CN208304629U - 一种大理石石材板表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大理石石材板表面抛光装置，包括底座和加工台，所述底座的顶部两侧对称设置有侧立板，两个侧立板之间通过支撑横杆连接，所述支撑横杆上套设有滑套，所述滑套的底部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压推杆与固定块连接，所述固定块的底部通过伸缩吊杆连接有打磨电机，所述打磨盘的下方设置有加工台，所述打磨电机的输出轴通过电机转轴连接有打磨盘，所述加工台可抽拉设置在底座上的凹槽内。本实用新型，结构简单，使用方便，在对石材板打磨的过程中，通过液压推杆推动滑套横向移动以及前后抽拉加工台，可以使得打磨盘能够更加全面地对石材板表面进行打磨抛光，抛光效率高，抛光效果好。

Description

一种大理石石材板表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及大理石石材板加工设备技术领域，具体是一种大理石石材板表面抛光装置。

背景技术

大理石是天然建筑装饰石材的一大门类，可以加工成建筑石材或工艺品的已变质或未变质的碳酸盐岩类。它是由中国云南大理市点苍山所产的具有绚丽色泽与花纹的石材而得名。大理石再经加工生产成石材板后，需要用到抛光装置对石材板表面进行打磨，以提高石材板表面的光洁度。但现有的大理石石材板表面抛光装置，对石材板的抛光不够全面，抛光效率低、抛光效果差，且在石板抛光过程中，不仅会产生很大的震动，而且会有大量的粉尘飞扬污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大理石石材板表面抛光装置，以解决现有技术中的大理石石材板表面抛光装置，对石材板的抛光不够全面，抛光效率低、抛光效果差，且在石板抛光过程中，不仅会产生很大的震动，而且会有大量的粉尘飞扬污染工作环境等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大理石石材板表面抛光装置，包括底座和加工台，所述底座的底部四角安装有支撑腿，所述底座的顶部两侧对称设置有侧立板，两个侧立板之间通过支撑横杆连接，所述支撑横杆上套设有滑套，所述滑套的底部设置有固定块，所述固定块的一侧设置有液压缸，所述液压缸通过液压推杆与固定块连接，所述固定块的底部通过伸缩吊杆连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴通过电机转轴连接有打磨盘，所述打磨盘的外圆周套设有清洁圈，所述清洁圈的底部设有均匀分布的清扫刷毛，所述打磨盘的下方设置有加工台，所述加工台可抽拉设置在底座上的凹槽内，所述加工台的顶部两侧设置有驱动气缸，两个驱动气缸分别通过活塞推杆连接有左固定夹板和右固定夹板，所述底座的两侧设置有吸尘器，所述吸尘器通过吸尘管连接有吸尘罩，所述吸尘罩位于加工台上侧。

优选的，所述凹槽的内壁两侧设置有滑槽，所述加工台的两侧壁设置有滑轮，所述滑轮滑动卡合在滑槽内。

优选的，所述加工台的底部通过螺旋减震弹簧连接有减震板，所述减震板的底部安装有支撑滚轮，所述支撑滚轮抵在安凹槽的上表面上。

优选的，所述加工台的前侧壁设置有推拉把手，所述推拉把手上套设有海绵把套。

优选的，所述伸缩吊杆上设有调节孔，所述调节孔内插接有高度调节螺栓。

优选的，所述吸尘罩通过不锈钢波纹管安装在侧立板内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，使用方便，通过设置的左固定夹板和右固定夹板，能够牢牢地将大理石石材板固定在加工台，对石材板的固定方便、省时，打磨电机通过伸缩吊杆与支撑横杆上的滑套连接，方便调节打磨电机与加工台之间的距离，以便利用打磨电机上的打磨盘对石材板进行打磨工作，且在石材板打磨的过程中，通过液压推杆推动滑套横向移动以及前后抽拉加工台，可以使得打磨盘能够更加全面地对石材板表面进行打磨抛光，抛光效率高，抛光效果好，另外，在打磨盘外缘周设置的清洁圈，能够充分的清扫掉落附在石材板表面的灰尘，提高了石材板抛光后的整洁度，设置的吸尘器和吸尘罩，可有效的吸除掉石材板打磨过程中产生的粉尘，防止粉尘飞扬污染环境，避免了工作人员吸入粉尘对身体健康造成损害，设置的螺旋减震弹簧、减震板和支撑滚轮，既能起到对加工台支撑的多用，又能降低打磨过程中加工台产生的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伸缩吊杆结构示意图；

图3为本实用新型的打磨盘结构示意图；

图4为本实用新型的凹槽结构示意图；

图5为本实用新型的加工台结构示意图。

图中：1、底座；2、凹槽；3、加工台；4、支撑腿；5、吸尘器；6、吸尘管；7、吸尘罩；8、不锈钢波纹管；9、侧立板；10、支撑横杆；11、滑套；12、伸缩吊杆；13、液压推杆；14、液压缸；15、打磨电机；16、电机转轴；17、打磨盘；18、固定块；19、高度调节螺栓；20、调节孔；21、清洁圈；22、清扫刷毛；23、滑槽；24、滑轮；25、左固定夹板；26、右固定夹板；27、活塞推杆；28、驱动气缸；29、支撑滚轮；30、螺旋减震弹簧；31、减震板；32、推拉把手；33、海绵把套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种理石石材板表面抛光装置，包括底座1和加工台3，底座1的底部四角安装有支撑腿4，底座1的顶部两侧对称设置有侧立板9，两个侧立板9之间通过支撑横杆10连接，支撑横杆10上套设有滑套11，滑套11的底部设置有固定块18，固定块18的一侧设置有液压缸14，液压缸14通过液压推杆13与固定块18连接，固定块18的底部通过伸缩吊杆12连接有打磨电机15，方便调节打磨电机15与加工台3之间的距离，以便利用打磨电机15上的打磨盘17对石材板进行打磨工作，打磨电机15的输出轴通过电机转轴16连接有打磨盘17，打磨盘17的外圆周套设有清洁圈21，清洁圈21的底部设有均匀分布的清扫刷毛22，清扫刷毛22能够在打磨盘17对石材板打磨的过程中，充分的清扫掉落附在石材板表面的灰尘，提高了石材板抛光后的整洁度，打磨盘17的下方设置有加工台3，加工台3可抽拉设置在底座1上的凹槽2内，在石材板打磨的过程中，通过液压推杆13推动滑套11横向移动以及前后抽拉加工台3，可以使得打磨盘17能够更加全面地对石材板表面进行打磨抛光，抛光效率高，抛光效果好，加工台3的顶部两侧设置有驱动气缸28，两个驱动气缸28分别通过活塞推杆27连接有左固定夹板25和右固定夹板26，通过左固定夹板25和右固定夹板26夹持作用下，能够牢牢地将大理石石材板固定在加工台3，对石材板的固定方便、省时，底座1的两侧设置有吸尘器5，吸尘器5通过吸尘管6连接有吸尘罩7，吸尘罩7位于加工台3上侧，设置的吸尘器5和吸尘罩7，可有效的吸除掉石材板打磨过程中产生的粉尘，防止粉尘飞扬污染环境，避免了工作人员吸入粉尘对身体健康造成损害，凹槽2的内壁两侧设置有滑槽23，加工台3的两侧壁设置有滑轮24，滑轮24滑动卡合在滑槽23内，加工台3的底部通过螺旋减震弹簧30连接有减震板31，减震板31的底部安装有支撑滚轮29，支撑滚轮29抵在安凹槽2的上表面上，螺旋减震弹簧30、减震板31和支撑滚轮29可以起到对加工台3支撑的作用，同时，螺旋减震弹簧30能够通过自身的弹性伸缩作用，缓冲降低石材板打磨过程中加工台3产生的震动，加工台3的前侧壁设置有推拉把手32，方便了加工台3的前后抽拉，推拉把手32上套设有海绵把套33，伸缩吊杆12上设有调节孔20，调节孔20内插接有高度调节螺栓19，吸尘罩7通过不锈钢波纹管8安装在侧立板9内侧，方便调节吸尘罩7的吸尘角度和位置，使得吸尘罩7能够更好的吸除粉尘。

本实用新型的工作原理是：使用时，使装置接通电源，然后将大理石石材板放在加工台3上，并启动加工台3顶部的两个驱动气缸28，两个驱动气缸28工作分别通过活塞推杆27推动左固定夹板25和右固定夹板26抵在石材板的侧边上，完成对石材板的固定，当石材板固定好，再通过调节伸缩吊杆12的长度，使打磨电机15的打磨盘17贴在石材板表面上，然后启动打磨电机15和液压缸14，打磨电机15工作通过电机转轴16带动打磨盘17对石材板表面进行打磨抛光，同时，液压缸14工作通过液压推杆13推动滑套11在支撑横杆10上横向移动，滑套11再通过伸缩吊杆12带动打磨盘17移动，对石材板表面进行横向水平打磨，且在打磨盘17对石材板横向打磨的过程中，工作人员可通过前后抽拉加工台3，对石材板的打磨位置进行调节，这样，能够使得打磨盘17更加全面的对石材板进行打磨抛光，另外，在打磨盘17对石材板打磨的过程中，其外圆周清洁圈21底部的清扫刷毛22，能够有效的清扫掉落附在石材板表面的灰尘，提高了石材板抛光后的整洁度，同时，吸尘器5工作能够通过吸尘管6和吸尘罩7，将打磨过程中产生的粉尘吸除掉，以免粉尘飞扬污染工作环境。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种大理石石材板表面抛光装置，包括底座(1)和加工台(3)，其特征在于：所述底座(1)的底部四角安装有支撑腿(4)，所述底座(1)的顶部两侧对称设置有侧立板(9)，两个侧立板(9)之间通过支撑横杆(10)连接，所述支撑横杆(10)上套设有滑套(11)，所述滑套(11)的底部设置有固定块(18)，所述固定块(18)的一侧设置有液压缸(14)，所述液压缸(14)通过液压推杆(13)与固定块(18)连接，所述固定块(18)的底部通过伸缩吊杆(12)连接有打磨电机(15)，所述打磨电机(15)的输出轴通过电机转轴(16)连接有打磨盘(17)，所述打磨盘(17)的外圆周套设有清洁圈(21)，所述清洁圈(21)的底部设有均匀分布的清扫刷毛(22)，所述打磨盘(17)的下方设置有加工台(3)，所述加工台(3)可抽拉设置在底座(1)上的凹槽(2)内，所述加工台(3)的顶部两侧设置有驱动气缸(28)，两个驱动气缸(28)分别通过活塞推杆(27)连接有左固定夹板(25)和右固定夹板(26)，所述底座(1)的两侧设置有吸尘器(5)，所述吸尘器(5)通过吸尘管(6)连接有吸尘罩(7)，所述吸尘罩(7)位于加工台(3)上侧。

2.根据权利要求1所述的一种大理石石材板表面抛光装置，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁两侧设置有滑槽(23)，所述加工台(3)的两侧壁设置有滑轮(24)，所述滑轮(24)滑动卡合在滑槽(23)内。

3.根据权利要求1所述的一种大理石石材板表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(3)的底部通过螺旋减震弹簧(30)连接有减震板(31)，所述减震板(31)的底部安装有支撑滚轮(29)，所述支撑滚轮(29)抵在安凹槽(2)的上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种大理石石材板表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(3)的前侧壁设置有推拉把手(32)，所述推拉把手(32)上套设有海绵把套(33)。

5.根据权利要求1所述的一种大理石石材板表面抛光装置，其特征在于：所述伸缩吊杆(12)上设有调节孔(20)，所述调节孔(20)内插接有高度调节螺栓(19)。

6.根据权利要求1所述的一种大理石石材板表面抛光装置，其特征在于：所述吸尘罩(7)通过不锈钢波纹管(8)安装在侧立板(9)内侧。