CN110539241A - 一种3c产品表面抛光打磨装置及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种3C产品表面抛光打磨装置及其加工工艺，该装置包括机座、转台、真空吸盘和打磨机构；转台安装于机座上，位于机座的一侧；在机座上设置有真空吸盘，真空吸盘与转台同步转动；在机座的另一侧设置有沿竖直方向的升降滑轨；打磨机构安装于升降滑轨上；打磨机构包括升降载台、安装架、转动电机和打磨头；升降载台活动安装于升降滑轨上，沿升降滑轨运动；在升降载台上安装有安装架；在安装架的一侧设置有转动电机，在安装架的另一侧活动安装有打磨头。本发明结构简单合理，制造成本低，能够大大提高3C产品表面抛光打磨，加工效率高，灵活性好，产品良品率高，使用效果好。

Description

一种3C产品表面抛光打磨装置及其加工工艺
技术领域
本发明涉及抛光打磨领域，特别涉及一种3C产品表面抛光打磨装置及其加工工艺。
背景技术
3C产品属于一般价格低廉、操作简便、实用性强、带有PC主要功能的家电产品，其是利用计算机、电信和电子技术与传统家电相结合的创新产品，包括白色家电中的电冰箱、洗衣机、微波炉等和黑色家电中的电视机、录像机、音响、VCD、DVD等，是为数字化与网络技术更广泛地深入家庭生活而设计的新型家用电器。
在3C领域笔记本、手机壳等在生产过程中都需要进行打磨抛光。现有的抛光打磨作业通常由人工完成。打磨过程中会产生大量粉尘，打磨抛光环境恶劣，同时抛光打磨对工人素质要求较高。而3C产品的打磨要求更高，人工打磨废品率极高，因此需求一种自动化抛光打磨装置，采用全自动打磨将人工从劳动中解放出来。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种3C产品表面抛光打磨装置及其加工工艺，通过自动化装置取代传统人工打磨方式，解决了现有人工打磨方式劳动强度大，工作效率低，废品率极高的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种3C产品表面抛光打磨装置，包括机座、转台、真空吸盘和打磨机构；所述转台安装于所述机座上，位于所述机座的一侧；在所述机座上设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述转台同步转动；在所述机座的另一侧设置有沿竖直方向的升降滑轨；所述打磨机构安装于所述升降滑轨上；所述打磨机构包括升降载台、安装架、转动电机和打磨头；所述升降载台活动安装于所述升降滑轨上，沿所述升降滑轨运动；在所述升降载台上安装有所述安装架；在所述安装架的一侧设置有转动电机，在所述安装架的另一侧活动安装有所述打磨头。
作为本发明的一种优选方案，所述转动电机与所述打磨头通过皮带连接，所述转动电机驱动所述打磨头转动；在所述打磨头的前端设置有开口向下的C形架；在所述C形架内安装有下压气缸；所述下压气缸与压板连接；所述下压气缸驱动压板做竖直方向的运动；在所述压板上安装有打磨盘。
作为本发明的一种优选方案，在所述转台的一侧设置有吸尘机构；所述吸尘机构的吸尘口朝向所述真空吸盘。
作为本发明的一种优选方案，在所述真空吸盘周围安装有光电传感器。
作为本发明的一种优选方案，在所述转台上设置有升降台；所述真空吸盘安装在升降台上。
一种3C产品表面抛光打磨加工工艺，上述任一抛光打磨装置，依次进行磨砂盘打磨、1000#砂纸打磨、P1500多孔砂纸打磨。
通过上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，能够大大提高3C产品表面抛光打磨，加工效率高，灵活性好，产品良品率高，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.机座 2.升降载台 3.安装架
4.转动电机 5.打磨头 6.下压气缸
7.打磨盘 8.转台 9.真空吸盘
10.吸尘机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1，本发明公开了一种3C产品表面抛光打磨装置，用于抛光打磨作业，包括机座1、转台8、真空吸盘9和打磨机构。转台8安装于机座1上，位于机座1的一侧。在机座1上设置有真空吸盘9，真空吸盘9与转台8同步转动。本发明采用真空吸附的方式对产品进行固定，装夹速度快，稳定性好，产品不易变形，适配性好。在机座1的另一侧设置有沿竖直方向的升降滑轨。打磨机构安装于升降滑轨上。打磨机构包括升降载台2、安装架3、转动电机4和打磨头5。升降载台2活动安装于升降滑轨上，沿升降滑轨运动。具体的，升降载台2可以通过常规丝杆驱动的方式进行升降运动，升降载台2通过丝杆滚珠套进行套设安装在竖直设置的丝杆上，然后通过伺服电机驱动丝杆转动，从而使升降载台2运动。在升降载台2上安装有安装架3。在安装架3的一侧设置有转动电机4，在安装架3的另一侧活动安装有打磨头5。打磨头5上可以安装磨砂盘、砂纸等不同打磨部件。
具体的，转动电机4与打磨头5通过皮带连接，转动电机4驱动打磨头5转动；在打磨头5的前端设置有开口向下的C形架；在C形架内安装有下压气缸6；下压气缸6与压板连接；下压气缸6驱动压板做竖直方向的运动；在压板上安装有打磨盘7。当需要磨砂盘进行打磨时，将磨砂盘替换打磨盘7；当需要磨砂纸进行打磨时，下压气缸6驱动压板接近C形架，通过压板和C形架对砂纸进行夹持，而打磨盘7衬设在砂纸下面，可以根据需要的硬度，选择打磨盘7的材质。
为了提高作业环境，减少扬尘，在转台8的一侧设置有吸尘机构10；吸尘机构10的吸尘口朝向真空吸盘9。通过吸尘机构10对打磨产生的粉尘进行吸附。
为了提高本发明的安全性，在真空吸盘9周围安装有光电传感器。通过光电传感器对3C产品安装位置进行检测，一旦3C产品伸出真空吸盘9，光电传感器检测到后，发出信号进行报警。避免3C产品安装错误，或者在打磨过程中由于真空吸附失效飞出。
为了能够对真空吸盘9进行竖直方向的调节，在转台8上设置有升降台；真空吸盘9安装在升降台上。
一种3C产品表面抛光打磨加工工艺，上述抛光打磨装置，依次进行磨砂盘打磨、1000#砂纸打磨、P1500多孔砂纸打磨，通过多种打磨方式，提高抛光打磨效果。
本发明的动作过程：将3C产品如手机壳放置到真空吸盘9上，真空吸盘9对其进行真空吸附固定，然后升降载台2向下运动，使打磨头5的打磨部件接触3C产品表面，起到转动电机4，打磨头5转动，下压气缸6控制打磨的压力，进行打磨作业，同时转台8可以逆向转动，提高打磨效率。
通过上述具体实施例，本发明的有益效果是：本发明结构简单合理，制造成本低，能够大大提高3C产品表面抛光打磨，加工效率高，灵活性好，产品良品率高，使用效果好。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种3C产品表面抛光打磨装置，其特征在于，包括机座、转台、真空吸盘和打磨机构；所述转台安装于所述机座上，位于所述机座的一侧；在所述机座上设置有真空吸盘，所述真空吸盘与所述转台同步转动；在所述机座的另一侧设置有沿竖直方向的升降滑轨；所述打磨机构安装于所述升降滑轨上；所述打磨机构包括升降载台、安装架、转动电机和打磨头；所述升降载台活动安装于所述升降滑轨上，沿所述升降滑轨运动；在所述升降载台上安装有所述安装架；在所述安装架的一侧设置有转动电机，在所述安装架的另一侧活动安装有所述打磨头。
2.根据权利要求1所述的3C产品表面抛光打磨装置，其特征在于，所述转动电机与所述打磨头通过皮带连接，所述转动电机驱动所述打磨头转动；在所述打磨头的前端设置有开口向下的C形架；在所述C形架内安装有下压气缸；所述下压气缸与压板连接；所述下压气缸驱动压板做竖直方向的运动；在所述压板上安装有打磨盘。
3.根据权利要求2所述的3C产品表面抛光打磨装置，其特征在于，在所述转台的一侧设置有吸尘机构；所述吸尘机构的吸尘口朝向所述真空吸盘。
4.根据权利要求3所述的3C产品表面抛光打磨装置，其特征在于，在所述真空吸盘周围安装有光电传感器。
5.根据权利要求4所述的3C产品表面抛光打磨装置，其特征在于，在所述转台上设置有升降台；所述真空吸盘安装在升降台上。
6.一种3C产品表面抛光打磨加工工艺，其特征在于，采用权利要求1-5任一所述的抛光打磨装置，依次进行磨砂盘打磨、1000#砂纸打磨、P1500多孔砂纸打磨。
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