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述行走动力装置包括第二电机（2），所述第二电机（2）通过电机底座（3）固定安装在机架（1）的顶部，所述第二电机（2）的主轴上安装有主动链轮（4），所述主动链轮（4）通过链条与从动链轮（5）啮合传动，所述从动链轮（5）安装在第一同步主轴（8）上，所述第一同步主轴（8）支撑安装在第一主轴座（6）之间，所述第一同步主轴（8）上安装有第一同步带轮（7），所述第一同步带轮（7）和第二同步带轮（21）之间啮合安装有同步带（9），所述同步带（9）通过夹板（17）固定与轨道小车底板（16）固定相连，并带动其沿着第一轨道（18）和第二导轨（19）移动。

6.根据权利要求5所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述第二同步带轮（21）安装在第二同步主轴（22）上，所述第二同步主轴（22）的两端通过轴承座支撑安装在第二主轴座（20）上，所述第二主轴座（20）固定安装在机架（1）的顶部。

7.根据权利要求5所述钢管自动除锈机的自行走式抛光装置，其特征在于：所述轨道小车底板（16）的两侧面安装有连接侧板（11），所述连接侧板（11）上通过连接杆连接有滑块（10），所述滑块（10）与第一轨道（18）和第二导轨（19）构成滑动配合。