CN216265174U - 一种木材加工打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木材加工打磨机，包括装置主体，所述装置主体包括车床、打磨装置、工作台、集尘箱以及吸尘装置，所述车床的顶部通过螺栓连接有工作台，所述工作台的顶部均匀分布有防滑块，所述车床外壁两侧活动连接有打磨装置，所述打磨装置包括电机箱、打磨棍以及移动块，所述电机箱的底部两侧均固定连接有移动块，所述移动块的底部通过嵌入的方式连接有链条，所述移动块的一侧活动连接车床的外壁一侧大大的提高了木板打磨的工作效率，对于较大的木材打磨也更为实用，同时通过吸尘装置的设置，可有效的将，木材打磨出的粉尘及碎屑收集，并进行集中清理，大大的缩短了收集碎屑的时间，减轻了工人的工作负担，提高了工作的效率。

Description

一种木材加工打磨机

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种木材加工打磨机。

背景技术

尽管当今世界已发展生产了多种新型建筑结构材料和装饰材料，但由于木材具有其独特的优良特性，木质饰面给人以一种特殊的优美观感，这是其他装饰材料无法与之相比的，所以，木材在建筑工程尤其是装饰领域中，始终保持着重要的地位，木材在使用时需要进行加工，如在打磨时就需要用到打磨机，打磨机一般由电机和打磨头组成，电机带动打磨头转动对木材进行。

目前，市面上现有的木材打磨机存在以下几点不足：

1.现有的木材打磨机，大多为手持式打磨机，在打磨的过程中，由于其结构较小，只适合小型的木材进行打磨，对于较大的木材，则打磨的效率较低，并不实用；

2.同时，在打磨的过程中，木材会产生大量的粉尘机碎屑，而现有的打磨机并不能实现对粉尘的收集，而导致后期清理的过程十分麻烦，大大的增加了工人的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木材加工打磨机，解决了现有的木材打磨机，大多为手持式打磨机，在打磨的过程中，由于其结构较小，只适合小型的木材进行打磨，对于较大的木材，则打磨的效率较低，并不实用；同时，在打磨的过程中，木材会产生大量的粉尘机碎屑，而现有的打磨机并不能实现对粉尘的收集，而导致后期清理的过程十分麻烦，大大的增加了工人的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种木材加工打磨机，包括装置主体，所述装置主体包括车床、打磨装置、工作台、集尘箱以及吸尘装置，所述车床的顶部通过螺栓连接有工作台，所述工作台的顶部均匀分布有防滑块，所述车床外壁两侧活动连接有打磨装置，所述打磨装置包括电机箱、打磨棍以及移动块，所述电机箱的底部两侧均固定连接有移动块，所述移动块的底部通过嵌入的方式连接有链条，所述移动块的一侧活动连接车床的外壁一侧，所述电机箱的底部一侧活动连接有打磨棍，且所述打磨棍凸出于所述电机箱的底部。

优选的，所述车床包括吸尘口以及滑槽，所述滑槽一侧活动连接移动块的一侧，所述车床的顶部固定连接吸尘口的底部，且所述吸尘口位于所述工作台的两侧，该吸尘口的底部固定连接有吸尘装置。

优选的，所述吸尘装置位于所述车床的内部，所述吸尘装置共设有两组，两组所述吸尘装置均安装至集尘箱的两侧，所述吸尘装置包括吸尘管、吸尘器以及出尘口，所述吸尘管的端部一侧通过螺栓连接吸尘口的一侧。

优选的，所述吸尘管的端部另一侧固定连接吸尘器的一侧，所述吸尘器的另一侧通过螺栓连接出尘口端部一侧，所述出尘口的端部另一侧固定连接集尘箱。

优选的，所述集尘箱包括顶盖、凹口、限位块以及进尘口，所述集尘箱的顶部通过合页连接顶盖，所述顶盖的顶部开设有凹口，所述集尘箱的两侧均开设有进尘口，且所述进尘口的外侧均通过焊接的方式连接有限位块，所述限位块的一侧活动连接出尘口。

优选的，所述车床两侧端部均通过螺栓连接有电机座，且所述电机座的一侧固定连接电机的一侧，该所述电机座的内部设有通孔，所述电机的驱动端延伸至通孔内部，且与转轴连接，所述转轴之间套接有链条。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种木材加工打磨机。具备以下有益效果：

(1)、该木材加工打磨机，通过吸尘装置的设置，可有效的将，木材打磨出的粉尘及碎屑收集，并进行集中清理，大大的缩短了收集碎屑的时间，减轻了工人的工作负担，提高了工作的效率，有效的解决了现有的打磨机并不能实现对粉尘的收集，而导致后期清理的过程十分麻烦，大大的增加了工人的工作量的问题。

(2)、该木材加工打磨机，通过各个部件的互相组合，大大的提高了木板打磨的工作效率，对于较大的木材打磨也更为实用，有效的解决了现有的木材打磨机，大多为手持式打磨机，在打磨的过程中，由于其结构较小，只适合小型的木材进行打磨，对于较大的木材，则打磨的效率较低，并不实用的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的内部结构示意图；

图3为本实用新型链条的结构示意图；

图4为本实用新型集尘箱的结构示意图。

图中，1-装置主体、2-车床、201-吸尘口、202-滑槽3-打磨装置、301-电机箱、302-打磨棍、303-移动块、4-工作台、401-防滑块、5-电机、501-电机座、502-转轴、6-链条、7-集尘箱、701-顶盖、702-凹口、703-限位块、704-进尘口、8-吸尘装置、801-吸尘管、802-吸尘器、803-出尘口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种木材加工打磨机，包括装置主体1，所述装置主体1包括车床2、打磨装置3、工作台4、集尘箱7以及吸尘装置8，所述车床2的顶部通过螺栓连接有工作台4，所述工作台4的顶部均匀分布有防滑块401，所述车床2外壁两侧活动连接有打磨装置3，所述打磨装置3包括电机箱301、打磨棍302以及移动块303，所述电机箱301的底部两侧均固定连接有移动块303，所述移动块303的底部通过嵌入的方式连接有链条6，所述移动块303的一侧活动连接车床2的外壁一侧，所述电机箱301的底部一侧活动连接有打磨棍302，且所述打磨棍302凸出于所述电机箱301的底部。

在本实施例中，其工作台4上所设置的防滑块401为硅胶材质，可起到防滑效果的同时也起到了减震的效果，避免打磨的过程中出现晃动，以保证木板打磨的品质，使用时，将需要打磨的木板放置在工作台4上，之后通过电机箱301的内置的驱动带动打磨棍302进行转动，从而对木板进行打磨。

所述车床2包括吸尘口201以及滑槽202，所述滑槽202一侧活动连接移动块303的一侧，所述车床2的顶部固定连接吸尘口201的底部，且所述吸尘口201位于所述工作台4的两侧，该吸尘口201的底部固定连接有吸尘装置8，所述吸尘装置8位于所述车床2的内部，所述吸尘装置8共设有两组，两组所述吸尘装置8均安装至集尘箱7的两侧，所述吸尘装置8包括吸尘管801、吸尘器802以及出尘口803，所述吸尘管801的端部一侧通过螺栓连接吸尘口201的一侧，所述吸尘管801的端部另一侧固定连接吸尘器802的一侧，所述吸尘器802的另一侧通过螺栓连接出尘口803端部一侧，所述出尘口803的端部另一侧固定连接集尘箱7，所述集尘箱7包括顶盖701、凹口702、限位块703以及进尘口704，所述集尘箱7的顶部通过合页连接顶盖701，所述顶盖701的顶部开设有凹口702，所述集尘箱7的两侧均开设有进尘口704，且所述进尘口704的外侧均通过焊接的方式连接有限位块703，所述限位块703的一侧活动连接出尘口803。

在本实施例中，木板在进行打磨时，吸尘装置8开始工作，通过吸尘器802的启用，产生吸力，灰尘以及碎屑通过吸尘口201吸入至吸管内，并通过出尘口803排出至集尘箱7内，该集尘箱7的两侧均设置有限位块703，且其底部安装有移动轮，当集尘箱7内的灰尘装满时，可通过其外部所设置的把手将其取出，并通过凹口702将顶盖701打开，之后可将灰尘与碎屑进行集中回收，大大的缩短了收集碎屑的时间，减轻了工人的工作量，最后将集尘箱7放入至车床2内部，并时出尘口803卡合至限位块703内。

所述车床2两侧端部均通过螺栓连接有电机座501，且所述电机座501的一侧固定连接电机5的一侧，该所述电机座501的内部设有通孔，所述电机5的驱动端延伸至通孔内部，且与转轴502连接，所述转轴502之间套接有链条6。

在本实施例中，使用时，通过电机5带动转轴502进行转动后，由转轴502带动链条6进行转动，从而使移动块303在链条6上进行移动，之后通过移动块303的移动带动打磨装置3整体在车床2上进行移动。

需要说明的是，该一种木材加工打磨机中的电机5为YE2型号，使用前，打磨装置3位于车床2的使用时，首先将需要打磨的木板放置在工作台4上，通过电机5带动转轴502进行转动后，由转轴502带动链条6进行转动，从而使移动块303在链条6上进行移动，之后通过移动块303的移动带动打磨装置3整体在车床2上进行移动至合适位置，过电机箱301的内置的驱动设备带动打磨棍302进行转动，从而对木板进行打磨，打磨时，吸尘装置8开始工作，通过吸尘器802的启用，产生吸力，灰尘以及碎屑通过吸尘口201吸入至吸管内，并通过出尘口803排出至集尘箱7内，从而完成木材的打磨工作，大大的提高了木板打磨的工作效率。

本实用新型的1-装置主体、2-车床、201-吸尘口、202-滑槽3-打磨装置、301-电机箱、302-打磨棍、303-移动块、4-工作台、401-防滑块、5-电机、501-电机座、502-转轴、6-链条、7-集尘箱、701-顶盖、702-凹口、703-限位块、704-进尘口、8-吸尘装置、801-吸尘管、802-吸尘器、803-出尘口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决了现有的木材打磨机，大多为手持式打磨机，在打磨的过程中，由于其结构较小，只适合小型的木材进行打磨，对于较大的木材，则打磨的效率较低，并不实用；同时，在打磨的过程中，木材会产生大量的粉尘机碎屑，而现有的打磨机并不能实现对粉尘的收集，而导致后期清理的过程十分麻烦，大大的增加了工人的工作量的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，大大的提高了木板打磨的工作效率，对于较大的木材打磨也更为实用，同时通过吸尘装置的设置，可有效的将，木材打磨出的粉尘及碎屑收集，并进行集中清理，大大的缩短了收集碎屑的时间，减轻了工人的工作负担，提高了工作的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种木材加工打磨机，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)包括车床(2)、打磨装置(3)、工作台(4)、集尘箱(7)以及吸尘装置(8)，所述车床(2)的顶部通过螺栓连接有工作台(4)，所述工作台(4)的顶部均匀分布有防滑块(401)，所述车床(2)外壁两侧活动连接有打磨装置(3)，所述打磨装置(3)包括电机箱(301)、打磨棍(302)以及移动块(303)，所述电机箱(301)的底部两侧均固定连接有移动块(303)，所述移动块(303)的底部通过嵌入的方式连接有链条(6)，所述移动块(303)的一侧活动连接车床(2)的外壁一侧，所述电机箱(301)的底部一侧活动连接有打磨棍(302)，且所述打磨棍(302)凸出于所述电机箱(301)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工打磨机，其特征在于：所述车床(2)包括吸尘口(201)以及滑槽(202)，所述滑槽(202)一侧活动连接移动块(303)的一侧，所述车床(2)的顶部固定连接吸尘口(201)的底部，且所述吸尘口(201)位于所述工作台(4)的两侧，该吸尘口(201)的底部固定连接有吸尘装置(8)。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工打磨机，其特征在于：所述吸尘装置(8)位于所述车床(2)的内部，所述吸尘装置(8)共设有两组，两组所述吸尘装置(8)均安装至集尘箱(7)的两侧，所述吸尘装置(8)包括吸尘管(801)、吸尘器(802)以及出尘口(803)，所述吸尘管(801)的端部一侧通过螺栓连接吸尘口(201)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种木材加工打磨机，其特征在于：所述吸尘管(801)的端部另一侧固定连接吸尘器(802)的一侧，所述吸尘器(802)的另一侧通过螺栓连接出尘口(803)端部一侧，所述出尘口(803)的端部另一侧固定连接集尘箱(7)。

5.根据权利要求3所述的一种木材加工打磨机，其特征在于：所述集尘箱(7)包括顶盖(701)、凹口(702)、限位块(703)以及进尘口(704)，所述集尘箱(7)的顶部通过合页连接顶盖(701)，所述顶盖(701)的顶部开设有凹口(702)，所述集尘箱(7)的两侧均开设有进尘口(704)，且所述进尘口(704)的外侧均通过焊接的方式连接有限位块(703)，所述限位块(703)的一侧活动连接出尘口(803)。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工打磨机，其特征在于：所述车床(2)两侧端部均通过螺栓连接有电机座(501)，且所述电机座(501)的一侧固定连接电机(5)的一侧，该所述电机座(501)的内部设有通孔，所述电机(5)的驱动端延伸至通孔内部，且与转轴(502)连接，所述转轴(502)之间套接有链条(6)。

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